機(jī)電設(shè)備油脂潤滑管理辦法

機(jī)電設(shè)備油脂潤滑管理辦法

一、總則

1、潤滑的主要內(nèi)容

(1)按操作規(guī)程和崗位責(zé)任制的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好潤滑工作;

(2)遵照說明書的規(guī)定，定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時地對每一潤滑部位進(jìn)行潤滑;

(3)按規(guī)定隨時觀察設(shè)備潤滑系統(tǒng)的情況并做好“設(shè)備潤滑記錄”;

(4)按規(guī)定時間更換潤滑劑并收集廢油，將廢油上交油庫;

(5)定期清洗潤滑系統(tǒng)，特別要經(jīng)常清洗濾油器;

(6)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的密封情況，發(fā)現(xiàn)漏油及時處理;

(7)對各潤滑部件油位定期檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)油位不足及時補(bǔ)充潤滑劑;

(8)經(jīng)常保持潤滑部件周圍的清潔;

(9)按時領(lǐng)取所需各種潤滑材料，保證工作地點(diǎn)需要的潤滑材料供應(yīng);

(10)保管好潤滑器具和儲備的潤滑材料;

(11)遵照崗位責(zé)任制和防火制度，保證潤滑工作的安全;

(12)機(jī)電科每月定期對所有設(shè)備潤滑情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄存檔。

2、潤滑油選用一般原則

(1)機(jī)件運(yùn)動速度高，宜選用低粘度的油;反之，應(yīng)選用高粘度的油;

(2)載荷重時，應(yīng)選用高粘度的油;反之，應(yīng)選低粘度的油，以減少能量消耗和發(fā)熱。受沖擊載荷震動大的機(jī)件，應(yīng)選用高粘度或極壓型的油;

(3)運(yùn)動副部件做往復(fù)、間歇、變速運(yùn)動時，應(yīng)選用較高粘度的油;

(4)溫度高時應(yīng)選高粘度的油;

(5)潮濕環(huán)境應(yīng)選具有良好防銹性能的油。

(6)間隙小、加工精度高時，應(yīng)選低粘度的油;

(7)采用飛濺、壓力循環(huán)等潤滑方式，應(yīng)選氧化安定性好的油;

(8)注意潤滑油接觸其他物質(zhì)的相容性。

3、注意事項

為了在工作中，使上述內(nèi)容得到認(rèn)真的執(zhí)行，提出下述幾方面的注意事項：

(1)日常維護(hù)工作中的注意事項

(a)未經(jīng)注油的機(jī)器，不允許使用，也不允許試運(yùn)轉(zhuǎn);

(b)經(jīng)常保持潤滑器具的完好和清潔，并保存充足的油量;

(c)經(jīng)常注意潤滑部位的油質(zhì)和油量是否合乎要求;

(d)經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備上的油杯、油環(huán)等潤滑器具的工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問題(如油杯不滴油、油環(huán)不轉(zhuǎn)等)應(yīng)及時處理;

(e)經(jīng)常保持監(jiān)測儀表(溫度計、壓力計、油位計等)的完好，發(fā)現(xiàn)其工作不正?；蚴В瑧?yīng)及時修理或更換;

(f)不同牌號的潤滑材料，不允許混合在一起儲存或使用。

(2)注油前的注意事項

(a)必須將油塞周圍清理干凈，移開無關(guān)的工具、零件后，方可注油;

(b)從桶中取出潤滑油脂時，應(yīng)盡量減少與空氣的接觸，以免油脂加快老化;

(c)油壺和油(脂)槍中切忽落入雜物;

(d)更換潤滑油時，必須將油池清理干凈;更換潤滑油脂時，必須將脂腔清理干凈。

(3)注油時的注意事項

(a)向油池注油時必須通過濾網(wǎng)過濾;

(b)潤滑劑中不允許混入水分或其它雜質(zhì);

(c)嚴(yán)防工具、機(jī)械零件或其它雜物掉入油池;

