煤礦礦建項目部安全生產(chǎn)管理制度匯編
4.綜掘機安裝
1)綜掘機裝配裝配順序與分解順序相反，安裝前必須確保安裝位置的巷道有足夠的寬度和高度，且支護、通風、照明情況完好，并根據(jù)起吊重量在安裝位置預設好起吊點，地面安裝可參照井下安裝進行;
2)本體部和履帶行走部安裝：用鋼絲繩將本體部吊起，用枕木將本體部墊起，用鋼絲繩將一側履帶部吊起與本體部相聯(lián)接，用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒，用相同方法安裝另一側的履帶，兩側履帶聯(lián)接完后將本體部吊起，抽出枕木，緊固螺栓后，再用鐵絲進行防松;
3)后支承器安裝：起吊后支承器與本體部的后部聯(lián)接，并緊固螺栓;
4)鏟板部安裝：用鋼絲繩將鏟板吊起與本體的機架相聯(lián)接，再安裝鏟板升降用油缸，安裝完使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木;
5)第一運輸機安裝：將運輸機吊起從后方插入本體機架內，再將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由下部向前引入，在前導輪處反向，由鏈條的運行方向拉出鐵絲，接好鏈條，安裝調整刮板鏈，張緊刮板鏈;
6)截割部安裝：用鋼絲繩將截割部吊起與回轉工作臺聯(lián)接，再安裝截割部升降油缸，裝好后使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起;
7)聯(lián)接配管安裝：由操作臺換向閥出來的配管以及橫貫操作臺的配管，必須由下側依次排列整齊，當分解或裝配時必須把相聯(lián)接的配管與接頭扎上相應的號碼牌;
8)按照綜掘機使用說明書的注意事項進行綜掘機安裝后調整、試車。
5.綜掘機使用
1)綜掘機的操作分電氣和液壓兩個部分，具體操作方法和步驟應嚴格按照綜掘機使用說明書的要求進行操作。
(1)當啟動油泵電機時供給液壓油，各換向閥操作包括履帶漲緊、一運漲緊、后支承升降、鏟板升降、截割頭伸縮、截割頭升降、回轉、左行走進退、右行走進退、第一運輸機正反轉、星輪運轉和停止;
(2)司機席前備有操作指示板，應記住操作方法，開機前檢查各操縱手柄，應置于各閥的中位，以避免事故發(fā)生。
(3)在綜掘機運行過程中，在掘進機后增加柵欄和警示牌。
2)綜掘機司機操作規(guī)程
(1)司機具有初中以上文化程度，熱愛本職工作，責任心強，并經(jīng)專門培訓，考試合格后，方可持證上崗;
(2)司機必須熟悉機器的結構、性能動作原理，能嚴格按操作規(guī)程準確、熟練的操作機器，懂得設備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識;
(3)司機必須堅持使用綜掘機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動和甩掉不用，不能隨意調整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力;
(4)各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失;
(5)司機除應會熟練操作機器外，還應對其進行日常檢查和維護工作，在發(fā)現(xiàn)綜掘機故障時應積極配合維修人員進行處理，不能處理時要立即向班隊長匯報;
(6)綜掘機必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護，司機必須集中精力，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作;
(7)在綜掘機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開關，并將供電開關打到停電位置，檢修時還應在電開關上掛停電牌;
(8)司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班日志，對掘進機運轉情況和存在問題要向交接班司機交代清楚;
(9)開機前準備工作：
①接班后，司機應配合班長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及綜掘機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物;
②開機前對綜掘機必須進行以下檢查：a各操作手把和按鈕應齊全、靈活、可靠;b機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應正?？煽?，零部件應完整無缺，各部連接螺絲應齊全、緊固;c電器系統(tǒng)各聯(lián)結裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊、無破損、擠壓;d液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)管路的接頭應無破損、泄露，防護裝置應齊全可靠，同時將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10m;e減速器液壓油箱的油位，油量應適當，無滲漏現(xiàn)象，并按技術要求給機器注油、潤滑;f轉載輸送機應確保完好;g切割頭截齒、齒座應完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用的，必須斷開掘進機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，并在開關箱上掛停電牌后再進行更換;h裝載爬爪、鏈輪要完好，刮板鏈垂度應合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動，轉載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當;i履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保護完好，按規(guī)定調整好履帶的松緊度;j水霧凈化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應良好，水質、水壓、流量應符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應暢通，并在開機前開啟。
