回風(fēng)立井探揭煤施工安全技術(shù)

#### 回風(fēng)立井探揭煤施工安全技術(shù)措施

一、工程概況

####三水平回風(fēng)立井，井筒深度454m，設(shè)計(jì)凈徑6m ，凈斷面28.27㎡,井身井壁鋼筋混凝土厚度550㎜，掘進(jìn)斷面39.59㎡，截止2013年11月12日已施工至-348m的位置。

根據(jù)####生產(chǎn)、地測(cè)部門提供的地質(zhì)預(yù)報(bào)與綜合柱狀圖等資料介紹，立井筒只見到3^＃煤和5^＃煤。在井深430.25m~430.80m處穿過3^＃煤層，煤層厚0.55m，現(xiàn)距3^#煤還剩83m左右，3^＃煤層頂板巖性為較堅(jiān)硬的細(xì)粒砂巖，直接頂是較堅(jiān)硬的中粒砂巖（厚度0.4m）；在井深449.55m進(jìn)入5^＃煤，煤層厚4.45m，現(xiàn)距5^#煤還剩101.5m左右，5^＃煤層頂板巖性為較軟的砂質(zhì)泥巖（厚度6.2m）。為確保揭穿煤層期間的施工安全，特編制本措施。

二、施工方案

本次探揭煤按以下方案施工：

1、當(dāng)井筒掘進(jìn)工作面距離預(yù)測(cè)煤層頂板5m以上時(shí)，在東、西、南、北四個(gè)側(cè)壁位置施工4個(gè)探煤檢查孔，確定煤層位置及產(chǎn)狀與層厚。結(jié)合工作面實(shí)際已揭露巖石產(chǎn)狀推測(cè)本段煤層產(chǎn)狀。在掘進(jìn)工作面距離預(yù)測(cè)煤層頂板3m時(shí)，同樣打探孔2～4個(gè)，測(cè)量瓦斯壓力及瓦斯涌出初速度。

2、瓦斯?jié)舛葯z測(cè)：?

利用瓦檢儀每班進(jìn)行不間斷檢查，在探眼施工過程中，必需有專職瓦檢員與安檢員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并做好詳細(xì)記錄。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)探孔打成后，瓦檢員除測(cè)定工作面的瓦斯?jié)舛韧?，還必須測(cè)定吊盤處的瓦斯?jié)舛取Ｖ挥性趦商幫咚節(jié)舛染怀薜那闆r下，方可移鉆繼續(xù)打第二孔。

三、揭煤施工方法：

㈠、打眼：

打眼包括巖石炮眼和煤層炮眼兩種。打巖石炮眼時(shí)，不能打入煤層內(nèi)，應(yīng)預(yù)留100-200mm。由于打眼難以掌握,如果打透煤層，拔出釬子后及時(shí)用炮泥封堵、搗實(shí)，長(zhǎng)度為不小于0.2m。深、淺眼要用木棍作出明顯標(biāo)記，煤層炮眼應(yīng)打穿煤層全厚或預(yù)定位置。打眼時(shí)，打眼工須經(jīng)常觀察工作面變化情況，如出現(xiàn)巖粉（或煤粉）涌出、瓦斯增加等異常預(yù)兆，及時(shí)告訴班長(zhǎng)確認(rèn)。隨后立即向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。打眼須采用濕式鑿巖，嚴(yán)禁干打眼，在打煤層眼時(shí)，要掌握風(fēng)壓和鉆進(jìn)速度，應(yīng)做到持緩慢、常上提、勤吹粉防止夾釬頭、釬桿。

㈡、爆破：

1、由于煤層硬度與巖柱的硬度相差較大。在揭煤放炮時(shí)，若眼底全部落在煤層中會(huì)產(chǎn)生“座底”現(xiàn)象；若眼底全部落在巖柱中，放炮后只能揭開巖柱，不能使煤層震裂釋放出瓦斯。因此在揭煤前，在煤層頂板上部預(yù)留1.5m巖柱不能揭開，該1.5m巖柱必須與煤層一次爆破。

