礦井排水泵的修理與安裝（中）

礦井排水泵的修理與安裝（中）
三、D型離心式水泵主要零部件的修理與裝配
    下面以D型多級離心式水泵為例，闡述其修理與裝配方法，其結(jié)構(gòu)如圖6—22所示。
    (一)D型離心式水泵的拆卸及注意事項
    水泵的拆卸是檢修的一個重要工序。在拆卸前，應(yīng)對水泵的結(jié)構(gòu)及連接方式有所了
解，以利于拆卸工作的順利進行。
    1．水泵的拆卸
    (i)用管鉗取下水封管、平衡水管和注水漏斗。
    (2)用退卸器取下聯(lián)軸器。
    (3)用扳手?jǐn)Q下出水側(cè)軸承壓蓋上的螺母，取下螺栓，卸下外側(cè)軸承壓蓋。
    (4)擰下出水段、填料函體、軸承體之間的連接螺母，用頂絲使填料函體和軸承體
分離，卸下軸承體。
    (5)擰下軸上圓螺母，依次卸下軸承、軸承內(nèi)側(cè)壓蓋、擋水圈。
    (6)卸下填料壓蓋，用鉤子鉤出填料室中的填料及水封環(huán)，用頂絲將填料函體與出
水段分離，卸下填料函體。
    (7)依次拆下軸上的軸套和鍵，用螺釘通過螺孔將平衡盤頂出，取下鍵。
    (8)擰下前端軸承壓蓋上的螺母，取下螺栓，卸下外側(cè)壓蓋和軸套。擰下進水段和
軸承體的連接螺栓，卸下前軸承部件。依次卸下軸承、軸承內(nèi)壓蓋、擋水圈和軸套。
    (9)卸下填料壓蓋，取出填料及水封環(huán)。
    (10)用大扳手?jǐn)Q下連接進水段、中段和出水段的4根拉緊螺栓的螺母，并取下螺栓。
    (11)用扁鏟或特制的鋼楔插入排水段與中段連接縫內(nèi)對稱撬松，取下出水段部件。
    (12)用小撬棍撬出出水段水輪，注意用力要對稱并盡量靠近水輪，以防撬壞水輪，
并取下軸鍵。
    (13)用扁鏟插在中段與中段之間的連接縫內(nèi)，擠松并取下中段。
    (14)以后的中段、水輪、鍵的拆卸按上述方法進行，直至拆下第一級水輪為止。
    (15)將軸從出水段方向抽出。
    2．拆卸時應(yīng)注意事項
    (1)在解體泵體、進水段、中段和排水段前，要對各段原裝配位置進行編號，以便
于檢修后按位置順序裝配。編號可用打鋼印號或用油漆及鉛油寫標(biāo)記等方法。
    (2)對拆卸下來的各種零件和各種螺栓等，要分類保管，以防丟失。
    (3)拆卸時要注意泵軸螺紋旋向。
    (4)中段不帶支架的水泵，在幾個中段拆下后，其兩側(cè)要用木楔楔住，防止泵軸因
處于懸臂狀態(tài)而產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。拆下的泵軸應(yīng)豎直吊掛起來，或放置在平整的鋼板上防止
彎曲。
    (5)對磨損嚴(yán)重的零件或拆卸中損壞的零件，不得任意丟掉，以備購置或測繪時參
考使用。
    (6)對于一些銹蝕嚴(yán)重、不易拆開的連接件，應(yīng)當(dāng)刮掉水垢和銹蝕等物，并用煤油
清洗，適當(dāng)潤滑接觸部位，再用木錘、，鉛錘或銅錘輕輕地敲擊取下，必要時可用拆卸器拆
開。必須注意，絕不可盲目地用大錘亂打，這樣會損壞零件。
    (7)水泵拆卸后應(yīng)及時進行清洗。清洗殼體接合面上積存的油垢及鐵銹；刮去水輪
內(nèi)外表面及密封環(huán)、導(dǎo)向器套等處積存的水垢和鐵銹；清洗水封管和平衡水管并檢查管內(nèi)是否暢通；用煤油清洗軸瓦，用汽油清洗滾動軸承。如果不是立即進行裝配，對清洗過的零件應(yīng)在其接合面上涂上防護油或潤滑脂。