③經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關，按操作程序進行空載試運轉，禁止帶負荷啟動
(10)開機后截割作業(yè)：
①開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關，按機器技術操作規(guī)定順序啟動，一般啟動順序為液壓泵→第二運輸機→第一運輸機→截割部;
②按規(guī)程要求進行切割工作，根據(jù)不同巖性選擇合適的截割方式;
③巖石易碎的應在巷道斷面頂部開始掘進，司機要按正確的截割循環(huán)方式操作，應先割軟巖后割硬巖，應從工作面下部開始截割(切底掏槽)，同時切割必須考慮巖石的層理，截割頭應沿層理方向移動;
④截割過程還應注意：a巖石硬度大于掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，并采取其它措施;b根據(jù)巖石的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應放下鏟板，如果落巖量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理，嚴禁點動開車處理，以免燒毀電機或損壞液壓馬達;c截割頭必須在旋轉情況下才能截割巖石，截割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉;d截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于30mm，嚴禁截割頭與鏟板相碰;e司機應經(jīng)常注意清底及清理機體兩側的巖塊，掃底時應一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高;f巖塊度超過機器龍門的高度和寬度時必須先行破碎后方可裝運;i當油缸行至終止時應立即放開手柄，避免溢流閥長時間溢流造成系統(tǒng)發(fā)熱;j掘進機向前掏槽時不準使切割臂處于左、右極限位置;j裝載機、轉載機及后路配套運輸設備不準超負荷運轉;k注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時應立即停機檢查;l風量不足，除塵設施不齊全不準作業(yè);m截割電機長時間工作后不得立即停冷卻水，應等電機冷卻數(shù)分鐘后再關閉水路;n發(fā)現(xiàn)危急情況必須用緊急停止開關切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機;o截割頭變速時應首先切斷截割電機電源，當其轉速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉時變速;p司機工作精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從迎頭人員指揮，前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起，發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停車，切斷電源。
(11)截割完收尾工作：
①按規(guī)定操作順序停機后應將掘進機退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，截割頭縮回，切割臂放于底板上，關閉水門，吊掛好電纜和水管;
②清除機器上的巖塊和粉塵，不允許有巖塊留在鏟板上;
③在淋水大的工作面應將機器墊高，確保電機不被淹沒;
④將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關好供水開關;
⑤全面檢查綜掘機各部件及各種安全保護裝置，有問題應記錄在冊。
3)當進行頂板支護或檢查、更換截齒作業(yè)時，可將截割部作為腳踏臺利用，在司機席前方設置了使截割電機不能啟動的安全鎖緊開關，當支護作業(yè)時，必須先將此開關鎖緊，在操作時必須充分注意安全;
4)當機械設備或人身安全處于危險時，可直接按動緊急停止開關;
5)停機操作順序原則上與啟動操作順序相反，也可根據(jù)實際情況進行，盡量避免利用急停按鈕停整機，停機后，切斷電源，取下電源開關手柄;
6)用綜掘機掘柱窩時應將鏟板降到最低位置向下掘，并需人工對柱窩進行清理;
7)啟動時應把截割部升至水平狀態(tài)，進行截割作業(yè)時應首先空運轉30分鐘左右使溫度上升。
8)操作注意事項：
(1)發(fā)現(xiàn)異常應停機檢查，處理好后再開機;
(2)每刀進尺不宜超過0.8m，不得超負荷操作;
(3)軟底板上操作時，應在覆帶下墊道木，加強掘進機行走能力;
(4)操作液壓手柄時要緩慢，要經(jīng)過中間位置;
(5)啟動或停止電機時要動作迅速，避免緩慢微動;
(6)綜掘機動作時要充分注意，防止掘進機拽、壓電纜;
(7)應確認安全后再啟動截割頭;
(8)裝載時一定要注意鏟板高度的調整，當行走時鏟板一定要抬起;
(9)大塊煤巖可能卡在本體龍門口處造成第一運輸機停止，必須擊碎成小石塊后裝載運輸;