2、如果煤層有傾斜，為了在放炮時(shí)一次能全部揭開預(yù)留巖柱，要求預(yù)留的1.5 m巖柱厚度必須盡量相同。

3、為能一次揭開巖柱和煤層，應(yīng)使一部分炮眼落在煤層中（薄層煤可穿過），一部分炮眼落在巖柱中，并使各炮眼有合理的起爆順序。這樣才能達(dá)到一次爆開巖石和煤層、釋放瓦斯的作用。在揭煤放炮時(shí)，所打炮眼仍按原《回風(fēng)立井井筒施工作業(yè)規(guī)程》基巖段炮眼布置圖進(jìn)行。輔助眼和周邊眼各自本圈內(nèi)的炮眼均為深眼、淺眼交替布置（即深眼和淺眼間隔打出）；掏槽眼（包括輔助掏槽）全為深眼。淺眼打入巖柱底部（距煤100～200㎜），眼深1.3～1.5m。深眼：揭3^＃煤時(shí)眼底穿過煤層，炮眼深度2.3～2.5m；揭5＃煤時(shí)眼底在煤層內(nèi)，炮眼深度2.8～3.0m。各眼的裝藥量及雷管段號(hào)必須搞清，并按爆破說明書規(guī)定的眼號(hào)、眼深、角度、裝藥量、雷管段號(hào)進(jìn)行鉆眼、裝藥、聯(lián)線，絕不能亂鉆、亂裝、亂聯(lián)，要全斷面一次爆破成功，將煤層揭開。具體詳見以下揭煤爆破說明書：

①、揭3^＃煤爆破說明書

炮眼名稱	眼號(hào)	?眼深（m） 淺眼/深眼	炮眼 角度	裝藥量（公斤）			雷管 段號(hào)	聯(lián)線 方法	封孔長(zhǎng)度（mm）
				節(jié)重/節(jié)數(shù)	眼數(shù)?????????	總量
掏槽眼???? ?????????? ?????????? ?????????? 周 邊 眼?? ?????????? ?????????? ?????????? 周 邊 眼	1-6	2.7	75°	0.2/10	6	12????	Ⅰ????????	正 向 串 聯(lián)	＞600 mm
輔助掏槽眼	7-15	2.6	90°	0.2/9	9	16.2	Ⅱ
一圈輔助眼	16-33	1.5/2.5	90°	淺眼:0.2/4.5	9	8.1	Ⅲ
				深眼:0.2/8	9	14.4
二圈輔助眼	34-57	1.5/2.5	90°	淺眼:0.2/4.5	12	10.8	Ⅳ???????
				深眼:0.2/8	12	19.2
周邊眼	58-113	1.4/2.4	85°	淺眼:0.2/3	28	16.8	Ⅴ
				深眼:0.2/5	28	28
合計(jì)	113	230	?	?	113	125.5????	????????	????	?

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②、揭5^＃煤爆破說明書：

炮眼名稱	眼號(hào)	?眼深（m） 淺眼/深眼	炮眼 角度	裝藥量（公斤）			雷管 段號(hào)	聯(lián)線 方法	封孔長(zhǎng)度（mm）
				節(jié)重/節(jié)數(shù)	眼數(shù)?????????	總量
掏槽眼???? ?????????? ?????????? ?????????? 周 邊 眼?? ?????????? ?????????? ?????????? 周 邊 眼	1-6	3.2	75°	0.2/12	6	14.4????	Ⅰ????????	正 向 串 聯(lián)	＞600 mm
輔助掏槽眼	7-15	3.1	90°	0.2/11	9	19.8	Ⅱ
一圈輔助眼	16-33	1.5/3.0	90°	淺眼:0.2/4.5	9	8.1	Ⅲ
				深眼:0.2/10	9	18.0
二圈輔助眼	34-57	1.5/3.0	90°	淺眼:0.2/4.5	12	10.8	Ⅳ???????
				深眼:0.2/10	12	24
周邊眼	58-113	1.4/2.9	85°	淺眼:0.2/3	28	16.8	Ⅴ
				深眼:0.2/6	28	33.6
合計(jì)	113	262	?	?	113	145.5???	????????	????	?