(d)保持密封裝置的完好，不允許隨意移動、損壞或弄臟;

(e)決不可將潤滑劑弄到閘輪等制動裝置上;

(f)注油量要適量，不可過多或過少。

(4)注油后的注意事項

(a)及時清點(diǎn)和檢查工具與零件是否齊全，發(fā)現(xiàn)丟失應(yīng)及時查找，以免落入油池造成事故;

(b)應(yīng)將封口的油塞、絲堵、油蓋和觀察孔蓋的螺絲擰緊，及時填寫設(shè)備潤滑記錄。

4、潤滑油的更換

首先應(yīng)詳細(xì)按說明書的要求對潤滑油的性質(zhì)進(jìn)行判斷。一是外觀判斷：一般來說抗磨液壓油的顏色為橙紅色并透明;機(jī)械油的顏色為黃褐色到棕色，并有不透明的藍(lán)熒光;齒輪油的顏色為深褐色。檢查時可以打開油蓋或放油嘴，放出一些舊油，看其顏色與新油的顏色有無差異。當(dāng)油在使用中受到水、空氣和其他雜質(zhì)污染，變得渾濁、有乳化泡沫、顏色呈黑褐色或出現(xiàn)黑顆粒及懸浮物等現(xiàn)象時，應(yīng)更換新油。二是氣味判斷：抗磨液壓油一般無味，機(jī)械油有酸味，齒輪油無味。當(dāng)放出的油散發(fā)出一種苦澀的氣味，表明油已老化變質(zhì)，應(yīng)更換新油。三是粘度判斷：從油池中撈一把油，看油的流線，或者用手摸油的黏性來確定油的粘度變化。

若有以下情況之一時，必須立即清洗換油：

(1)潤滑油中的雜物含量超過2%時。

(2)潤滑油中的金屬磨料超過0.5%時。

(3)潤滑油中的含水超過2%時。

在無檢驗手段時，目視潤滑油出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即更換：

(4)顏色變深，甚至成黑色。

(5)流動困難。

(6)在運(yùn)動零件上留下褐色膠狀物。

(7)出現(xiàn)沉積污垢或固體顆粒。

(8)金屬表面出現(xiàn)腐蝕痕跡。

(9)散發(fā)出難聞的氣味。

二、各種設(shè)備潤滑油使用標(biāo)準(zhǔn)

轉(zhuǎn)載機(jī)的潤滑

注油部位	加油規(guī)范	潤滑油牌號	加油量	加油周期
減速機(jī)與鏈輪軸組配合花鍵	拆下鏈輪軸組	鋰基潤滑脂	沿齒高方向涂抹一周	半年一次
鏈輪軸組	將油箱加油孔周圍清理干凈打開蓋加油	L-CKC-320中負(fù)荷齒輪油	注滿為止	每周一次
減速機(jī)油池	注油時應(yīng)使用濾網(wǎng)，確保潤滑油無塵注入	工業(yè)閉式齒輪油L-CKC一等品220		首次使用工作400小時后，應(yīng)該把舊油排除掉，用同牌號齒輪油沖洗后再注入新油，以后每工作6個月或2500小時后再重新?lián)Q油，沖洗、再進(jìn)行換油
電動機(jī)軸承	周圍清理干凈	鋰基潤滑脂	不超過軸承室凈容積的2/3。	檢修注油
機(jī)尾軸軸承	周圍清理干凈	鋰基潤滑脂	不超過軸承室凈容積的2/3。	每月注油一次
減速器第一軸承	周圍清理干凈	鋰基潤滑脂	不超過軸承室凈容積的2/3	每月注油一次
液力偶合器		干凈的可飲用水		每天檢查，缺水需及時補(bǔ)充。