(10)第二運輸機由于機器的行走震動可能向左右偏移，會與支架或其它設備觸擊，要引起注意;
(11)機器行走時，避免左右切割;
(12)在切割硬巖時，要使鏟板及后支承接地良好，加強穩(wěn)定性，減少振動;
(13)綜掘機停止工作時，截割頭回縮，鏟板落地。
9)在綜掘機進行截割過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，作業(yè)時打開綜掘機內、外噴霧系統(tǒng)進行噴霧滅塵，同時開啟綜掘機前方兩側的探照燈。
6.綜掘機保養(yǎng)與維修
1)檢修工作應參照《懸臂式掘進機檢修規(guī)范—整機部分》、《懸臂式掘進機檢修規(guī)范—機械部分》及《懸臂式掘進機檢修規(guī)范—電控部分》進行;
2)綜掘機維修工操作規(guī)程：
(1)基本規(guī)定：a維修工應具有初中以上文化程度，通過專業(yè)技術培訓并考試合格后，方可持證上崗;b維修工必須愛護設備，熟悉機器結構、性能、工作原理，會排除機器一般故障;c維修工必須具有一定的機械、電氣基礎知識和維修技術;d對機器要嚴格按照技術要求進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期;e維修掘進機應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定進行。
(2)維修前準備工作：維修前應切斷機器電源，并認真檢查綜掘機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保作業(yè)區(qū)域安全，帶齊維修工具、備足備件及有關維修資料和圖紙。
(3)維修操作：a嚴格按規(guī)定對掘進機進行班檢、日檢、旬檢、月檢和維護保養(yǎng)工作;b使用潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須說明書符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施;c液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照說明規(guī)定的程序進行維修，并將其調整到規(guī)定的壓力值;d綜掘機應在井下安全地點加油、油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應通過過濾器加油，禁止開蓋加油;e需用專用工具拆裝維修的零部件必須使用專用的工具;f油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理，應先卸壓以防壓力油傷人和油管打人;g所有液壓元件的進出口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進入雜物;h更換液壓元件應保證接口清潔，螺紋聯(lián)結時應注意使用合適的擰緊力矩;i液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行，油管用壓風吹凈，元部件上實驗臺實驗合格后戴好防塵帽(蓋)，在造冊登記入庫保管;j對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序緊固，并應按規(guī)定力矩擰緊，采用防松膠防松時必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔;k在起吊和拆、裝零部件時，對結合面、接口、螺口等要嚴加保護;l電氣箱、主冷箱和低壓配電箱應隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)結部分接觸要良好;m隔爆面要嚴加保護，涂上一層薄油以防腐蝕;n電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆;o電機的運轉和溫度，閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好;p在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應有至少一種機械防塵裝置;q綜掘機在中、大修時應按規(guī)定更換軸承、密封、油管等;r設備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固，入線口密封良好;s嚴格按說明書規(guī)定的內容對綜掘機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng);t應經(jīng)常檢查和實驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
(4)收尾工作：a維修工作結束后應對綜掘機進行全面檢查，并按要求試車，符合要求后方可交付使用;b清理好機械表面，并將工具及技術資料整理好，放置在專用工具箱內妥善保管;c維修人員應將機器存在問題及維修情況向有關人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
十、主要災害預防管理制度
(一)、頂板管理制度
1.為了進一步貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，把頂板管理真正落到實處，促進生產(chǎn)安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和其它有關規(guī)定，結合項目部的實際情況特制定本規(guī)定。
