發(fā)電安全的守護者 --記達竹公司金牌班組長劉世明

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“兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨”是車間對他的評價褒獎；“嚴(yán)謹(jǐn)踏實、勤勉低調(diào)”是工友們對他的一致印象。他，學(xué)歷不高，卻技術(shù)精湛；他，性格溫和，卻雷厲風(fēng)行。他用自己過硬的業(yè)務(wù)技能和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，贏得了全廠干部職工的一致認(rèn)可和尊敬。他，就是2017年達竹公司金牌班組長，達竹渡市選煤發(fā)電廠電檢車間檢修班大班長劉世明。

鉆業(yè)務(wù) ??技能水平突飛猛時

1997年，劉世明調(diào)入渡市廠工作，已近而立之年的他成為了電檢車間一名普通的維修鉗工，一個“新”工人。“我要學(xué)好技術(shù)，當(dāng)個好工人”，抱著這個樸素的理想，他從頭學(xué)起，從鉗工技術(shù)最基礎(chǔ)的“車、削、鉆”學(xué)起,向技術(shù)人員拜師學(xué)藝，向工友請教。為了弄懂一個問題，有時在家里吃著飯都用筷子在桌上畫線路圖，有了這種拼博精神，他很快成為了班組的“技術(shù)擔(dān)當(dāng)”，技能水平不斷提高。

2002年，劉世明被車間和職工推薦為檢修大班長，他更感重?fù)?dān)在肩，他知道，只有自己在業(yè)務(wù)素質(zhì)上和工作責(zé)任上都達到更高水準(zhǔn)，才能更好的帶領(lǐng)班組，在做好本職工作的基礎(chǔ)上，他一直堅持學(xué)習(xí)機電、汽輪機運行檢修、脫硫靜電除塵倉泵運行等多方面知識，在渡市廠每年舉辦的“崗位技能打擂比武”活動中，先后多次榮獲第一名，被廠聘為高級技師。

強學(xué)習(xí) ??助力工友共同成長

作為一名扎根于檢修一線的班組長，劉世明深深懂得“一枝獨秀不是春、百花齊放春滿園”的道理。他一直認(rèn)為只有全班組共同進步，才能做出更好的工作成績。因此，他不僅自己加強學(xué)習(xí)，還樂于把所掌握的知識毫無保留傳授給身邊的工友，幫助大家共同提高。

劉世明在工作中有這樣一個習(xí)慣：隨身攜帶一個小本子，隨時隨地記錄設(shè)備運行時出現(xiàn)的問題、診斷過程及維修方法。當(dāng)班長十多年，他的小本子已經(jīng)厚厚一摞，由于本子中的事例都來源于現(xiàn)場，通俗易懂，針對性強，工友們有空的時候都愛翻一翻、看一看，這個不起眼小本子以然成為了班組成員的“操作寶典”。

劉世明也經(jīng)常組織班組開展學(xué)習(xí)活動，充分利用班組學(xué)習(xí)會等形式及時學(xué)習(xí)檢修技術(shù)、發(fā)電生產(chǎn)流程。在班組內(nèi)部形成了以實踐為師、以問題為師、以創(chuàng)新為師、以同事為師的"四師"學(xué)習(xí)模式，班組整體檢修水平、協(xié)作能力和創(chuàng)新能力有了明顯提高。近幾年，班組中好幾位職工成為了廠技能人才、先進工作者、高級技師。

在工作中，他也總能積極發(fā)揮班組長表率作用，用實際行動去激勵身邊的工友。每年夏天，受天氣炎熱影響，發(fā)電汽輪機機組凝汽器都需要定期清洗，凝汽器內(nèi)部壓力高達到75MPa，相當(dāng)于750公斤的重力，很容易造成傷人事故，為確保清洗工作安全完成，每次都是他帶隊作業(yè)，工作下來，他的衣服是從頭汗?jié)竦侥_，但他卻沒有一句怨言。在他的帶領(lǐng)下，如今的檢修班已形成了“不懼艱苦，多干能干”的良好工作氛圍。

