這不是氨泄漏事故演練——記一次成功的氨泄漏事故處理
(通訊員李靖鋒報(bào)道：)10點(diǎn)20分 氨站主值班員在例行巡檢查漏過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)氣化間卸料壓縮機(jī)附近有氨味，便攜式濃度檢測(cè)儀顯示濃度60PPm，主值班員立即撤離汽化間并通過(guò)對(duì)講機(jī)通知值班室匯報(bào)班長(zhǎng)。10點(diǎn)26分班長(zhǎng)及專工、安全員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)逐步排查后發(fā)現(xiàn)3號(hào)液氨儲(chǔ)罐至壓縮機(jī)聯(lián)絡(luò)門法蘭有泄漏。檢修人員檢查發(fā)現(xiàn)，由于法蘭墊老化變形嚴(yán)重，法蘭接觸面不能與墊子完全接觸、壓實(shí)，必須更換法蘭墊才能消除泄漏點(diǎn)。經(jīng)部門專業(yè)技術(shù)人員商議決定，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行置換后更換墊子。
由于該漏點(diǎn)至液氨儲(chǔ)罐氣相出口閥全線無(wú)隔離門，安措范圍大、且隔離措施復(fù)雜、置換工作量大。氨站值班人員佩戴好防毒面具，于10：45開始做隔離，將液氨儲(chǔ)罐氣相、萬(wàn)向節(jié)氣相、壓縮機(jī)與儲(chǔ)罐及萬(wàn)向節(jié)聯(lián)絡(luò)閥門組全部隔離，由萬(wàn)向節(jié)置換點(diǎn)注入氮?dú)猓ㄟ^(guò)壓縮機(jī)排污至廢液池內(nèi)。在置換過(guò)程中氣化間多處濃度達(dá)到100ppm，12：50置換完成。更換墊子過(guò)程中，用消防水將漏出的余氨稀釋、壓制，防止現(xiàn)場(chǎng)濃度過(guò)高，13:10處理完畢。
此次事故處理中，氨站人員，在安措范圍較大、隔離措施負(fù)責(zé)、氣氨排放量大的情況下，解決思路清晰、措施方法得當(dāng)，在短時(shí)間隔離置換處理，防止事態(tài)的擴(kuò)大，保證了人員及設(shè)備的安全。
進(jìn)入冬季，環(huán)境溫度逐步降低，由于熱脹冷縮的原因，管道法蘭、閥門等連接處密封情況變差，針對(duì)此現(xiàn)象，氨站加強(qiáng)對(duì)值班人員的安全教育，要求氨站值班員增強(qiáng)安全意識(shí)、提高巡檢頻次，組織全員進(jìn)行多次安全防護(hù)用品的穿戴學(xué)習(xí)和事故預(yù)案學(xué)習(xí)演練，并且對(duì)氨站管道法蘭、閥門定期進(jìn)行全面排查，發(fā)現(xiàn)多處隱患并及時(shí)處理，將隱患消除在萌芽狀態(tài)，提高冬季極寒情況下氨站的安全運(yùn)行水平，確保氨站安全管理可控、在控，為熱電產(chǎn)業(yè)八臺(tái)機(jī)組的環(huán)保脫硝工作做好保駕護(hù)航，用實(shí)際行動(dòng)為城市的藍(lán)天綠水貢獻(xiàn)自己的一份力量。
李靖鋒
