鶴煤三礦做好節(jié)支降耗提升經(jīng)營(yíng)水平

本報(bào)訊 河南能源化工集團(tuán)鶴煤三礦精打細(xì)算過(guò)緊日子，把安全創(chuàng)效、降本增效、修舊利廢、技術(shù)革新等作為應(yīng)對(duì)當(dāng)前形勢(shì)的有效措施，不斷挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，提升礦井經(jīng)營(yíng)水平，據(jù)統(tǒng)計(jì)，1至8月份回收修理節(jié)約成本多達(dá)400余萬(wàn)元。

改變思維早行動(dòng)。隨著煤炭市場(chǎng)持續(xù)低迷，該礦千方百計(jì)降低成本，保障企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)行平穩(wěn)。為減少材料投入、降低維修費(fèi)用，在回收復(fù)用、修舊利廢上做文章。成立了以黨政領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)的修舊利廢管理領(lǐng)導(dǎo)小組，印發(fā)了《2015年物資回收復(fù)用、修舊利廢管理辦法》，提出費(fèi)舊物資回收范圍，對(duì)于應(yīng)回收的物資相關(guān)單位必須積極按要求回收，不回收將按原值的30%進(jìn)行罰款。按照“誰(shuí)使用、誰(shuí)回收、應(yīng)收盡收、能省皆省”的原則，對(duì)3家生產(chǎn)輔助單位的物資回收工作進(jìn)行職責(zé)分工，明確物資回收驗(yàn)收、修舊與自制加工管理辦法，保證了修舊利廢、自制加工及回收復(fù)用工作有序開(kāi)展。廢料再生降成本。為充分利用現(xiàn)有人員、技術(shù)、設(shè)備等資源，該礦把大部分原外委加工修理工作改成自行維修，各單位把日常設(shè)備維修過(guò)程中拆下來(lái)的舊螺栓、鏈條、聯(lián)軸器、皮帶等分類(lèi)回收，進(jìn)行逐個(gè)檢查確認(rèn)，在保證安全的前提下，通過(guò)焊補(bǔ)、打磨、樣正等措施，對(duì)廢舊物件進(jìn)行再加工和維修，真正實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”的目的。對(duì)各類(lèi)報(bào)廢的開(kāi)關(guān)保護(hù)器插件、舊水泵、小型電器開(kāi)關(guān)等進(jìn)行回收再利用，對(duì)可再利用的配件進(jìn)行拆解和拼裝，對(duì)損壞的電子電路板進(jìn)行拆件修復(fù)回用，再進(jìn)行除銹、防腐、檢修和調(diào)試等一系列程序，使舊配件、舊設(shè)備“起死回生”。由于措施得力，使過(guò)去外委修理一臺(tái)采煤機(jī)20萬(wàn)元的費(fèi)用降低到3---5萬(wàn)元。為把降本增效工作落到實(shí)處，在具體操作上，該礦嚴(yán)把“五項(xiàng)關(guān)”，即嚴(yán)把控制外修關(guān)、嚴(yán)把修前鑒定關(guān)、嚴(yán)把審批程序關(guān)、嚴(yán)把修后驗(yàn)收關(guān)、嚴(yán)把修后產(chǎn)品發(fā)放關(guān)。通過(guò)嚴(yán)格的考核監(jiān)督，使修舊利廢、自制加工取得了一定效果。

姜世軍