㈢、支護(hù)：

在放炮出矸以后，根據(jù)圍巖狀況確定臨時(shí)支護(hù)形式：當(dāng)巖石較穩(wěn)定時(shí)，只采用錨桿掛網(wǎng)；當(dāng)巖石破碎時(shí)，必須先及時(shí)進(jìn)行圍巖外露面噴漿做好臨時(shí)封閉（厚度30~50mm）后，再打錨桿掛網(wǎng)（錨桿掛網(wǎng)按井口鎖口段措施要求）進(jìn)行施工，當(dāng)掘進(jìn)段高滿足模板循環(huán)要求時(shí)，應(yīng)立即砌筑永久井壁。

四、組織措施

1、本次揭煤施工由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)、安全副經(jīng)理統(tǒng)一指揮，并成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組（見以下組織機(jī)構(gòu)圖）。

組長(zhǎng)：楊安民、

副組長(zhǎng)：齊啟成、鄭榮耀、

成員：熊定江、葛國(guó)英、李建華、張寧、寇丁志、熊定清、姜永山、余祖兵

2、施工前須認(rèn)真貫徹本措施，施工中以上人員除干好各自工作外，還需共同研究處理施工中發(fā)生的問題。其各自工作職責(zé)范圍如下：

⑴、組長(zhǎng)：組織領(lǐng)導(dǎo)工作（包括對(duì)外關(guān)系）。

⑵、副組長(zhǎng)：實(shí)施揭煤安全指導(dǎo)工作（包括后勤保障）。

⑶、技術(shù)負(fù)責(zé)人：揭煤的技術(shù)指導(dǎo)工作。

⑷、生產(chǎn)副經(jīng)理：具體實(shí)施揭煤組織工作。

⑸、調(diào)度員：具體實(shí)施揭煤施工中的生產(chǎn)調(diào)度工作。

⑹、技術(shù)員：具體實(shí)施揭煤施工中的技術(shù)工作。

⑺、安全員：具體實(shí)施揭煤施工中的安全（主為通風(fēng)、瓦斯等檢查）工作。

⑻、機(jī)修班班長(zhǎng)：具體安排檢查揭煤施工中的機(jī)電、機(jī)修、提升運(yùn)輸工作。

⑼、各生產(chǎn)班班長(zhǎng)：具體實(shí)施完成揭煤施工中的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)工序工作。

3、與揭煤有關(guān)的各工種人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)瓦斯防治知識(shí)，并學(xué)會(huì)使用自救器。各崗位工種必須持證上崗，要嚴(yán)格按照工種操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得有任何違章行為。

4、揭煤放炮時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組要指定并明確專門值班人員，并確定正副班長(zhǎng)，在操作時(shí)要服從揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組與值班人員的指揮和領(lǐng)導(dǎo)，不得隨意行動(dòng)。

5、加強(qiáng)井口管理，從打探孔開始以及揭煤全過程，井筒內(nèi)及井口20 m以內(nèi)絕對(duì)不得產(chǎn)生明火或電弧。

五、安全技術(shù)措施

㈠、探揭煤時(shí)的通風(fēng)與瓦斯管理：

1、風(fēng)筒距工作面距離不得大于5m，并由專職通風(fēng)工管理，嚴(yán)禁沿途風(fēng)筒有破口，如有必須及時(shí)修補(bǔ)。

2、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或CO₂濃度超過1.5%時(shí)，都必須停止工作，撤出人員進(jìn)行處理；電氣設(shè)備附近20m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止工作，撤出人員進(jìn)行處理。

3、井筒因停電或檢修，局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭破壞以后，必須及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)排除瓦斯?；謴?fù)正常通風(fēng)后，必須經(jīng)過專職瓦檢員檢測(cè)，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后，盡快恢復(fù)工作。