2.頂板管理工作是一項系統(tǒng)工程，是一項長期的、經(jīng)常性的工作，點多面廣，變化復雜，必須實行頂板管理領導責任制，健全頂板管理業(yè)務保安制，做到目標明確、責任到人。項目經(jīng)理是安全第一責任者，定期主持召開安全辦公會，部署研究頂板管理工作計劃，解決工作中存在的問題;分管生產(chǎn)的副職是頂板管理小組組長，對頂板管理負有直接領導責任;總工程師對頂板管理負有技術責任。
3.開門榴樹必須符合經(jīng)以下規(guī)定：
1)榴樹開門。榴樹杠子必須使用重型鋼梁或礦用工字鋼;必須使用木杠子直徑不能小于200㎜，料質不能腐壞變質。榴樹杠子長度必須保證每邊超過巷門500㎜以上，巷門杠子兩邊分別打好雙頂子，打好兩根撐木;另一側杠子不少于三根頂子，每棚之間必須用扁木穿好假擔山，并且結好頂。
2)拉獅子口開門。在開門處因原巷道較矮或施工上山的起坡較陡的情況下，可采用拉獅子口開門。拆除原支架之前，先榴好巷道兩邊的雙邊樹，確認無隱患后方可拆除原支架，獅子口兩邊的木垛要架穩(wěn)架平整，要接頂。木垛下方要架設雙擔山，擔山兩邊打好雙頂子。木垛上方獅子口擔山要架設平穩(wěn)、卡緊，棚上要背嚴背實。
3)進巷門的第一架棚子架設，在施工上山或大坡度巷道時，新?lián)揭o靠老擔山或獅子口擔山;施工平巷或下山時，新木腳緊靠老木腳。
4)頭三架棚距不準超過0.5m，進巷門時有一索樹位置。就必須榴好鎖口樹。
5)開門位置應盡可能選擇在頂板完整、壓力小、無地質構造和支護狀況較好的地段。
6)開門榴樹兩端至少要加一索雙邊樹，榴樹規(guī)格要求同上。
4.嚴禁敞棚作業(yè)，及時進行支護。錨噴支護巷道的錨桿支護和噴漿支護距迎頭的最大距離，以及噴漿支護巷道的噴漿距迎頭的最大距離，都不能超過作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的距離。所有巷道都必須使用前探梁或點柱作臨時支護，放炮后，做好敲幫問頂工作，并安排專人觀察頂板，嚴禁空頂作業(yè)。
6.嚴格巷道支護規(guī)格要求。
1)架棚支護巷道：棚子架設平整，棚距符合規(guī)定，背嚴背實棚幫，撐筒齊全。必須使用木楔，背板要超出支架0.1m以上，巷角符合要求。棚子有腳窩，迎山有勁。作業(yè)規(guī)程中規(guī)定榴樹的巷道，必須及時榴好樹。
2)錨噴支護巷道：必須實行光面爆破，確保圍巖少受破壞，錨桿間距、錨桿安裝、噴漿厚度都必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
3)煤巷錨桿支護：錨桿間距、錨桿安裝、金屬網(wǎng)掛設、鋼筋梯的敷設，都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7.加強巷道貫通管理。兩巷相互貫通，炮掘相距20米、機掘相距50米前必須及時做好貫通當頭的修理、加固支護或榴齊雙邊樹。巷道貫通必須編制貫通措施，工作面相距炮掘20米、機掘50米時，由地測部門通知停止一個工作面作業(yè)，可考慮先小斷面貫通后及時刷大支護成形。
8.修理巷道前，必須首先詳細檢查巷道支護、頂板壓力，掌握巷道施工時頂板可能發(fā)生垮冒情況，并根據(jù)巷道使用性質和圍巖狀況，確定二次支護巷道斷面和支護方式。
9.巷道修理必須由外向內逐架進行，確保萬一修理地點發(fā)生垮冒時，有安全退路。開削一架棚子必須先做好一架棚子的支護，才允許再削下一架棚子。
10.錨噴巷道進行修理時，應先進行敲幫問頂，撬除頂幫松動的危巖，若巖石發(fā)生松動離層，而又無法撬下時，要打好大帽臨時頂子，進行臨時支護，再噴上安全漿(毛漿)，補好錨桿，必要時加金屬網(wǎng)和鋼筋，再進行噴漿。
(二)、防治水管理規(guī)定
1.總則
為搞好本項目工程防治水工作，進一步加強、細化、落實項目工程防治水技術管理工作和責任，遏止和杜絕重大水害事故的發(fā)生，保障員工生命安全，按照“預測預報、有掘必探(長探短探)、先探后掘”的原則，采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、《礦井地質規(guī)程》等相關安全規(guī)程規(guī)范，結合本項目工程施工特點，特制定本管理制度。
2.防治水工作領導小組
組長：項目經(jīng)理
副組長：總工程師、書記
成員：項目副職、工程部長、技術員、安全員、調度員等。
3.領導小組及各專業(yè)職責
1)按照防治水的要求組織一級防治水工作領導小組，審核編制的項目部防治水四項制度(《水害防治技術管理制度》、《水害預測預報制度》、《水害隱患排查治理制度》、《水害防治崗位責任制》、相關安全技術措施和應急預案);
2)落實國家、地區(qū)、行業(yè)、×××國際及礦建分公司有關防治水方面的原則、規(guī)定、要求和決定等;
3)負責組織責任范圍內的防治水工作中重大問題的決策和監(jiān)督，水災事故的搶險、指揮、協(xié)調，水害事故的演練，由防治水領導小組組長全面統(tǒng)籌指揮協(xié)調，由總工程師負責全面防治水技術工作;
4)負責責任范圍內的防治水工作的管理，監(jiān)督、檢查，考核責任范圍內的防治水工作，及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患和危險并提出處理方案;
5)負責監(jiān)督、檢查水文地質觀察、記錄、預報等基礎工作，提供防治水相關技術支持，審核、糾正探放水和堵水設計;
6)負責審查、確定提交的排水系統(tǒng)的配套選型和排水系統(tǒng)圖，并及時調配、提供所需的防排水設備，監(jiān)督防排水系統(tǒng)的調試安裝運行、維護、維修及保養(yǎng)情況，核定、檢查項目工程排水系統(tǒng)的排水能力;
7)負責審核責任范圍內探放水、堵水、排水和搶險救災物資的計劃工作，并監(jiān)督檢查的執(zhí)行情況;
8)技術管理人員應根據(jù)相關地質資料，結合日常的水文地質觀察資料，監(jiān)督對掘進工作面前方的地質情況和可能出現(xiàn)危險源的分析、預測、預報工作;
