臨渙焦化公司為馬鋼集團訂制生產(chǎn)“一級焦”

本報訊 近日，從馬鋼集團傳來好消息：臨渙焦化公司為該集團訂制的6000噸一級焦炭的機械強度、熱強度、反應性、硫分等指標均符合技術要求。這為該公司后續(xù)批量供應馬鋼集團“一級焦”打下基礎，正式拉開了雙方強強合作、攜手共贏的大幕。

馬鋼集團因安全和環(huán)保工作需要，準備于近期對在用的一座焦爐進行大修，大修期間存在48萬噸的焦炭用量缺口;另外，隨著馬鋼焦團新建3200立方冶煉高爐，每年潛在焦炭需求量約100萬噸。鑒于馬鋼集團與淮北礦業(yè)在煤焦化二期投資上的合作關系，臨渙焦化公司高度重視這一客戶資源，充分與馬鋼集團高層進行溝通商談，先后進行了三次技術交流和調(diào)研論證，得到了馬鋼集團的充分認可，最終選擇了具有技術優(yōu)勢和生產(chǎn)能力的臨渙焦化公司為其生產(chǎn)“一級焦”，彌補焦炭缺口。

臨渙焦化公司自去年9月份成功研制生產(chǎn)一級焦炭后，并沒有放松對“一級焦”生產(chǎn)方案的研討與優(yōu)化，而是與焦化行業(yè)中的先進企業(yè)對標學習，充分發(fā)揮課題組人員的技術優(yōu)勢，先后多次對“一級焦”的生產(chǎn)方案進行優(yōu)化和調(diào)整。此次為馬鋼集團訂制生產(chǎn)一級焦炭，該公司再次對配煤方案進行調(diào)整和優(yōu)化，以滿足馬鋼集團提出的焦炭質(zhì)量要求。一方面，加大淮北礦業(yè)各煤種的配比，適當配入外來煤種，盡可能多地消耗淮礦精煤;另一方面，嚴格控制配煤準確率和工藝參數(shù)，努力降低生產(chǎn)成本，確保“一級焦”的生產(chǎn)運行費用控制在合理范圍內(nèi)。

在正式生產(chǎn)期間，該公司煤焦車間根據(jù)生產(chǎn)情況對配煤槽進行合理分布，嚴格執(zhí)行配比，堅決杜絕配錯煤、進錯煤現(xiàn)象的發(fā)生。煉焦車間則將四座焦爐分兩組生產(chǎn)不同質(zhì)量的焦炭，通過精細操作不斷提高橫排和爐頭系數(shù)，保證焦炭均勻成熟。質(zhì)檢中心及時對生產(chǎn)的“一級焦”進行取樣分析，對主要指標均在最短的時間內(nèi)拿出檢驗結(jié)果，加大對“一級焦”配合煤的質(zhì)量跟蹤并適當增加頻次，及時掌握相關質(zhì)量信息。

經(jīng)過臨渙焦化公司干部職工的共同努力，6000噸“一級焦”按照雙方簽訂的協(xié)議，保質(zhì)保量按期發(fā)送到了馬鋼集團。據(jù)該公司銷售部門負責人介紹，臨渙焦化公司將抓住此次合作機遇，著力提高產(chǎn)品質(zhì)量、訂單兌現(xiàn)率和售后服務水平，推動“皖鋼用皖焦”戰(zhàn)略，為煤焦化二期的焦炭生產(chǎn)銷售打開銷路。

(陳磊)