東龐礦“智慧降本”提質(zhì)增效沖刺年度目標

面對市場形勢嚴峻的新常態(tài)，東龐礦深入落實股份公司下半年工作會精神，充分發(fā)掘各方面潛能，在增產(chǎn)增收的同時，持續(xù)優(yōu)化各生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)，極大地激發(fā)基層創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)效的積極性,千方百計壓減各項費用，降本增效，舉全力沖刺全年任務目標。

該礦持續(xù)優(yōu)化采掘技術設計，降低隱形成本，把資金從源頭“省下來”。調(diào)整頂錨索布置方式，用點錨索代替槽鋼梁，每米可節(jié)約巷道掘進成本110元，今年以來累計節(jié)支37萬元;降低巖巷噴漿厚度，將噴漿厚度由原來的100毫米調(diào)整為50毫米，每米巷道可節(jié)約成本550元，今年以來累計節(jié)支32萬元;優(yōu)化錨索支護參數(shù)，在標準范圍內(nèi)適當放寬錨桿、錨索的排距，今年以來累計節(jié)支10萬元。

該礦依靠科技創(chuàng)新，實施自動化改造，減人提效，把人員“省出來”。實施采掘工作面自動化運煤集中監(jiān)控系統(tǒng)改造，減少崗位工16名;實施北井皮帶監(jiān)控及工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)應用改造，減少崗位工3名;在主副井井底水窩、三水平泵房、12采區(qū)泵房等安裝自動化排水裝置，撤銷5個泵工崗位，減少崗位工8名;對工人村清水泵房、供暖交換站等實施集控改造，減少崗位工5名。“自動化改造以來，已累計減少崗位工37名，每年能為咱礦節(jié)約費用200余萬元。”該礦技術科科長陳永現(xiàn)告訴記者。

該礦加強用電管理，避峰填谷，將電費“擠出來”。對皮帶、猴車等運行時間進行優(yōu)化調(diào)整，減少設備空轉，三季度以來累計節(jié)約費用6萬元;調(diào)整井下排水泵運行時間，今年以來累計節(jié)支47萬元;調(diào)整北井出煤班次，夜班出煤節(jié)省電費，自8月份實施以來，累計節(jié)支16萬元;合理調(diào)整公共照明設施開啟時間和數(shù)量，加大辦公設備及空調(diào)使用情況檢查督導力度，規(guī)范用電行為，減少資源浪費，年可節(jié)約資金60萬元以上。

該礦不斷擴大修舊利廢范圍，將設備“復活”起來。通過整合全礦的設備制修資源，堅持“能自修不外委，能自制不外購，能復用不領新”原則，擴大內(nèi)部修理范圍、加大外委大修的管控力度。在運輸支架的封車環(huán)節(jié)，使用廢舊鋼絲繩代替鐵絲，每臺運架車輛節(jié)約材料費70元;發(fā)揮職工創(chuàng)新工作室的作用，實施進口激振器及減速機自主維修，修復ZY4800型報廢支架立柱，修復SGZ800型刮板鏈，對舊瓦斯抽放管修復再利用。據(jù)統(tǒng)計，今年以來已累計節(jié)約資金434萬元。