古城煤礦：一處小改動增效千萬元

隨著采掘機械化程度的日益提高，先進產能的不斷釋放，如何挖掘回采工作面安全高效生產潛能，已經成為在大采高、大采深、極為復雜的地質條件下困擾古城煤礦的“瓶頸”問題。

“在同等生產條件下，增效彈性空間最大的就是有效提高回采率，我們把注意力集中在這個大方向上，一直苦無結果?！惫懦?a href=http://cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>煤礦副總工程師、生產科長王桂利說，“沒想到，在技術沙龍中，交流時碰撞出來的一個金點子，簡簡單單地就把這個問題解決了，使回采率提高了1.428%，效益相當可觀?！?/p>

據了解，工作面回采完成一個循環(huán)時需向前拉移后溜子，也拉出了后部空間，而尾梁上部的煤炭落下后，只有先填滿溜槽后部空間，才能進入刮板輸送機，造成了資源的嚴重浪費。

“我們在原有溜槽的基礎上設計了回煤箱，回煤箱采用20mm厚鋼板加工，使用銷軸與溜槽連接起來，安裝后，放頂煤大部分都直接進入了后溜槽?！蓖豕鹄f。

為了把這一放頂煤工作面后部刮板輸送機回煤裝置優(yōu)勢作用充分發(fā)揮出來，古城煤礦與綜采裝備生產廠家技術人員合作，對后溜槽進行了改造、升級，設計了一套綜放工作面回采率的改進方案，并制造了一種新型放頂煤工作面后部輸送機溜槽，形成了大規(guī)模應用效應，不僅增加了煤炭回收率，按照現有產能、目前市場價格測算，還能夠直接創(chuàng)造效益上千萬元，有效避免了資源浪費，提高了礦井服務年限。

目前，由古城煤礦技術人員自主設計、委托制作，擁有自主知識產權新型回煤溜槽正在申報發(fā)明專利。(陳宜勇 丁悅)