煤化工甲醇廠原料車間扎實開展節(jié)支降耗確保工作落到實處

煤化工甲醇廠原料車間扎實開展節(jié)支降耗確保工作落到實處 “運行一班利用廢舊皮帶制作擋煤皮60米，維修銹蝕不轉(zhuǎn)調(diào)心托輥架6組，修理轉(zhuǎn)動不靈活及卡澀托輥12個”。 “運行二班利用廢舊皮帶制作擋煤皮45米，維修卷盤器4個，維修銹蝕托輥架4組……”這是煤化工公司甲醇廠原料車間召開大檢修總結(jié)會各班組的匯報內(nèi)容。 為全面降低生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率，確保安全生產(chǎn)，該車間以節(jié)支降耗、修舊利廢、材料管理、小改小革、科技創(chuàng)新、精益化管理等為平臺開展工作，注重各班組日常檢維修管控，激發(fā)全體員工創(chuàng)新意識，確保節(jié)支降耗落到實處。 節(jié)能減排，修舊利廢。為了實現(xiàn)廢舊材料的二次利用該車間嚴(yán)格控制物資領(lǐng)用發(fā)放把關(guān)制，由車間設(shè)備技術(shù)員逐個把關(guān)，小到鐵鍬、絨線撣子，大到關(guān)鍵設(shè)備只要能修復(fù)利用的都進(jìn)行自制加工，自主維修，旨在經(jīng)過重新修復(fù)后，讓廢舊設(shè)備“重新上崗”，實現(xiàn)節(jié)能減排，除舊利廢的目標(biāo)。 提效降本，從我做起。該車間以FPI平臺為平臺，利用班前會為前沿陣地，充分傳遞集團(tuán)目前面臨的困境，引導(dǎo)職工在工作中堅持從自身做起，從點滴做起，為減少皮帶棧橋沖洗頻次，減少用水量，該車間要求各班組縮短包機(jī)除塵設(shè)備的檢查周期，確保完好，保證滿足現(xiàn)場除塵要求，每個人做到了，班組就做到了，每個班做到了，車間也就做到了。（通訊員：楊磊）