4、每班必須按規(guī)定檢測(cè)瓦斯至少3次，瓦檢員要認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄，并通知工作面人員，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，瓦檢員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到井上安全地點(diǎn)。

5、井筒揭煤施工過程中，扇風(fēng)機(jī)必須保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且要有一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)。局扇及風(fēng)筒必須經(jīng)過認(rèn)真檢查。施工過程中，任何人員不得隨意關(guān)閉風(fēng)機(jī)，局扇發(fā)生意外停機(jī)時(shí)，井下人員要立即升井。

6、放炮后及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)，并且在放炮前后詳細(xì)檢查通風(fēng)設(shè)施是否完好，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流。每次放炮后，至少等送風(fēng)30分鐘后，方可組織人員下井檢查。下井前，首先檢查井口及附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，確定無(wú)問題后方可下井。下井前，除風(fēng)機(jī)外其它任何設(shè)備不得送電。

㈡、預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸措施

1、防止瓦斯、煤塵積聚，加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證工作面始終有新鮮風(fēng)流，及時(shí)將井底的瓦斯、煤塵吹散，并排出井外，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時(shí)撤出人員進(jìn)行處理。

2、防止瓦斯引燃，杜絕一切火源的產(chǎn)生，井下作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井，井口房和局扇附近20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，井口房和井下不得從事電氣焊工作。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”放炮制度。

㈢、機(jī)電設(shè)備管理

1、井筒內(nèi)的電氣設(shè)備，必須達(dá)到防爆要求，失爆的電氣設(shè)備應(yīng)立即更換或處理（包括通訊線路、信號(hào)系統(tǒng)及小型電器）。

2、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。

“三無(wú)”：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭。

“四有”：有過流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置。

“兩齊”：電纜懸掛整齊、設(shè)備清潔整齊。

“三全”：防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。

“三堅(jiān)持”：堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜保、堅(jiān)持使用瓦斯斷電儀和風(fēng)電閉鎖。

㈣、放炮管理

1、裝藥放炮時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

⑴、裝藥放炮前，班組長(zhǎng)必須組織掘進(jìn)工作面施工人員詳細(xì)檢查井幫圍巖情況，找掉活石，并檢查支護(hù)情況。

⑵、放炮員必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格的專職人員擔(dān)任，并要持證上崗，必須按照爆破說明書進(jìn)行放炮。

⑶、嚴(yán)格執(zhí)行“用多少，領(lǐng)多少，用不了，交回去”的火藥領(lǐng)退制度。領(lǐng)取的火藥，必須鎖在專用箱內(nèi)(雷管與炸藥必須分裝)，嚴(yán)禁亂扔亂放。火藥箱必須放在井幫完好、支護(hù)完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)。每次放炮時(shí)，都必須將火藥箱放在井口警戒線以外的安全地點(diǎn)。

⑷、放炮前，掘進(jìn)工作面內(nèi)所有機(jī)具和電纜等都必須加以可靠的保護(hù)或移出，班組長(zhǎng)必須親自布置責(zé)任心強(qiáng)的人，在所有可能進(jìn)入井口范圍的通路擔(dān)任警戒工作。警戒人員應(yīng)在距井口20m以外的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。

⑸、裝配引藥時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

①、裝配引藥必須在井上安全地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在火藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量，以當(dāng)時(shí)需要的數(shù)量為限。

②、裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。

③、電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

④、電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端。

⑹、放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行放炮“三級(jí)信號(hào)”制，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制”。

⑺、炮眼深度封泥及封泥量必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。嚴(yán)禁明火放炮和放糊炮。

