尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo):
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鉆探工自我崗位描述

作者:煤礦安全網(wǎng) 2015-03-27 15:05 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng)

鉆探工自我崗位描述

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo):

大家好!今天主要從我的工種、作業(yè)對(duì)象、安全作業(yè)流程、崗位危險(xiǎn)因素等方面進(jìn)行自我崗位描述。

一.我的工種描述

我叫×××,是埠村煤礦鉆探隊(duì)一名鉆探工。××年×月在礦安培中心培訓(xùn),我的工種證的有效期是××年×月到××年×月。我的崗位職責(zé)主要是嚴(yán)格按照規(guī)程措施施工,完成工作任務(wù)。

我的安全理念是:在崗一分鐘 安全六十秒(僅供參考)。

二.作業(yè)對(duì)象描述

我現(xiàn)在的作業(yè)地點(diǎn)是103西翼集中巷,該施工地點(diǎn)使用的是浙江杭鉆探機(jī)械制造股份有限公司生產(chǎn)的SGZ—ⅢA型鉆機(jī)一臺(tái);石家莊煤礦機(jī)械有限公司生產(chǎn)的NBB260/7型注漿泵一臺(tái),施工的鉆孔是底板徐灰探查孔,探查孔止水套管為雙層固結(jié),鉆孔開(kāi)孔直徑Φ146毫米,下Φ127毫米開(kāi)孔套管,其有效長(zhǎng)度大于6米;然后換直徑Φ108毫米鉆進(jìn),下Φ89毫米第二層套管,套管必須下至徐灰頂界。然后采用Φ50毫米孔徑鉆進(jìn)至徐灰底板以下1米終孔。

鉆孔止水套管耐壓試驗(yàn)要求:套管采用絲扣的方法進(jìn)行連接,連接長(zhǎng)度不小于100毫米,止水套管采用水泥漿固結(jié)。施工采用內(nèi)注漿外循環(huán)的方法,漿液水灰比為0.8:1。套管注漿固結(jié)24h后,進(jìn)行掃孔,超過(guò)原孔深0.1米后,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力穩(wěn)定30米in以上孔口及圍巖石無(wú)松動(dòng)無(wú)跑漏水現(xiàn)象,視為合格,否則重新對(duì)套管進(jìn)行注漿。

三.安全作業(yè)流程描述

首先明確操作順序

鉆探工操作順序:檢查設(shè)備、打鉆用具→安裝鉆頭→接鉆桿→將鉆具下到孔底→接好鉆尾→安好水繩→先開(kāi)注漿泵→開(kāi)鉆機(jī)→正常鉆進(jìn)→鉆進(jìn)完提出鉆具。

到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)先檢查鉆孔、鉆場(chǎng)及周圍的支護(hù)情況檢查頂板、兩幫是否有危巖活石,如果有危巖活石,要及時(shí)處理,使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處于安全狀態(tài)。

檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況,我們現(xiàn)在主要采用浙江杭鉆探機(jī)械制造股份有限公司生產(chǎn)的SGZ—ⅢA型鉆機(jī);主要有:電動(dòng)機(jī)、離合器、變速箱、液壓操作系統(tǒng)、小絞車組成,其最大鉆探深度為300米,最大鉆探直徑為150毫米。它檢查的內(nèi)容有,變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,離合器是否起作用,液壓油箱油位是否正常,液壓油泵油壓是否正常,牽引絞車是否完好,操作手把是否靈敏可靠,固定鉆機(jī)的四棵地工是否牢固可靠。同時(shí)采用一臺(tái)石家莊煤礦機(jī)械有限公司生產(chǎn)的NBB260/7型注漿泵,主要有電動(dòng)機(jī)、離合器、變速箱、泵體和泄壓閥組成,其最小進(jìn)漿量為35升/分、最大進(jìn)漿量260升/分。它檢查的內(nèi)容有,注漿泵固定是否安全可靠,泵體是否完好,減速箱是否缺油,離合器是否起作用,冷卻箱是否加滿水。

檢查打鉆使用的工具,包括:自由鉗,墊叉,提引器,鉆桿、鉆頭,巖芯管,是否完好,牽引回頭滑輪固定是否安全可靠。一切完好后開(kāi)始下鉆。

生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁不按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),要及時(shí)找跟班維修工進(jìn)行處理,并要跟相關(guān)的工作人員聯(lián)系好,嚴(yán)禁盲目蠻干,違章指揮。當(dāng)問(wèn)題處理不了時(shí),要及時(shí)請(qǐng)示跟班隊(duì)長(zhǎng)和值班領(lǐng)導(dǎo)。

當(dāng)班工作結(jié)束后,要組織人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行沖塵清掃,保證工程質(zhì)量。等接班到來(lái)后,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,將本班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、地質(zhì)條件變化、出現(xiàn)的問(wèn)題等情況詳細(xì)介紹,使接班班長(zhǎng)做到心中有數(shù),交接班后,帶領(lǐng)全班人員排隊(duì)上井。

當(dāng)工作地點(diǎn)發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸時(shí),要及時(shí)向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào),并在跟班隊(duì)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下組織工作人員按照避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。

避災(zāi)路線:施工地點(diǎn)(103西翼集中巷鉆機(jī)處)→103大巷→103里聯(lián)絡(luò)巷→103副巷→-390東大巷副巷→集中上山主巷→260大巷→總回風(fēng)道→回風(fēng)斜井→地面。

