為保證50108工作面設(shè)備及材料順利運(yùn)輸,現(xiàn)需我隊(duì)在50108進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行起底,并對(duì)巷道頂板破碎下沉段架設(shè)工字..." />
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50108進(jìn)風(fēng)巷起底架棚安全技術(shù)措施

作者:黨楊鋒 2015-12-03 10:22 來(lái)源:陜西澄城董東煤業(yè)綜掘一隊(duì)

一、概述

為保證50108工作面設(shè)備及材料順利運(yùn)輸,現(xiàn)需我隊(duì)在50108進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行起底,并對(duì)巷道頂板破碎下沉段架設(shè)工字鋼棚24對(duì)(48架)。50108進(jìn)風(fēng)巷全斷面起底,目前巷道高度最低1.95米,梁下最低1.75米,起底長(zhǎng)度765米,工程量約為1400m³,起底采用手鎬或風(fēng)鎬開挖,遇堅(jiān)硬巖石采用放震動(dòng)炮,皮帶運(yùn)輸。為保證起底工程安全順利進(jìn)行,特編制此安全技術(shù)措施

二、施工要求及方法

起底施工:

1、起底后巷道底板必須保證平整,無(wú)虛渣浮煤,巷幫兩側(cè)無(wú)積渣。絞車提升斜坡,必須起底順平,保證車輛在斜坡運(yùn)行順暢,斜坡坡度保證基本一致,不得出現(xiàn)反坡現(xiàn)象,以利于運(yùn)輸車輛順利運(yùn)行。

2、起底施工順序?yàn)橛善C(jī)尾向機(jī)頭逐段施工,手鎬或風(fēng)鎬開挖,遇巖石采用放震動(dòng)炮爆破,石頭用皮帶運(yùn)輸至機(jī)頭處,裝礦車運(yùn)出。起底后保證巷道高度不低于2.8m,遇棚梁時(shí)起底后保證巷道高度不低于2.6m。

3、底板堅(jiān)硬巖層部分采用放松動(dòng)震動(dòng)炮開挖,炮眼間距為400-500mm,一次爆破不大于5個(gè)眼,選用YT-28型風(fēng)鉆打眼,“一字”型合金鋼鉆頭,鉆頭直徑Φ43mm,鉆桿為中空六角鋼,長(zhǎng)度1500mm。

4、雷管選用煤礦許用毫秒延期電雷管,炸藥選用煤礦許用二級(jí)乳化炸藥,選用FMB-100型放炮器起爆。

5、單孔裝藥量不超過(guò)1節(jié)藥卷(200g),必須堅(jiān)持正向裝藥,串聯(lián)線路,一次裝藥,一次聯(lián)線起爆。

6、放炮前,先將施工地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)水管路、電纜、H架用廢舊皮帶覆蓋保護(hù),并用鐵絲綁扎,將巷道照明落地并用廢舊皮帶覆蓋保護(hù),保護(hù)皮帶接頭處相摻不小于200mm。炮眼用廢舊皮帶覆蓋并用溜槽壓住加以保護(hù)。

架棚施工:

1、工字鋼棚2架為一對(duì),架棚于現(xiàn)有兩排鋼帶中間,棚間距1000mm,采用鐵絲和板皮進(jìn)行連鎖。

2、架棚前,對(duì)架棚段巷道兩幫進(jìn)行擴(kuò)幫,一次擴(kuò)幫寬度不能超過(guò)2米。待工字鋼棚安裝完成后對(duì)掏槽部進(jìn)行補(bǔ)網(wǎng),因掏槽造成失效的錨桿必須進(jìn)行補(bǔ)打。巷道高度不足時(shí)兩幫底角進(jìn)行起底,起底后必須保證兩棚腿架設(shè)高度一致。

