峰峰集團天擇公司首款3D打印產(chǎn)品進入工業(yè)性試驗

峰峰集團天擇公司首款3D打印產(chǎn)品進入工業(yè)性試驗

【本網(wǎng)訊】(特約記者楊景瑞 通訊員申春雨)日前，冀中能源峰峰集團天擇公司采用3D打印技術制作的礦井提升箕斗滾輪罐耳交付煤礦開展工業(yè)性試驗，這不僅是該公司首款3D打印產(chǎn)品，也是國內(nèi)首家3D打印技術在滾輪罐耳中應用。

該公司針對目前煤礦提升箕斗滾輪罐耳外購價格高、使用壽命短的實際，該公司工程技術人員積極開展此項產(chǎn)品的技術攻關工作，通過多次實地調(diào)研，設計了空心耐磨聚氨酯滾動體的滾輪罐耳，其中采用3D打印技術制作的滾輪罐耳輪轂可重復使用，其鋁合金材質(zhì)具有重量輕、強度高、耐腐蝕等特點，在不增加滾輪罐耳成本的前提下，大幅延長了使用壽命。

該公司在滾輪罐耳輪轂制作中，與專業(yè)廠家合作，充分發(fā)揮3D砂型打印快速成型技術、專業(yè)計算機三維設計和樹脂砂造型工藝的優(yōu)勢，將3D打印技術應用在無模鑄型制造技術上，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木模和砂型制作，通過專業(yè)設備直接將鑄造型腔打印出來，從而研制成功了具有國內(nèi)領先水平的3D打印滾輪罐耳輪轂，不僅使鑄件的質(zhì)量和性能實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，縮短了制造周期，提高了勞動效率，而且推進了技術和產(chǎn)品的升級換代步伐。目前，該公司正在引進3D打印技術及設備，通過多次調(diào)研專業(yè)設備制作廠家，將充分發(fā)揮企業(yè)在鑄造方面的管理及人才優(yōu)勢，盡快形成3D打印的產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?、市場化，打造成為企業(yè)的亮點和特色工程。