轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)
一、上崗標(biāo)準(zhǔn)
1、崗位職責(zé)
崗位職能范圍：回采工作面及工作面回風(fēng)道、溜子道支柱施工、檢查、維修、回收的工作;
工種內(nèi)容(工種定義)：回采面支柱、頂梁及特殊支架架設(shè)、回收放頂、上下兩道超前支護(hù)架設(shè)、前移及有關(guān)支護(hù)方面問(wèn)題處理的工種。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
回采工作面技術(shù)作業(yè)規(guī)程;
《采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定
3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
具有一定的采煤、地質(zhì)知識(shí);
了解采區(qū)內(nèi)巷道布置及通風(fēng)、運(yùn)輸、流水系統(tǒng)，熟悉工作面采煤方法及上下道支護(hù)方式;
了解工作面頂?shù)装鍘r石性質(zhì)、礦壓及頂板管理方法;
了解工作面頂?shù)装鍘r石性質(zhì)、礦壓及頂板管理方法;
掌握回收放頂?shù)幕疽?
掌握各種支護(hù)材料的規(guī)格、尺寸、性能要求及使用方法;
掌握支柱的初撐力、工作阻力、支護(hù)強(qiáng)度等概念及各自的含義和作用;
掌握金屬支柱、單體液壓支柱、鉸接頂梁等種類(lèi)、基本構(gòu)造、技術(shù)特征、性能、適用條件;
熟知各類(lèi)升柱器、液壓槍性能、構(gòu)造、工作原理及使用方法;
了解有關(guān)液壓傳 動(dòng)和液壓系統(tǒng)的基本知識(shí);
了解回采工作面支架種類(lèi)，根據(jù)不同的分類(lèi)方法(即按結(jié)構(gòu)分、按材料分、按工作原理分、按支架的作用分)各有哪些;
熟悉點(diǎn)柱、棚子的布置形式、適應(yīng)條件;
了解掌握懸臂式支架布置形式及種類(lèi)、使用條件及其優(yōu)缺點(diǎn);
了解回采工作面特種支架的布置形式、種類(lèi)及適用條件;
了解回采工作面上下安全出口的支護(hù)形式、種類(lèi);
了解液壓支架護(hù)頂、護(hù)幫方式及移步方式種類(lèi)、適用條件;
熟悉回收、放頂全部工藝過(guò)程及有關(guān)規(guī)定要求;
了解掌握《采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和檢驗(yàn)評(píng)級(jí)辦法》;
4、安全防護(hù)知識(shí)
了解所在采面頂?shù)装鍘r石活動(dòng)規(guī)律;
掌握所在采面及工作地點(diǎn)的構(gòu)造情況;
了解所在采面礦山壓力主要顯現(xiàn)的特征;
熟悉采空區(qū)的處理方法;
熟悉掌握回收放頂方法及要求，對(duì)一般事故能及時(shí)采取措施處理;
5、檢修排障能力
對(duì)本崗發(fā)生的頂板支護(hù)問(wèn)題及事故，能根據(jù)具體情況及時(shí)采取措施。
(一)一般規(guī)定
1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。
2、與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，按順序開(kāi)、停機(jī)。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。
(二)作業(yè)前的檢查與處理
1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無(wú)滲油、漏油、油量要適當(dāng)。
2、信號(hào)必須靈敏可靠，沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，噴霧灑水裝置要保證完好，水壓能滿足噴霧要求。
3、電源電纜，操作線及其它管線必須吊掛整齊，無(wú)擠壓現(xiàn)象。
4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈。
5、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適，轉(zhuǎn)載機(jī)跑道及行走小車(chē)平穩(wěn)、可靠。
6、刮板鏈松緊要適中，刮板及螺栓必須齊全堅(jiān)固，連接環(huán)使用正確，鋸齒環(huán)，銷(xiāo)齊全緊固。
7、檢查皮帶輸送機(jī)機(jī)尾的防護(hù)蓋是否完好。
8、轉(zhuǎn)載機(jī)在無(wú)載情況下開(kāi)機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板齊全，無(wú)損壞變形刮板。
9、破碎機(jī)安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保持不變形、不失效、安全可靠。
10、轉(zhuǎn)載機(jī)拉移油缸完好，錨鏈聯(lián)接可靠，老漢木位置合理支護(hù)牢固可靠。
11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。
(三)啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)
1、站在規(guī)定的位置解除閉鎖，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)載機(jī)至少要運(yùn)轉(zhuǎn)一陣無(wú)異常后方可正常開(kāi)機(jī)。
2、皮帶啟動(dòng)正常后方準(zhǔn)啟動(dòng)破碎機(jī)，并按破碎機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)的先后次序依次啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)后要觀察機(jī)械、電器設(shè)備有無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象，溫度是否正常，各部軸承溫度不得超過(guò)75℃，電機(jī)溫度升不得超過(guò)規(guī)定的溫度，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、破碎機(jī)碰到較硬的煤矸卡住自動(dòng)停車(chē)時(shí)，處理故障要進(jìn)行電氣閉鎖后，再進(jìn)行人工破碎或搬運(yùn)，完畢后解除電氣閉鎖，通知控制臺(tái)重新報(bào)警開(kāi)車(chē)。
4、每次解除電氣閉鎖后，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后方可正常啟動(dòng)。
5、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度，不得有卡鏈，跳鏈現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔合金塞或防爆片損壞后，不得用木頭或其他材料代替。
7、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置要保持完好，在工作過(guò)程中要經(jīng)常觀察，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
(四)拉移轉(zhuǎn)載機(jī)
1、轉(zhuǎn)載機(jī)移動(dòng)前必須清理機(jī)頭、機(jī)尾及破碎機(jī)周?chē)系K物，保護(hù)好電纜、油管、水管，并維護(hù)好頂板。移動(dòng)時(shí)要停止工作面輸送機(jī)。
2、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)過(guò)橋下的浮煤、浮矸。
3、保護(hù)好電纜、水管、油管，并吊掛整齊。
4、檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下拉移轉(zhuǎn)載機(jī)。
5、行走小車(chē)與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移動(dòng)后搭接良好，保證煤流暢通。
6、移完轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活塞桿要收回。
(五)收尾工作
1、工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉空。
2、清掃機(jī)頭、機(jī)尾部位和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸保證清潔衛(wèi)生。
3、檢查各部件是否有異?，F(xiàn)象做好下次運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。
4、交接班時(shí)向接班司機(jī)交待本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問(wèn)題。
