冀中股份優(yōu)化生產(chǎn)工藝降本增效
冀中股份優(yōu)化生產(chǎn)工藝降本增效
國慶期間，冀中股份東龐掘進預(yù)備隊的一名職工，輕松地坐在監(jiān)控臺前就可監(jiān)控到整個掘進工作面的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。操作人員說, 這套由他們優(yōu)化改進的集控系統(tǒng)，不但使應(yīng)急處理能力進一步增強，還使班在崗人員由3人減為1人，年節(jié)約用工成本20余萬元。
依優(yōu)化生產(chǎn)工藝降本增效，使冀中股份在市場持續(xù)走低、成本空間壓縮等困難條件下，增強自身御寒能力的重要舉措。他們通過企院合作、企校合作和自行優(yōu)化等途徑，使一系列制約行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)得到改善或攻克。其中，與北京天瑪公司、邢臺機械廠合作實施的河北省重點科技支撐計劃，國內(nèi)首個充填采煤自動控制系統(tǒng)在邢東礦順利安裝，實現(xiàn)了由電液控制系統(tǒng)對液壓支架進行動作控制和狀態(tài)監(jiān)測，所具備的聲音報警、急停、本架閉鎖及故障自診斷等功能，還有效提高了液壓支架的使用可靠性及安全性。有關(guān)人員說：“這對于推動行業(yè)綜合機械化充填采煤系統(tǒng)自動控制實現(xiàn)智能化，具有重要的引領(lǐng)作用。”
持續(xù)優(yōu)化提升，深度降本增效，還使冀中股份在工藝創(chuàng)新和提質(zhì)增效上產(chǎn)生了“蝴蝶”效應(yīng)。其中，在東龐礦針對工作面最大傾角51度、俯采角度45度以上等現(xiàn)實，摒棄撤架過程中鋪設(shè)滑道、建造拆裝硐室、解體運輸?shù)韧度氪蟆h(huán)節(jié)的繁雜模式，探索應(yīng)用組合液壓設(shè)備和主副絞車牽拉，以及轉(zhuǎn)載車盤轉(zhuǎn)向調(diào)頭等工藝，將72個噸重的液壓支架整體撤出，減少了環(huán)節(jié)，節(jié)約了用工;針對邢臺礦工作面安裝過程中，需穿過1200米運料巷，并經(jīng)過400米上坡運輸?shù)葘嶋H，創(chuàng)新采用多環(huán)節(jié)集中管理等模式，僅用17天便完成了包括4架端頭支架、66架400型支架、65架320型支架在內(nèi)的135架支架的安裝工作。
大地壓條件下的強固支護，一直是困擾行業(yè)大井深開采的技術(shù)難題，冀中股份在探索應(yīng)用鋼管混凝土支架加36U直腿支架進行聯(lián)合支護，并成功實施719架的基礎(chǔ)上，又將小型鋼管支架應(yīng)用于邢東礦副暗斜井、主暗斜井、進風(fēng)斜井、軌道下山等巷道，在不降低支護效果的前提下、最大限度降低了支護成本。