勤思考 ?攻克檢修技術(shù)難關(guān)

“把所學(xué)知識運用到實踐中，變技術(shù)為效益，是我的最大追求。”憑著對工作的熱愛和內(nèi)心涌動著的激情，劉世明帶領(lǐng)班組成功攻克一個又一個技術(shù)難關(guān)。

2011年，渡市廠發(fā)電系統(tǒng)進行DCS改造，DCS系統(tǒng)對于檢修班的所有人來說，都是一個新系統(tǒng)，以前從未接觸過，但劉世明沒有被嚇倒，在改造過程中，他帶領(lǐng)班組，堅持實行“班前學(xué)習(xí)、班后講評”制度，每天班前會，組織大家對工作的重點難點進行集體學(xué)習(xí)，工作結(jié)束后，又對當(dāng)天工作任務(wù)進行交流講評，通過每人講述自己對問題的處置方法、思路原則，集思廣益、去蕪存菁，順利完成了全部改造任務(wù)。

發(fā)電煙道脫硫用的石灰漿液配制一直是個“老、大、難”問題，一直以來都是由發(fā)電職工去現(xiàn)場對設(shè)備進行啟停操作，有作業(yè)時職工還需穿戴好防護用品，防止石灰水濺出來灼傷皮膚，勞動強度大，漿液配制的濃度也得不到保證。為徹底改變這一弊端，劉世明和車間技術(shù)人員反復(fù)研究，設(shè)計出了一套石灰漿液自動化控制系統(tǒng)，讓作業(yè)人員在電腦面前就可以可以完成所有操作，實現(xiàn)了石灰漿液配置過程的無人化、智能化。

善總結(jié) ?控制生產(chǎn)經(jīng)營成本

發(fā)電生產(chǎn)由于其工作性質(zhì)，一年365天，天天都處于運行狀態(tài)，從不停歇。而電檢車間又承擔(dān)著全部發(fā)電設(shè)備的維修，保養(yǎng)任務(wù)，工作任務(wù)重、壓力大。為提煉出更安全高效的工作方法，劉世明還注重對工作進行總結(jié)，并改進創(chuàng)新。在出現(xiàn)重大檢修、技術(shù)改革、科技攻關(guān)時，總是不斷比對優(yōu)化檢修方案，為企業(yè)減少損耗增加效益。

2017年，用于鍋爐煤渣冷卻用的四臺冷渣機輪帶出現(xiàn)不同程度的磨損，以往，發(fā)現(xiàn)這類問題都是返廠維修，費用高、時間長。劉世明和車間技術(shù)人員一起探討，總結(jié)以往檢修經(jīng)驗，在現(xiàn)場設(shè)計了一套專門的車削系統(tǒng)和固定支撐機架，利用滾筒的自轉(zhuǎn)來對滾帶進行車削加工，僅此一項就節(jié)約成本數(shù)萬元。

作為班組長，劉世明也是本班組材料成本控制的責(zé)任人，在日常的檢修工作中，每次檢修完成后，他都將掉落的螺絲、螺帽等小物件一顆一顆撿回工具包里。班員們經(jīng)常對他說：“班長，你好摳哦。”這時，他總是笑笑：“可以用就莫浪費，我們成本降低，就是這樣一點一點摳出來的。”從他擔(dān)任班組長以來，班組的材料成本從沒有超標(biāo)過。

在劉世明的帶領(lǐng)下，電檢車間檢修班夏戰(zhàn)酷暑，冬抗嚴(yán)寒，完成了所有發(fā)電檢修任務(wù)，從未發(fā)生一起安全事故，因為出色的表現(xiàn)，他和班組多次獲得達竹公司、渡市廠表彰。面對榮譽，他從不驕傲。“成績只代表過去，今后我們會有更加努力！”

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