由“一枝獨秀”到“1＋X”強強聯(lián)手，濱湖煤礦“黨員研發(fā)團隊”成效顯著

濱湖煤礦修理廠廠房內(nèi)，黨員研發(fā)團隊9名成員正對轉(zhuǎn)載小型皮帶機進行第五輪調(diào)試論證，最終決定采用電滾筒機尾驅(qū)動、滾筒配合礦車進行運輸，這一項研究可節(jié)約采購成本14萬元。

修理廠主要負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、小型電氣和配件的維修。近年來，隨著礦井信息化建設(shè)加快、大量新設(shè)備新技術(shù)投入使用，大型設(shè)備維修力量跟不上、小型設(shè)備使用不順手、常用材料靠外購等成為亟需解決的課題。廠黨支部經(jīng)過深思熟慮，提出了創(chuàng)建黨員研發(fā)團隊的構(gòu)想。

今年6月初，該廠由棗莊“五一”勞動獎?wù)芦@得者、棗礦勞動模范、濱湖首席技師楊家斌牽頭，通過個人申請、班組推優(yōu)、分管把關(guān)、支部審核，按照“政治優(yōu)秀、作風(fēng)優(yōu)良、能力優(yōu)異”標準，選拔素質(zhì)高、能力強、有特長、樂奉獻的黨員骨干和技術(shù)精英，組建了“黨員研發(fā)團隊”，實現(xiàn)了由“一枝獨秀”到“1+X”強強聯(lián)手的“集團軍作戰(zhàn)”格局，將“兩學(xué)一做”學(xué)習(xí)教育與礦井生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)緊密結(jié)合起來。

他們制定了黨員研發(fā)團隊實施方案、選拔標準、激勵政策、考核辦法等制度，與研發(fā)團隊負責(zé)人簽訂《目標責(zé)任書》，采取一周一調(diào)查、一旬一跟蹤、一月一考核，保障了團隊研發(fā)工作走上科學(xué)化、規(guī)范化軌道。

黨員研發(fā)團隊以“最大范圍擴大自制產(chǎn)品和設(shè)備維修、最大可能減少原材料消耗、最大限度降低原煤成本”為目標，以“能自制的絕不外購、能自修的絕不外委”為職責(zé)，以“亮出黨員牌子、干出黨員樣子”為口號，形成了“項目立一個就研發(fā)成功一個，確保方便一方、創(chuàng)效數(shù)倍”的效應(yīng)。

針對ZY2400-0.9/2.0液壓支架推拉千斤頂維修所需平臺的難題，他們主動請纓，承攬設(shè)備創(chuàng)新自制任務(wù)。一直以來，該礦使用的ZY2400-0.9/2.0液壓支架推拉千斤頂都是外委維修，對此維修平臺接觸很少。研發(fā)團隊沒有向困難退縮，不懂的就查閱資料，沒有拆解專用工具就自己制作，沒有圖紙就自己測繪。經(jīng)全體成員集思廣益、共同努力，通過對每一部件反復(fù)推敲論證，最終成功完成了維修平臺的制作。此平臺結(jié)構(gòu)簡單、實用新型、易于操作，僅此一項為礦節(jié)約資金1.8萬元。

截至目前，他們已對10個項目進行立項，完成了萬能調(diào)節(jié)自動注油絞車架繩輪、錨索梁精準定位裝置、滑道式破碎機承載底盤裝置、自動伸縮截割頭保護裝置、可調(diào)液壓滾筒拆裝平臺、恒壓無極繩尾輪漲緊裝置等5個“大個”項目，產(chǎn)品合格率100%。還創(chuàng)新自制了礦車輪對解體機、水槽加工模具、鋼管吊掛卡欄模具、小型皮帶機等設(shè)備。7月份，完成機械設(shè)備36套、三節(jié)鞭650組、水泵25臺、錨桿鉆機等178臺等修舊項目，節(jié)約資金80余萬元。

在研發(fā)團隊帶動下，修理廠掀起了全員學(xué)技能提素質(zhì)、崗位創(chuàng)新創(chuàng)效熱潮。