采煤機(jī)潤滑

使用部位	潤滑油脂	合理加注量	檢查更換周期
行走齒輪箱	L-CKD320#齒輪油	30L—35L	嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢制度并做詳細(xì)記錄。理論換油周期為80至90天，換油時應(yīng)徹底清洗潤滑油池。
搖臂減速器		40L—45L
截割齒輪箱		20L—25L
調(diào)高液壓油缸	L-HM100#抗磨液壓油	處
牽引電機(jī)軸承	二硫化鉬復(fù)合鋰基脂	不超過軸承室凈容積的2/3。	每天檢查軸承運(yùn)行后溫度，以手背接觸能夠停留3秒以上為宜。每周補(bǔ)充擠注油脂，擠出舊潤滑脂后即可。檢修時補(bǔ)充規(guī)格相同的新油脂。
截割電機(jī)軸承
行走箱驅(qū)動輪軸承	3#極壓鋰基脂MP3
行走箱行走輪軸承

刮板輸送機(jī)潤滑

注油部位	加油規(guī)范	潤滑油牌號	注油量	加油周期
鏈輪軸組	注油孔周圍清理干凈，打開螺塞用油槍加油	鋰基潤滑脂	適量	每周一次
	將油箱加油孔周圍清理干凈打開蓋加油	N320極壓齒輪油	注滿為止
減速機(jī)油池	將視孔頂蓋周圍擦凈	GB5903L-CKC320（一等品）閉式工業(yè)齒輪油	注到油位螺塞漏油為止	第一次使用時，須全面檢查注油，運(yùn)行200h后將油全部放出，換新油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)半年換一次，每周檢查一次，不足時加油
減速機(jī)與鏈輪軸配合花鍵	拆下鏈輪軸組	鋰基潤滑脂	沿齒高方向涂抹一周	半年一次
減速機(jī)第一軸	第一次使用時，拆下一軸處的冷卻器并清理干凈加油	GB5903L-CKC320（一等品）閉式工業(yè)齒輪油	適量	半年一次
減速器軸承	將軸承周圍清理干凈	二硫化鉬復(fù)合鋰基脂	不超過軸承室凈容積的2/3。	檢修時注油
盲軸軸承				每月注油一次
機(jī)尾軸承				檢修時注油
驅(qū)動電機(jī)軸承		3#極壓鋰基脂MP3		檢修時注油
液力偶合器		干凈的可飲用水		每天檢查，缺水需及時補(bǔ)充。

FY-5型混凝土噴砼機(jī)

潤滑部件名稱	潤滑油牌號	潤滑期限	備注
減速器	50號工業(yè)齒輪油（SYⅡ72-77S）或30#機(jī)械油	每三個月一次

SGB620/80T型刮板輸送機(jī)

潤滑部件名稱	潤滑油牌號	潤滑期限	備注
電動機(jī)軸承	鈣鈉基潤滑脂ZGN-2	檢修注油
減速器	150號工業(yè)齒輪油	第季度更換一次	注入量為浸入大圓弧傘齒輪的1/3處
減速器齒輪	150號工業(yè)齒輪油	檢修注油
減速器第一軸軸承	鈉基潤滑脂ZN06-4	每月注油一次
盲軸軸承	鈣基潤滑脂ZL-3	每月注油一次
機(jī)尾軸軸承	鈣基潤滑脂ZL-3	每月注油一次

SGB630/220型刮板輸送機(jī)

潤滑部件名稱	潤滑油牌號	潤滑期限	備注
電動機(jī)軸承	鈣鈉基潤滑脂ZGN-2	檢修注油
減速器	甘Q/SY8074-8318號雙曲線齒輪油	六個月更換一次	注油量為從減速器下油孔流出為止
齒輪聯(lián)軸器	ZL-3號鋰基潤滑脂	每周檢查	注滿齒輪聯(lián)軸器油腔
鏈輪組件	ZL-3號鋰基潤滑脂	每周檢查

JH-5、8型回柱絞車

潤滑部件名稱	潤滑油牌號	潤滑期限	備注
蝸輪減速機(jī)	HL-20齒輪油	每天檢查，及時補(bǔ)充	油面不低于蝸桿中心
軸承及齒輪箱內(nèi)所有部件	Ⅲ號鈣基潤滑脂	檢修注油