3、幫部采用人工風(fēng)鎬或手鎬刷擴(kuò)到位后再進(jìn)行挖柱窩,人工裝渣上皮帶運(yùn)輸。

4、將棚腿放入柱窩內(nèi),對(duì)準(zhǔn)上梁位置,兩幫扶腿人員必須把棚腿扶好,防止棚腿傾斜傷人,其它人員配合作業(yè),將棚梁放入梁腿接口處,將廢舊皮帶或木楔子墊于棚梁與棚腿連接處,防止打滑。

5、棚梁與巷道頂板空隙,棚腿與巷道兩幫空隙部位必須用板皮背實(shí),架棚必須全斷面背板皮。

三、安全技術(shù)措施

1、施工前必須首先檢查作業(yè)地點(diǎn)頂幫支護(hù)是否完好。

2、放炮前,將施工地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)水管路、電纜、H架用舊皮帶覆蓋并用鐵絲綁扎保護(hù),以防崩落煤矸損壞,保護(hù)皮帶接頭處相摻不小于200mm。

3、打眼不得與裝藥同時(shí)進(jìn)行。

4、爆破作業(yè)由專職爆破工擔(dān)任,并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮制度”。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),嚴(yán)禁打眼、放炮,并進(jìn)行處理。放炮必須設(shè)置警戒并拉警戒線,警戒地點(diǎn):50108進(jìn)風(fēng)巷兩端距爆破地點(diǎn)120m以外。撤出警戒區(qū)域內(nèi)所有人員,嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒以里。

5、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

6、放炮員加工引藥必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。剩余的雷管、炸藥必須交回炸藥庫(kù)管理。

7、發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí),不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后,必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。

8、放炮員最后一個(gè)離開放炮地點(diǎn),并且必須在距放炮地點(diǎn)100米以外有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮,放炮前必須發(fā)出明顯的放炮信號(hào)(即大喊三聲“放炮了”)。

9、爆破前,腳線的連接工作由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人操作。放炮前班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。

10、炮眼必須使用水炮泥、黃土封泥。

11、放炮后待炮煙吹散后,在跟班隊(duì)長(zhǎng)、班(工)長(zhǎng)和安檢員的帶領(lǐng)下,由外向里仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全后,其他人員方可進(jìn)入工作地點(diǎn)。

12、放炮前后必須灑水滅塵。

13、在起底處必須安設(shè)與皮帶機(jī)頭聯(lián)系的聲光信號(hào),開運(yùn)與皮帶司機(jī)必須取得聯(lián)系。

14、在起底處底皮帶上安設(shè)掃煤器,嚴(yán)禁皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在皮帶底下及皮帶里側(cè)清煤或挖柱窩。

15、抬棚腿及棚梁時(shí),兩人必須配合好,向下放時(shí)應(yīng)一人先放下一端,另一人再慢慢放下,嚴(yán)禁同時(shí)扔下。

16、架棚時(shí),必須有專人指揮,上梁時(shí)必須將人員配合好防止掉梁傷人。

17、架棚過(guò)程中嚴(yán)禁閑雜人員通過(guò)架棚區(qū)域,管路、電纜必須架設(shè)在棚腿內(nèi)側(cè),施工過(guò)程中注意保護(hù)好電纜、風(fēng)水管路等。

18、架棚應(yīng)由外向里逐棚進(jìn)行。

19、棚子架設(shè)應(yīng)正規(guī)、有勁,不邁步,不前傾后仰,腿窩栽到實(shí)底,如為煤底或巖石松軟時(shí)必須穿木鞋。

20、頂部和兩幫必須用板皮背緊背實(shí)。

21、架設(shè)好兩架棚后,必須及時(shí)用撐木和鐵絲拉緊,確保棚子連鎖及時(shí),防止棚子失穩(wěn)傾倒。

22、 架棚過(guò)程中,必須隨時(shí)執(zhí)行敲幫問(wèn)頂,及時(shí)處理頂幫活石活矸。

23、施工前后必須將工具碼放整齊,雜物清理干凈。

措施未盡事宜,須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《50108進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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