峰峰集團(tuán)馬選廠技改生產(chǎn)工藝流程創(chuàng)效
峰峰集團(tuán)馬選廠技改生產(chǎn)工藝流程創(chuàng)效
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)今年以來,馬選廠圍繞打造“零缺陷”生產(chǎn)工藝展開工作,依托科技創(chuàng)新實現(xiàn)效益最大化,達(dá)到節(jié)支提效雙贏目標(biāo)。
該廠完成生產(chǎn)集控啟停車系統(tǒng)和旋流器入料椎體改造后,通過遷移高頻篩、矸磁尾改管、601#盤改溢流管等一系列改造,最終將生產(chǎn)系統(tǒng)中1#、4#高頻篩、撈坑和四號水池省去,此項改造可減少10臺電機用電及備件、維修費用,每年節(jié)省資金60余萬元。洗選車間把“合理添加絮凝劑,增設(shè)明礬加藥點,凈化生產(chǎn)循環(huán)用水”作為課題進(jìn)行攻關(guān),解決了原煤粉煤量大時,高灰細(xì)泥積聚,循環(huán)水濃度增加影響生產(chǎn)的難題;機電科員工完成550浮選機自動加藥系統(tǒng)、703#電液推桿注油方式、舊管道替代軌道頭改造,既從細(xì)節(jié)上優(yōu)化選煤工藝又解決了生產(chǎn)難題,取得良好效果。