上井后,在區(qū)隊(duì)學(xué)習(xí)室開(kāi)班后會(huì),確認(rèn)全班人員全部安全上井,然后對(duì)本班工作進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

打鉆過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng):

1.在鉆進(jìn)過(guò)程中,施工人員要精力集中,每一回次應(yīng)由一人操作鉆機(jī),以便掌握孔內(nèi)情況,操作人員要注意鉆進(jìn)速度返水大小,泵壓高低,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停鉆處理。并詳細(xì)記錄在原始記錄上。

2.鉆孔鉆進(jìn)特別是揭露斷層帶,要觀測(cè)記錄好孔深、層位,有斷層水時(shí),準(zhǔn)確測(cè)定水壓和水量,觀測(cè)資料要及時(shí)填寫原始記錄。

3.鉆進(jìn)過(guò)程中要時(shí)刻注意孔內(nèi)情況,如果發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)出水應(yīng)及時(shí)觀測(cè)出水量、水壓,丈量好鉆具,測(cè)算出出水深度,并把觀測(cè)結(jié)果,記錄在原始記錄上。

4.鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,鉆機(jī)司機(jī)要精力集中,不準(zhǔn)離開(kāi)鉆機(jī)或做其它無(wú)關(guān)工作,所有工作人員要嚴(yán)禁從鉆桿上方跨過(guò),或從鉆桿下鉆過(guò)以及用手去觸摸鉆桿,以防被鉆桿纏住傷人。所有工作人員嚴(yán)禁站立在鉆尾方向處,以防鉆機(jī)起壓跑鉆桿傷人。

5.在卸或上鉆桿時(shí),鉆機(jī)必須停電,待鉆機(jī)停穩(wěn)后,方可卸或上鉆桿,鉆桿要拿穩(wěn)、拿牢,鉆機(jī)前后施工人員要互相聯(lián)系配合,嚴(yán)禁平行作業(yè)。嚴(yán)禁鉆機(jī)未停穩(wěn)前將自由鉗、墊叉放在鉆桿上。

6.下鉆前要檢查鉆桿接頭質(zhì)量,壞鉆桿、壞節(jié)箍,嚴(yán)謹(jǐn)使用。

7.高壓水管路采用標(biāo)準(zhǔn)高壓接頭標(biāo)準(zhǔn)插銷,防止脫節(jié)傷人。工作中要嚴(yán)禁打干鉆。

8.鉆孔下套管后,應(yīng)首先上好孔口高壓閥門及鉆桿控制裝置,以防在鉆進(jìn)時(shí),鉆孔突然出水能及時(shí)控制,保證安全。

四.崗位危險(xiǎn)因素描述

經(jīng)過(guò)排查分析,我的崗位有17項(xiàng)危險(xiǎn)因素:

1.未經(jīng)培訓(xùn)上崗,誤操作,造成事故。

2.未檢查巷道支護(hù)情況,造成事故。

3.未檢查設(shè)備的安全防護(hù)措施,造成事故。

4.穿戴不整齊,袖口未扎緊,造成事故。

5.未檢查打鉆用具完好情況,造成孔內(nèi)事故。

6.未檢查巖心管完好情況,造成孔內(nèi)事故。

7.未檢查鉆頭管完好情況,造成孔內(nèi)事故。

8.未檢查牽引絞車回頭滑輪完好情況,造成事故。

9.未檢查牽引絞車鋼絲繩完好情況,造成事故。

10.未檢查設(shè)備固定情況,造成事故。

11.開(kāi)鉆前,未檢查瓦斯?jié)舛仁欠癯?,造成事?/p>

12.用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分,造成事故

13.鉆機(jī)、水泵、電動(dòng)機(jī)防護(hù)罩違規(guī)放物品,造成事故。

14.鉆機(jī)運(yùn)輸固定不牢,造成事故。

15.鉆機(jī)安放不平穩(wěn),防斜措施不到位,造成事故。

16.鉆機(jī)零部件不合格,未進(jìn)行處理,造成事故。

17.鉆機(jī)前后給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi),站人,造成事故。

五.事故案例

1.事故經(jīng)過(guò)

某年7月23日,原一號(hào)井鉆探隊(duì)職工,胡曉在打鉆時(shí)發(fā)現(xiàn),鉆機(jī)的卡盤卡不住鉆桿,就找了個(gè)電纜鉤放在了鉆桿與卡盤之間,使卡盤卡住鉆桿,在操作時(shí),由于右手的袖口未扎緊,被放入卡盤中的電纜鉤掛住右手袖口,將人體纏在轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆桿上,將胡某摔死。

2.事故原因:

一是胡曉未執(zhí)行好“三緊”。

二是胡曉違章操作鉆機(jī)。

3.事故教訓(xùn):

(1)嚴(yán)格按照《安全措施規(guī)定》施工,加強(qiáng)職工的個(gè)體保護(hù),強(qiáng)化職工的安全意識(shí),堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)和違章操作。

(2)加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),增強(qiáng)自主保安和相互保安意識(shí),防止類似事故發(fā)生。

(3)區(qū)隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育,安排工作要詳細(xì)、具體,及時(shí)提醒職工按章作業(yè),確保安全生產(chǎn)。

我的感悟是:發(fā)生煤礦事故取決于物的不安全狀態(tài),人的不安全行為。只有高素質(zhì)的干部職工隊(duì)伍才能夠解決物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,最終實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全型礦。

以上是我的自我崗位描述,不當(dāng)之處,請(qǐng)批評(píng)指正!

謝謝大家。

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