山東能源棗礦集團(tuán)柴里煤礦十項(xiàng)措施強(qiáng)抓煤質(zhì)管理
針對(duì)近期煤炭市場(chǎng)疲軟的狀況，山東能源棗礦集團(tuán)柴里煤礦牢固樹(shù)立“寧要一噸優(yōu)質(zhì)煤，不要萬(wàn)噸劣質(zhì)炭”的理念，打響“棗礦煤”品牌，提出十項(xiàng)措施強(qiáng)抓煤質(zhì)管理，達(dá)到以質(zhì)量保市場(chǎng)、增效益的目的。
合理優(yōu)化工作面布置入手 。通過(guò)對(duì)柴煤工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行超前探測(cè)，探明產(chǎn)狀，避免工作面過(guò)大斷層，造成工作面采中矸，影響煤質(zhì)；利用周邊巷道設(shè)計(jì)鉆孔，進(jìn)一步探明面內(nèi)中矸分布及煤厚變化情況，為優(yōu)化工作面設(shè)計(jì)創(chuàng)造條件。根據(jù)煤厚和中矸變化情況，選擇合理采煤工藝，優(yōu)化工作面設(shè)計(jì)。
加強(qiáng)頂板管理，杜絕矸石冒落進(jìn)入原煤系統(tǒng)。 工作面初采、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、過(guò)老巷、過(guò)通道等因素時(shí)，為控制頂板進(jìn)行放煤時(shí)，嚴(yán)格按生產(chǎn)技術(shù)部審批措施執(zhí)行。地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)編制安全技術(shù)措施，確保頂幫支護(hù)可靠。支護(hù)密度必須經(jīng)過(guò)科學(xué)的計(jì)算，特殊地點(diǎn)必須加大支護(hù)密度，以提高支護(hù)強(qiáng)度。對(duì)中矸較厚的工作面，采用3上、3下分層放頂煤采煤工藝，將中矸留在采空區(qū)，減少矸石進(jìn)入原煤的數(shù)量；對(duì)中矸較薄，分布不穩(wěn)定的工作面，采用綜采工藝，減少因放頂煤造成的頂板矸石進(jìn)入原煤的數(shù)量。
煤巖集中分采、分運(yùn)。半煤巖掘進(jìn)工作面實(shí)行分裝分運(yùn)，合理安排隊(duì)伍組織，全巖段或巖石量較大段，盡量安排組織巖巷力量，實(shí)行矸石單獨(dú)外運(yùn)生井，半煤沿實(shí)行分打分裝分運(yùn)，創(chuàng)新分裝分運(yùn)工藝，使用好煤矸分離器，制定好半煤巖分打分裝分運(yùn)管理目標(biāo)及考核政策，強(qiáng)化半煤巖分打分裝考核管理。
加強(qiáng)工作面層位管理，減少矸石的混入。生產(chǎn)技術(shù)部每周至少到各采掘工作面進(jìn)行一次層位檢查，對(duì)工作面層位不正確，給予相應(yīng)處罰，并限期整改完畢。遇斷層、煤厚變薄等特殊地質(zhì)構(gòu)造，要編制專(zhuān)項(xiàng)措施，盡量減少破矸量。對(duì)底板起伏的工作面，要超前做好漂剎工作，杜絕多破矸現(xiàn)象。
實(shí)行“配采、調(diào)整時(shí)間”等方式，提高煤質(zhì)。當(dāng)一個(gè)工作面頂板控制不好或破矸量大而影響到全礦煤質(zhì)時(shí)，要限制其產(chǎn)量，同時(shí)加大較好煤質(zhì)工作面的單產(chǎn)量，以保證綜合煤質(zhì)的穩(wěn)定。當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重影響煤質(zhì)時(shí)，采用針對(duì)具體工作面調(diào)整生產(chǎn)班次的方式，實(shí)行獨(dú)立運(yùn)輸至地面，進(jìn)入洗煤系統(tǒng)的方法，避免高硫分、高灰分對(duì)煤質(zhì)的影響。
加強(qiáng)綜合流程控制，為提高煤質(zhì)保駕護(hù)航 。煤質(zhì)中心做好煤質(zhì)的取樣分析，及時(shí)通報(bào)達(dá)不到要求的原煤發(fā)熱量，并及時(shí)報(bào)送相關(guān)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)采取處理措施。科技科地質(zhì)組抓好頂煤探測(cè)，核清動(dòng)用儲(chǔ)量，及時(shí)將結(jié)果報(bào)機(jī)械化科，便于煤質(zhì)分析。調(diào)度室根據(jù)采場(chǎng)狀況及時(shí)調(diào)整運(yùn)輸系統(tǒng)，做到煤流流向合理，堅(jiān)決杜絕不合格煤進(jìn)倉(cāng)。 生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)組織分析冒頂、回收率不高、錯(cuò)層位、矸石超標(biāo)、雜物超標(biāo)、發(fā)熱量不符合要求等事件，并進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
加強(qiáng)管理，杜絕煤流沿途雜物進(jìn)入原煤系統(tǒng)。加強(qiáng)工作面涌水、排水管理，完善排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁排水或巷道排水進(jìn)入煤流或溜煤眼。加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程防塵水的管理，停運(yùn)或無(wú)炭運(yùn)輸必須及時(shí)關(guān)水，溜煤眼附近嚴(yán)禁在檢修班集中沖塵。清理運(yùn)輸巷浮煤要先人工用鏟子集中清理，再灑水降塵，嚴(yán)禁用水沖刷方式清理浮煤。 采煤、掘進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁煤以外的雜物進(jìn)入煤流系統(tǒng)，運(yùn)輸機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)煤流中的雜物要及時(shí)撿出，對(duì)將雜物放入煤流中的人員嚴(yán)肅處理。
強(qiáng)化監(jiān)管和考核。原煤驗(yàn)收人員對(duì)放煤程度、含矸率進(jìn)行全面驗(yàn)收，同地質(zhì)部門(mén)、煤質(zhì)部門(mén)檢查相結(jié)合，全面考核。凡是放煤超過(guò)要求，放矸石較多，影響煤質(zhì)，由生產(chǎn)技術(shù)部按超灰部分1.2倍扣產(chǎn)。對(duì)影響煤質(zhì)嚴(yán)重又不及時(shí)整改的單位或個(gè)人必須追究有關(guān)責(zé)任。必要時(shí)要亮相、通報(bào)、電視曝光。
強(qiáng)化矸石手選，適時(shí)開(kāi)啟動(dòng)篩排矸系統(tǒng)。升井煤炭發(fā)熱量低于5100大卡／千克時(shí)，嚴(yán)格動(dòng)篩排矸系統(tǒng)運(yùn)行。 強(qiáng)化原煤篩分破碎，確保原煤粒度小于
加大原煤入洗力度，提高精煤產(chǎn)率，爭(zhēng)取最大效益。除必要的混次煤銷(xiāo)售外，杜絕原煤直銷(xiāo)，做到原煤全部入洗。 充分發(fā)揮重介工藝分選精度高的優(yōu)勢(shì)，采用單一重介洗選，最大可能提高精煤產(chǎn)率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量 。強(qiáng)化煤泥水系統(tǒng)管理，確保重介噴水及浮選調(diào)漿水濃度。強(qiáng)化密控員、浮選司機(jī)培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，嚴(yán)格質(zhì)量指標(biāo)考核。強(qiáng)化脫水系統(tǒng)工藝，設(shè)備管理，控制產(chǎn)品水分，全力保障精煤質(zhì)量。