⑻、有下列情況之一者都不準(zhǔn)放炮：

①、掘進(jìn)工作面臨時(shí)支護(hù)不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

②、裝藥前和放炮前，瓦斯檢查員必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)。

③、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、有出水預(yù)兆等情況時(shí)。

④、掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)。

⑤、在煤層中掘進(jìn)，工作面放炮前后未灑水降塵時(shí)，或打干眼時(shí)。

⑥、掘進(jìn)工作面附近的工具、電纜、管子設(shè)備等未進(jìn)行可靠的保護(hù)時(shí)。

⑦、炮眼內(nèi)的煤粉、巖粉未清除干凈時(shí)。

⑧、炮眼深度、封泥及封泥量不符合規(guī)程要求時(shí)。

⑨、不使用水炮泥時(shí)。

⑩、不嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”時(shí)。

有上述情況之一者，必須報(bào)告隊(duì)、班長(zhǎng)迅速處理。在未做出妥善處理前，不準(zhǔn)裝藥放炮。

⑼、裝藥時(shí)，首先用掏勺或壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。

⑽、放炮母線和連接線，必須符合下列要求：

①、放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。

②、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸。

③、嚴(yán)禁使用固定放炮母線，放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分開懸掛。

④、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用金屬管、水、大地等當(dāng)作回路。

⑤、放炮前，放炮母線必須扭接成短路。

⑾、放炮前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行。但放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。

⑿、放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，并在安全可靠的掩體遮擋下放炮。

⒀、放炮前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，全面檢查一切確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。放炮員接到放炮命令，再經(jīng)瓦斯檢查員親自同意后方準(zhǔn)開始執(zhí)行。放炮前，必須先發(fā)出放炮警號(hào)，至少5秒鐘，無(wú)問題時(shí)，方可送電響炮。裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。在特殊情況下，如果留下尚未放炮的裝藥炮眼，當(dāng)班放炮員必須向下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交清情況。

⒁、掘進(jìn)工作面必須一次打眼一次裝藥一次起爆(應(yīng)采用正向起爆)。

⒂、放炮后，當(dāng)掘進(jìn)工作面的炮煙被吹散，放炮員、瓦斯檢查員和班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、井幫、瞎炮、殘炮等狀況。如果有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。

⒃、通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，至少等15分鐘，才可下井檢查找出不響的原因。

⒄、處理瞎炮(殘炮)必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

處理瞎炮時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

①、由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。

②、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。

③、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)殘余炸藥)繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。

④、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

⑤、在瞎炮處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。

㈤、其它措施????????

1、本措施必須傳達(dá)到每一位管理及施工人員，并有簽字記錄。

2、下井人員實(shí)行檢身制。

3、每次放炮前，吊盤應(yīng)控制在距工作面30m以上。

4、每一位下井人員必須佩帶礦燈和自救器，以備瓦斯超限時(shí)斷電使用。

5、吊盤上的安全軟梯除放炮外，其余時(shí)間應(yīng)及時(shí)下放至工作面。

6、揭煤施工裝藥放炮期間，一律采用礦燈照明，停止使用其它電源照明。

7、當(dāng)井壁發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、水色發(fā)渾有嗅味等透水征兆時(shí)，必須停止工作，采取措施立即進(jìn)行處理。

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㈥、會(huì)審補(bǔ)充措施

本措施除遵照以上內(nèi)容施工外，還須執(zhí)行13年11月18日在####生產(chǎn)科會(huì)議室由雷副總主持的措施會(huì)審會(huì)所提如下補(bǔ)充措施。

1、在下吊盤下方安裝瓦斯探頭，監(jiān)測(cè)瓦斯含量；放炮時(shí)將瓦斯探頭提至吊盤上，防止放炮損壞。

2、交班前必須做一次風(fēng)機(jī)切換，備用兩節(jié)風(fēng)筒對(duì)放炮損壞的風(fēng)筒及時(shí)更換。

3、過煤層時(shí)在3^＃煤層上下2米范圍的井筒段加強(qiáng)錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，錨桿間排距及直徑長(zhǎng)度等規(guī)格要求仍按《井頸鎖口段專項(xiàng)施工措施》要求施工外，錨桿本身托盤采用兩塊，托盤外露間距200㎜，一塊緊貼巖面鋼筋網(wǎng)，一塊澆注砼內(nèi)。