    (二)D型離心式水泵主要零件的檢查和修理
    水泵解體完畢后，應(yīng)對各零件進行清洗、檢查及分類。將各零件分成可用件、待修件報廢件3類，組織修復(fù)待修件，對無備件的報廢件應(yīng)及時進行測繪，重新配制新件
(并制作備用件)。
    1．泵體的修理
    泵體的損傷往往是因機械應(yīng)力或熱應(yīng)力的作用造成的，有時因搬運碰撞、安裝不當(dāng)、低溫凍裂、超壓，以及高溫影響也可能損壞。如果損壞程度嚴(yán)重，應(yīng)予更換新泵體；如果損壞程度較輕，可進行修補使用。
    檢查泵體裂紋時，首先用手錘輕輕敲擊泵體，如有嘶啞聲，則說明已有裂紋，應(yīng)仔細找。經(jīng)驗檢查的方法是對懷疑有裂紋的部位用煤油擦凈后，用粉筆涂抹表面，有裂紋處就會出現(xiàn)一條明顯的浸線。
    在不受壓或不起密封作用的地方(如法蘭盤接合面上)，為防止裂紋擴展，可在裂紋兩端各鉆一直徑3mm的圓孔，以消除局部應(yīng)力集中。
    對焊縫要求不很嚴(yán)格、受壓不大的位置(如機座)，可采用冷焊修補；對受力較大或需要密封的位置，可采用熱焊修補。泵體內(nèi)部若發(fā)現(xiàn)有深槽或大面積孔洞，可采用環(huán)氧樹脂砂漿修補，也可進行焊補。得滲漏。
    2．泵軸的修理
    (1)當(dāng)水泵軸產(chǎn)生裂紋、表面有嚴(yán)重腐蝕和損傷、軸頸磨損出現(xiàn)溝痕、軸表面被沖刷出溝槽、圓度和圓柱度超過規(guī)定，且足以影響機械強度時，應(yīng)更換新軸。
    (2)軸的直線度超過密封環(huán)內(nèi)徑與水輪人口外徑規(guī)定問隙的1／3時，應(yīng)進行校直或更換。
    (3)軸頸處或填料部分若磨損較輕可采用車軸法進行修復(fù)，其車削量不得超過設(shè)計直徑的5％。也可采用電鍍、金屬電噴涂或者鑲套法進行修復(fù)。
    3．鍵槽的修理
    鍵槽損壞嚴(yán)重時，應(yīng)更換新軸；損壞不大時，可用加寬原鍵槽方法處理，允許加寬原鍵槽寬度的5％，并配新鍵。對于傳動功率較小的軸可另開新槽。鍵槽中心線與軸心線的
平行度不大于0．3％0，偏移不大于0．6mm。
    4．軸承的修理
    水泵軸承的修理可參照第四章介紹的方法進行。
    5．水輪的修理
    水輪如遇下列情況之一時，修理困難，應(yīng)更換新水輪：表面出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋；表面形成較多砂眼、氣蝕麻坑或穿孑L；因沖刷而使水輪變薄，以致影響機械強度；水輪葉片被異物擊斷；水輪入口處出現(xiàn)較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象。
    水輪常用的修理方法有補焊、環(huán)氧樹脂砂漿修補等。水輪補焊前應(yīng)處理干凈，然后將整個水輪均勻加熱。根據(jù)水輪的材料，可采用不同的焊補方法：對高壓水泵的不銹鋼水輪，采用不銹鋼氣焊；對中低壓鑄鐵水輪，則用銅焊或鑄鐵補焊；對泥沙較多而使葉片磨損嚴(yán)重的水輪，可采用環(huán)氧樹脂砂漿修補，在整個被磨損的葉片上涂覆一層環(huán)氧樹脂砂
漿，能收到較好的效果。
    新?lián)Q水輪應(yīng)符合下列要求：
