趙莊煤業(yè)以科技應(yīng)用破解生產(chǎn)難題

趙莊煤業(yè)地質(zhì)條件復(fù)雜，瓦斯治理、頂板管理、巷道變形、水害防治等“瓶頸”問(wèn)題和技術(shù)難題嚴(yán)重制約著礦井發(fā)展。長(zhǎng)期以來(lái)，該公司始終以加大技術(shù)攻關(guān)、強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新為突破口，不斷引進(jìn)和創(chuàng)造適合趙莊條件、助力趙莊發(fā)展的新工藝、新技術(shù)，真正推動(dòng)科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化。

近期，記者在趙莊煤業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部了解到，該公司最新引進(jìn)的頂板離層在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在33071巷調(diào)試成功，這一科技成果的引用實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)33071巷頂板下沉及巷道圍巖受力情況，加強(qiáng)了33071巷頂?shù)装濉蓭鸵平考跋锏绹鷰r應(yīng)力變化的監(jiān)測(cè)，為后續(xù)3307回采提供了可靠的礦壓分析數(shù)據(jù)。

高鳳偉是該公司生產(chǎn)技術(shù)部礦壓組技術(shù)人員，他告訴記者：由于趙莊井下頂板條件復(fù)雜、且無(wú)規(guī)律性，長(zhǎng)期以來(lái)，頂板問(wèn)題始終是影響井下安全生產(chǎn)的一大難題。為確保頂板始終處于受控狀態(tài)，并有效提升礦井機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化和智能化水平，該公司通過(guò)充分調(diào)研和科學(xué)論證，結(jié)合井下實(shí)際安全生產(chǎn)環(huán)境，特引進(jìn)頂板離層在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

據(jù)悉，頂板離層在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要用于監(jiān)測(cè)巷道圍巖和頂板的松動(dòng)離層，通過(guò)實(shí)時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)，能夠動(dòng)態(tài)掌握頂板運(yùn)動(dòng)過(guò)程，正確評(píng)價(jià)圍巖和支護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定或破壞情況，對(duì)可能發(fā)生的頂板事故提前預(yù)警，實(shí)現(xiàn)了頂板管理地面實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、分析和預(yù)報(bào)，更加高效的應(yīng)對(duì)頂板災(zāi)害的發(fā)生，為該公司安全生產(chǎn)提供了有效的技術(shù)保障。

隨著深化改革步伐加快，打造更一流、更科學(xué)、更具核心競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化礦井需要更先進(jìn)、更科學(xué)的技術(shù)裝備，今年以來(lái)，趙莊煤業(yè)持續(xù)加強(qiáng)新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的投入力度，對(duì)TDS智能干選機(jī)進(jìn)行本土化、智能化改造；引進(jìn)了綜采工作面鋪設(shè)柔性網(wǎng)末采工藝；投用了“一鉆一視頻”抽放打鉆監(jiān)控系統(tǒng)等等，有效解決了礦井安全生產(chǎn)過(guò)程中一系列難題。同時(shí)，凝聚職工智慧的“改良煤泥水加藥系統(tǒng)”、“設(shè)計(jì)車輛自動(dòng)清洗裝備”、“自制可移動(dòng)軌道座位”等各種降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善民生、提高工效的小改造、小創(chuàng)新也在持續(xù)發(fā)力，形成了濃厚的科技攻關(guān)氛圍，提升了科技成果轉(zhuǎn)化能力。