協(xié)莊煤礦深挖設(shè)備維修潛力降本增效

協(xié)莊煤礦通過強化維修管理，加大自主維修等各項舉措，全力縮減維修成本空間，去年，礦井維修費噸煤同比減少13.43元。

為加強機電設(shè)備管理，該礦結(jié)合礦井生產(chǎn)實際自行建成機電設(shè)備管理系統(tǒng)，整合設(shè)備審批發(fā)放、檢修預(yù)警、故障分析、設(shè)備調(diào)劑、臺賬管理、報廢審核等七大功能，著力提升設(shè)備全生命周期信息化管理水平。

“目前，借助這套系統(tǒng)的21個客戶端，全礦實現(xiàn)井上下所有設(shè)備的全過程監(jiān)控和信息化管理，保障了設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。”該礦機電運營部負(fù)責(zé)人說。

為有效縮減維修費用空間，該礦從強化管理入手，不斷加大信息化建設(shè)，將礦井設(shè)備海量信息融匯到大數(shù)據(jù)平臺，全面掌握設(shè)備從選型、采購、驗收、出入庫、使用、維修到報廢的全過程動態(tài)數(shù)據(jù)變化，著力提升設(shè)備全生命周期管理水平。同時，還對設(shè)備維修費實行費用總承包，把維修成本目標(biāo)分解細(xì)化到區(qū)隊、班組、崗位直至個人，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動起全員參與設(shè)備管理的積極性和主動性。在此基礎(chǔ)上，他們推行設(shè)備正規(guī)使用、自主維修、比價維修，努力做到“小修不升井、大修不出礦”，充分發(fā)揮“4S”專業(yè)化維修隊伍優(yōu)勢，加大對井上下機電運輸、采掘設(shè)備的集體會診、維修管理和跟蹤服務(wù)力度，最大限度減少設(shè)備維修費用。