    (1)水輪軸孔軸心線與水輪入水口處外圓軸心線的同軸度、水輪端面圓跳動及水輪輪轂兩端平行度均不大于表6—4中的規(guī)定。
表6—4水輪三項形位公差    mm
水輪軸孔直徑 <18 >18～30 >30～50 >50～120 >120一260
三項形位公差值 0．020 0．025 O．030 0．040 O．050
    (2)水輪前后側(cè)板處的表面粗糙度不大于O．8¨m，軸孔及安裝口環(huán)處的表面粗糙度
不大于O．6μm。
    (3)水輪流道應(yīng)光潔圓滑，不留毛刺。
    (4)新制水輪必須作靜平衡試驗。如用切削側(cè)板方式找平衡，切削深度不得超過側(cè)板厚度的l／3，切削部分應(yīng)與原表面圓滑相接。水輪最大不平衡質(zhì)量不得超過表6—5中的規(guī)定。
表6—5水輪靜平衡允差
水輪外徑／mm <200 >200～300 >300～400 >400～500 >500～700 >700～900
靜平衡允差／g 3 5 8 10 15 20

    6．平衡盤及平衡環(huán)的修理
    平衡盤及平衡環(huán)的損壞主要是兩者接觸面間的磨損。_如磨損出現(xiàn)凹凸不平及溝紋時，可用車削或研平修復(fù)；磨損嚴(yán)重時，需更換平衡盤或平衡環(huán)。新?lián)Q的平衡盤密封面應(yīng)與軸線垂直，垂直度不大于0．3‰，其表面粗糙度不大于1．6μm。平衡盤與摩擦圈、平衡環(huán)與出水段均應(yīng)貼合嚴(yán)密，接觸面積達到70％以上。
    7．導(dǎo)向器的修理 
    導(dǎo)向器不得有裂紋，沖蝕深度不可超過4mm，葉尖長度被沖蝕磨損不得大于6mm。若磨損尺寸在規(guī)定范圍之內(nèi)，可做一段新葉尖用黃銅補焊或粘接上，否則需更換導(dǎo)向器。
    8．一般不修理只需更換的零件
    檢修時一般不修理只更換的零件有密封環(huán)(大El環(huán))、導(dǎo)向器套(小口環(huán))、水輪擋套(間隔套)、護軸套、平衡套(串水套)、密封件等。密封環(huán)內(nèi)徑與水輪入水口外徑的半徑間隙和擋套與導(dǎo)向器套的半徑間隙不得超過表6—6中規(guī)定。
表6-6密封環(huán)、導(dǎo)向器套配合間隙    mm
密封環(huán)、導(dǎo)向器套內(nèi)徑 半徑間隙 最大磨損半徑間隙
80一120 O．15～O．22 0．44
>120—150 0．175--0．255 O．51
>150_180 O．20——0．28 O．56
>180一220 0．225～0．3,15 0．63
>220一260 O．25一O．34 0．68
>260—290 O．25～0．35 0．70
>290～320 0．275—0．375 O．75
>320～360   O．30一0．40 O．80

    小結(jié)：本次課介紹了D型離心式水泵維護檢修制度（包括D型離心式水泵的拆卸及意事項、D型離心式水泵主要零件的檢查和修理以及D型離心式水泵的裝配與調(diào)整）等內(nèi)容。
    作業(yè)：1、D型離心式水泵的拆卸時有哪些注意事項？
          2、D型離心式水泵的泵體修理應(yīng)注意什么？
課后分析：導(dǎo)向器不得有裂紋，沖蝕深度不可超過4mm，葉尖長度被沖蝕磨損不得大于6mm。若磨損尺寸在規(guī)定范圍之內(nèi)，可做一段新葉尖用黃銅補焊或粘接上，否則需更換導(dǎo)向器。