JH-14型回柱絞車

潤滑部件名稱	潤滑油牌號	潤滑期限	備注
蝸輪減速機(jī)	HL-20齒輪油	每天檢查，及時補(bǔ)充	油面浸著蝸輪下部齒高
軸承、齒輪及齒輪箱內(nèi)所有部件	Ⅲ號鈣基潤滑脂	每天檢查，及時補(bǔ)充
滾筒內(nèi)軸承	Ⅲ號鈣基潤滑脂	3～6個月更換一次	`加油量不超過軸承容量的2/3

JH-20型回柱絞車

潤滑部件名稱	潤滑油牌號	潤滑期限	備注
閉式齒輪及球面蝸輪蝸桿	250#工業(yè)齒輪油	每天檢查，及時補(bǔ)充	油面高度不超過蝸桿中心線，不低于蝸桿下部牙齒齒根
蝸輪軸上的滾動軸承、滾筒內(nèi)的滾動軸承	鈣鈉基脂	3～6個月更換一次	加油量不超過軸承容量2/3
蝸輪箱上滑動	鈣鈉基脂	每天檢查，及時補(bǔ)充	禁用鈣基脂

JD-1、JD-1.6型調(diào)度絞車

潤滑部件名稱	潤滑油牌號	潤滑期限	備注
電動機(jī)端蓋上的軸承及軸承支架中的軸承	Ⅲ號鈣基潤滑脂	每天檢查，及時補(bǔ)充
其它傳動部位	用2：7比例配制的Ⅲ號鈣基潤滑脂和30#機(jī)油混合滑潤脂	每天檢查，及時補(bǔ)充	滾筒體內(nèi)注油量2-2.5公斤，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承注油量不超過軸承室容積的2/3

JD-2.5型調(diào)度絞車

潤滑部件名稱	潤滑油牌號	潤滑期限	備注
電動機(jī)端蓋上的軸承及軸承支架中的軸承	Ⅲ號鈣基潤滑脂	每天檢查，及時補(bǔ)充
其它傳動部位	用齒輪油或24#汽缸油	每天檢查，及時補(bǔ)充	滾筒體內(nèi)注油量5公斤，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承注油量不超過軸承室容積的2/3

P30、P60型耙矸機(jī)

潤滑部件名稱	潤滑油牌號	潤滑期限	備注
繩輪軸承	Ⅲ號鈣基潤滑脂	每月一次
絞車減速器	90-150號工業(yè)齒輪油	每三個月一次
行星齒輪傳動部	90-150號工業(yè)齒輪油	每月一次

DSJ80/40/2*40型皮帶輸送機(jī)

潤滑部件名稱	潤滑油牌號	潤滑期限	備注
傳動滾筒	鈣鈉基潤滑脂	三個月	拆卸后必須將粉塵除凈
各滾筒內(nèi)軸承、滑輪組	鈣鈉基潤滑脂	三個月
減速器	320號工業(yè)齒輪油	六個月更換一次
液力偶合器	清水	每月更換一次
液力偶合器軸承	ZL-3型鋰基潤滑脂	每季度更換一次

三、具體要求及管理辦法

1、各區(qū)隊?wèi)?yīng)根據(jù)本單位潤滑設(shè)備的種類與數(shù)量，按第二項要求建立設(shè)備潤滑管理臺賬，按要求定期檢查，及時更換過期油脂，對未按規(guī)定執(zhí)行的，每臺次對包機(jī)人、機(jī)電班長、機(jī)電隊長、隊長各罰款50元。

2、機(jī)電科將定期對設(shè)備潤滑狀況進(jìn)行抽查，凡違反本管理辦法者，對直接責(zé)任人、機(jī)電隊長、隊長各罰款50元。

3、由于潤滑原因造成的設(shè)備損壞，視損壞程度及設(shè)備價值對包機(jī)人、機(jī)電班長、機(jī)電隊長、隊長進(jìn)行每人100~1000元罰款，區(qū)隊按設(shè)備價值的50%處罰。