老虎臺(tái)礦深入開(kāi)展“兩化”活動(dòng)

開(kāi)“收率”之源 節(jié)“管理”之流

老虎臺(tái)礦深入開(kāi)展“兩化”活動(dòng)

本報(bào)訊　記者潘立陽(yáng)報(bào)道　為認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“細(xì)化支出降成本，優(yōu)化工程保底線”活動(dòng)精神，今年以來(lái)，老虎臺(tái)礦一方面從提高原煤產(chǎn)量和洗煤產(chǎn)率入手，千方百計(jì)增加經(jīng)濟(jì)效益，另一方面從優(yōu)化物資管理入手，最大限度地降低成本。

他們把提高原煤產(chǎn)量作為增產(chǎn)增效的重點(diǎn)，本著“出好煤、不丟煤”的原則精心組織生產(chǎn)，嚴(yán)格把住原煤質(zhì)量關(guān)，做到應(yīng)采盡采，應(yīng)收盡收。在工作面推進(jìn)中，他們采取“均勻、多輪次、順序”放煤法放煤，并做到滿負(fù)荷拉運(yùn)原煤，杜絕了煤炭的丟失。同時(shí)，他們還嚴(yán)格控制原煤灰分，各采煤工作面在放煤時(shí)均嚴(yán)格控制矸石放出量，最大限度地控制矸石混入，因地制宜增加煤炭產(chǎn)量。

為落實(shí)集團(tuán)公司提出的“確保商品煤產(chǎn)率達(dá)到56%以上”的要求，他們把降低矸石帶煤損失率、提高商品煤產(chǎn)率和洗煤綜合收率為內(nèi)容的“三率”作為洗煤工作的主攻方向，對(duì)入洗原煤給煤機(jī)施行變頻改造，縮短了洗煤時(shí)間;對(duì)煤泥水系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，降低洗水濃度;改造撈坑溢流管，減少撈坑跑粗，增加了混煤產(chǎn)率;改造干燥車(chē)間大傾角皮帶;加強(qiáng)動(dòng)篩管理，減少矸石帶煤損失等一系列措施，提高了洗煤效率，在增加產(chǎn)出的同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。

在增加收入“開(kāi)源”的同時(shí)，他們還通過(guò)全面強(qiáng)化管理，嚴(yán)格控制各類(lèi)生產(chǎn)消耗，不斷提高“菜單式”管理水平，不斷強(qiáng)化采煤系統(tǒng)回收管理，做到應(yīng)收盡收。此外，他們還在全礦上下大力開(kāi)展了“清倉(cāng)查庫(kù)”、“修舊利廢”活動(dòng)，使閑置資產(chǎn)、廢舊物資得以盤(pán)活和復(fù)用，創(chuàng)出了可觀的效益。