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峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠嚴(yán)控成本

作者:陳愛軍 2015-10-13 08:29 來源:本站原創(chuàng)
                                                 峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠嚴(yán)控成本

      本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)今年以來,馬選廠開展形勢任務(wù)宣傳教育活動,牢固樹立“過緊日子、過苦日子”思想,各車間也分別結(jié)合實際,發(fā)揮全員智慧為降本增效“支招”,最大限度控制生產(chǎn)、檢修成本。 
     該廠加強材料使用管控,嚴(yán)格執(zhí)行班組申請、主管科長審批、材料員發(fā)放的管理程序,并按周統(tǒng)計材料使用情況,對存在消耗異常情況查找原因,嚴(yán)控洗選加工成本;對班組管件、配件、器械等材料的使用和支出,要求所有維修更換及技改項目必須上報車間,提交施工方案及施工材料預(yù)算,再由車間根據(jù)實際情況調(diào)研后方可決定是否進(jìn)行施工,堅決杜絕私自施工現(xiàn)象的發(fā)生。嚴(yán)格實行全年材料費用總量控制,按照年度預(yù)算將全年材料費用分解到各檢修隊、各班組,實行班組材料承包責(zé)任制,每月對各班組實際材料費用消耗情況進(jìn)行核算并納入當(dāng)月績效考核,以科學(xué)有效的獎罰機制增強檢修人員的節(jié)約意識和成本觀念。注重從生產(chǎn)組織的科學(xué)合理性進(jìn)行管控,最大限度縮短開停車時間,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提高小時入洗量,減少電力成本浪費;針對介質(zhì)消耗、油耗、絮凝劑消耗,車間有針對性地制定了詳細(xì)控制措施和考核辦法,從設(shè)備日常清理檢查、藥劑添加和領(lǐng)用都提出嚴(yán)格要求,避免了成本的浪費。

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