峰峰集團(tuán)天擇公司“雙提雙降”打出組合拳

冀中能源峰峰集團(tuán)天擇公司圍繞質(zhì)量效益大力開(kāi)展“雙提雙降”活動(dòng)，通過(guò)推進(jìn)機(jī)構(gòu)改革、整合生產(chǎn)要素、深化精細(xì)管理、改革工資分配等多種方式，保證了活動(dòng)效果。

該公司針對(duì)嚴(yán)峻生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，在干部職工中廣泛開(kāi)展了以提高效率、提高效益、降低成本、降低次品為內(nèi)容的“雙提雙降”活動(dòng)，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。針對(duì)原三廠合并后存在的一些設(shè)施、機(jī)構(gòu)設(shè)置重復(fù)問(wèn)題，重新整合生產(chǎn)資源和要素，按照產(chǎn)品種類，組建了機(jī)械加工廠、熱加工廠和結(jié)構(gòu)件公司，將主要生產(chǎn)工序?qū)I(yè)化，目前，機(jī)械加工廠已初見(jiàn)成效，結(jié)構(gòu)件公司部分到位。對(duì)長(zhǎng)期曠勤、長(zhǎng)病、長(zhǎng)假或在外自謀職業(yè)人員進(jìn)行清理整頓，與年初相比減少了80人。實(shí)行了“三集中”管理模式，即集中作業(yè)場(chǎng)所、作業(yè)人員和作業(yè)時(shí)間，充分利用有效資源，提高生產(chǎn)效率。目前已停用車間2跨約2000㎡，關(guān)停加工設(shè)備、起吊設(shè)備、供配電設(shè)施約80臺(tái)套，從事機(jī)加工主體人員減少80余名，減少變壓器3臺(tái)，減少有效供電負(fù)荷約500KW，每月減少支出20余萬(wàn)元。

該公司精細(xì)化管理不斷向縱深邁進(jìn)，向生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)工序延伸，各項(xiàng)工作逐步規(guī)范化、嚴(yán)細(xì)化。改革和完善物資采購(gòu)集中管理工作，嚴(yán)格控制材料和設(shè)備采購(gòu)成本，通過(guò)與供應(yīng)商簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議等舉措，今年以來(lái)采購(gòu)成本同比降低。加強(qiáng)五項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)的考核和監(jiān)督力度，層層分解指標(biāo)，月匯報(bào)、季考核，并與責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)工資聯(lián)掛，今年以來(lái)五項(xiàng)費(fèi)用比計(jì)劃降低27%。不斷優(yōu)化工資分配方式，切實(shí)調(diào)動(dòng)職工創(chuàng)新的積極性，職工針對(duì)加工液壓支架側(cè)護(hù)板時(shí)吊裝頻繁、裝卡麻煩、加工效率低等實(shí)際，通過(guò)開(kāi)動(dòng)腦筋，設(shè)計(jì)了專門(mén)的裝夾工裝，每次同時(shí)加工側(cè)護(hù)板6塊，效率比以前提高150%以上。堅(jiān)持質(zhì)量全過(guò)程監(jiān)控，優(yōu)化工藝，健全完善各項(xiàng)質(zhì)量工藝管理制度，細(xì)化規(guī)范各種檢驗(yàn)程序、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)要求，加強(qiáng)各工序檢驗(yàn)之間的銜接，實(shí)行上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，今年以來(lái)產(chǎn)品一次交檢合格率比計(jì)劃提高7%。