礦井維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.一般規(guī)定
1.1.礦井維修鉗工(以下簡稱維修工)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，持證上崗。
1.2.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工操作技能和液壓基礎(chǔ)知識，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
1.3.下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng);維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要檢查所帶工具、材料、備件，確保合格。
1.4.維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，一般不得少于2人，并應(yīng)與司機(jī)配合好。
1.5.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
1.6.在傾角大于15度的地點(diǎn)檢修時(shí)，下方不處有人同時(shí)作業(yè)。
2.作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1.維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系好。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
2.2.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板，特別是需吊掛起重設(shè)備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍無其他不安全因素。如有問題，必須處理后方可工作。
2.3.對所維修的設(shè)備應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.檢修作業(yè)
3.1.維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查負(fù)責(zé)。
3.2.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固;
3.3.潤滑系統(tǒng)中的油路應(yīng)暢通、不滲油;油質(zhì)清潔，油量應(yīng)符合規(guī)定;
3.4.機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠;
3.5.轉(zhuǎn)運(yùn)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠;
3.6.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋;
3.7.機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)不超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.8.減速箱、軸承溫升正常;
3.9.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
3.10.附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;
3.11.液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞，應(yīng)符合規(guī)定;
3.12.輸送帶接頭符合要求，無撕裂、扯邊;
3.13.上、下運(yùn)輸送機(jī)應(yīng)有防倒轉(zhuǎn)或防超速裝置，各項(xiàng)保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠;
3.14.發(fā)現(xiàn)問題處理好后，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3.15.在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等;注意保護(hù)設(shè)備的結(jié)合面，以免受損傷;注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損不、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
3.16.在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具，應(yīng)符合要求。
3.17.處理刮板機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或撬動運(yùn)行中的刮板鏈。
3.18.進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)使用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
3.19.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車時(shí)前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾。
3.20.處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架。
3.21.檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖掛停電牌后方可作業(yè)。
3.22.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時(shí)，作業(yè)人員必須離開輸送機(jī)。
3.23.需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行井下燒焊安全技術(shù)措施。
3.24.檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。
1.收尾工作
4.1.維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好檢修記錄。
4.2.檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，并認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。