4、揭露煤層或其他異常情況，及時(shí)向礦調(diào)度回報(bào)。

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陜西中煤公司董家河回風(fēng)立井項(xiàng)目部

探揭煤專項(xiàng)應(yīng)急處置方案

為規(guī)范全公司項(xiàng)目部安全生產(chǎn)事故災(zāi)難的應(yīng)急工作程序,及時(shí)有效地實(shí)施應(yīng)急救援工作,最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,維護(hù)礦區(qū)和諧穩(wěn)定。

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《陜西省煤礦重特大安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急救援預(yù)案》及陜煤化集團(tuán)公司《突發(fā)事件總體應(yīng)急預(yù)案》和《澄合煤業(yè)公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案管理規(guī)定》等法律、法規(guī),結(jié)合我公司項(xiàng)目部所施工立井筒工程揭穿煤層實(shí)際情況,制定本方案。

一、立井揭煤的事故特征

1 、有毒有害氣體超限事故：主要有瓦斯超限、一氧化碳超限。

2 、事故多發(fā)生在井筒掘進(jìn)爆破揭煤工作面、盲巷中。

3 、有毒有害氣體超限事故沒有季節(jié)性，一旦發(fā)生超限，會(huì)造成人員傷亡。

二、應(yīng)急組織與職責(zé)

1 、應(yīng)急自救組織形式及人員構(gòu)成情況：

基層單位應(yīng)急自救組織以班組為單位，由全班組人員組成。應(yīng)急自救組織組長(zhǎng)由帶班領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，副組長(zhǎng)由班長(zhǎng)擔(dān)任，成員為全體班組人員組成。

2 、應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)、人員的具體職責(zé)：

⑴、應(yīng)急自救組織班組長(zhǎng)職責(zé)

①、負(fù)責(zé)察看事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，并快速報(bào)告給調(diào)度室。

②、帶領(lǐng)全班組人員，開展自救、互救工作。

⑵、應(yīng)急自救組織成員職責(zé)

①、在班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下開展自救、互救工作。

②、盡可能采取措施減少事故擴(kuò)大，減小人員傷亡。

3 ．應(yīng)急處置

⑴、事故應(yīng)急處置程序。

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生超限事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即先向項(xiàng)目部調(diào)度報(bào)告，項(xiàng)目部調(diào)度核準(zhǔn)后，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。

⑵、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施:

①、正常作業(yè)的井筒掘進(jìn)工作面瓦斯突然涌出造成瓦斯超限的應(yīng)急措施：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即停止工作，由現(xiàn)場(chǎng)管理人員、班組長(zhǎng)組織撤到地面，并匯報(bào)調(diào)度室。撤離前必須按照要求切斷工作地點(diǎn)機(jī)電設(shè)備電源。因瓦斯異常涌出造成出現(xiàn)人員窒息、傷亡時(shí)，要在保證自身人身安全的情況下搞好自救、互救。

②、 井筒掘進(jìn)工作面風(fēng)流中及其作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須切斷工作面所有非本安型電氣設(shè)備的電源（如安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不能切斷電源，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須手動(dòng)切斷所有機(jī)電設(shè)備電源），井下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即停止工作，所有人員必須立即撤離到地面，并匯報(bào)調(diào)度室。

③、井筒工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5 m ³ 空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，先向項(xiàng)目部調(diào)度報(bào)告，并匯報(bào)礦調(diào)度室和安監(jiān)站值班人員。

4. 避災(zāi)路線

井筒掘進(jìn)工作面→安全軟梯→井筒吊盤→井口→地面20米外

報(bào)警電話：

調(diào)度室內(nèi)線：8008?? 外線: 5693618

5. 事故報(bào)告的基本要求和內(nèi)容：

報(bào)告事故時(shí)必須說明事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、嚴(yán)重程度、受威脅的人員數(shù)、可能影響的范圍是否擴(kuò)大等基本情況。

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