金黃莊礦業(yè)優(yōu)化治虧成效顯著

金黃莊礦業(yè)優(yōu)化治虧成效顯著

面對(duì)嚴(yán)峻的煤炭形勢(shì)，山東能源新礦集團(tuán)金黃莊礦業(yè)不等不靠，勇于擔(dān)當(dāng)，積極作為，著眼于“改革脫困”目標(biāo)，大力開(kāi)展“優(yōu)化生產(chǎn)布局、分類(lèi)治虧增效”活動(dòng)，取得了顯著成效。

設(shè)計(jì)優(yōu)化降本增效。他們積極推行安全技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化，對(duì)每一條巷道全面進(jìn)行安全經(jīng)濟(jì)效益分析論證，實(shí)現(xiàn)一巷多用，少掘瓦斯治理巷道2200米，減少工程投資1700多萬(wàn)元;將采區(qū)軌道上山和運(yùn)煤上山合二為一，減少巷道工程量，節(jié)約巷道工程量150米，節(jié)約資金投入180萬(wàn)元;設(shè)計(jì)將B103、B104兩個(gè)工作面合并開(kāi)采，可減少留巷工程量1100米，減少工作面搬家撤除時(shí)間1個(gè)月，節(jié)省投資1200萬(wàn)元。

瓦斯治理方案優(yōu)化降本增效。將B101工作面順層預(yù)抽鉆孔間距由3米改為5米，可比原設(shè)計(jì)減少鉆孔11200米，預(yù)計(jì)節(jié)省資金67.2萬(wàn)元;變更B103切眼底抽巷及上順槽底抽巷鉆孔參數(shù)布置，剩余300米煤巷可節(jié)省鉆孔量2400米，預(yù)計(jì)節(jié)省資金15萬(wàn)元。

材料優(yōu)化降本增效。B101、B102工作面順槽巷道，將支護(hù)鋼帶厚度由4mm改為3mm，巷道下幫不使用鋼帶，巷道掛網(wǎng)由菱形網(wǎng)改為雙抗塑料網(wǎng)，幫錨桿由左旋高強(qiáng)錨桿優(yōu)化為全螺紋等強(qiáng)錨桿，每米巷道可節(jié)約材料費(fèi)233元，共節(jié)省材料費(fèi)用24.13萬(wàn)元;將B102工作面回液管，采用∮60無(wú)縫管替代3×51的鋼絲編織膠管，可節(jié)省費(fèi)用16.61余萬(wàn)元;將B102工作面瓦斯抽排管道，用覆層螺旋焊接波紋鋼管替代PE管，每米成本降低310元，可節(jié)省費(fèi)用37.2萬(wàn)元;在瓦斯抽采系統(tǒng)推廣應(yīng)用“微壓計(jì)”代替“U型壓差流量計(jì)”，不但使瓦斯抽采計(jì)量更精確，而且節(jié)約費(fèi)用16萬(wàn)元;采用WFS-0.5負(fù)壓自動(dòng)放水器替代KDPHG型負(fù)壓自動(dòng)放水器，每臺(tái)節(jié)支3995元，每年預(yù)計(jì)投入10臺(tái)，可節(jié)省資金4萬(wàn)元，同時(shí)，可以每班取消放水工1名，每年減少人工費(fèi)用15萬(wàn)元。

機(jī)運(yùn)系統(tǒng)優(yōu)化降本增效。本著“管理信息化、系統(tǒng)自動(dòng)化，崗位無(wú)人化”的要求，加強(qiáng)自動(dòng)化集控改造，實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦井主運(yùn)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及排水、壓風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)度室集中控制，減少崗位工8人，全年節(jié)約人工費(fèi)用40萬(wàn)元;對(duì)主井井筒進(jìn)行壁厚注漿，減少礦井涌水量，每月節(jié)約排水電費(fèi)3萬(wàn)元，每年可節(jié)約電費(fèi)36萬(wàn)元;合理使用35KV降壓站無(wú)功補(bǔ)償裝置,提高礦井電網(wǎng)功率因數(shù),使功率因數(shù)保持在0.95左右，每月減少電費(fèi)支出0.5萬(wàn)元，全年減少電費(fèi)支出6萬(wàn)元;在確保設(shè)備安全、可靠的前提下對(duì)設(shè)備進(jìn)行倒裝，確保礦井設(shè)備倒裝率達(dá)到75%以上，年計(jì)劃節(jié)約人工費(fèi)、設(shè)備修理費(fèi)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)等費(fèi)用50萬(wàn)元。

(高永軍)