礦井大型空壓機(jī)修理與安裝（下）
礦井大型空壓機(jī)修理與安裝(下)
8.機(jī)身安裝的要求
(1)機(jī)身縱向和橫向的水平度偏差，每米長(zhǎng)度上不大于0.05mm。臥式空壓機(jī)的縱向
水平度應(yīng)在十字頭導(dǎo)軌上測(cè)量，橫向水平度應(yīng)在曲軸軸承上測(cè)量;立式空壓機(jī)在曲軸箱的
接合面上測(cè)量;L型空壓機(jī)在機(jī)身法蘭面上測(cè)量。
(2)雙列空壓機(jī)的中心線，平行度偏差每米長(zhǎng)度上不大于0.1 mm，水平度偏差每米
長(zhǎng)度上不大于0.1mm。
9.填料函的裝配要求
(1)填料函裝配前必須清洗干凈，潤(rùn)滑油孔應(yīng)暢通，填料函表面不能有裂紋。
(2)裝配時(shí)填料函應(yīng)與活塞桿或特制的心軸進(jìn)行研配，并用涂色法進(jìn)行檢查，其接
觸點(diǎn)的總面積應(yīng)不小于接觸面的70%，并分布均勻。
(3)要注意刮油環(huán)與密封環(huán)的位置，密封環(huán)應(yīng)靠近缸體，刮油環(huán)應(yīng)靠近曲軸連桿。
(4)填料函壓蓋鎖緊裝置必須鎖牢。
10.潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配要求
(1)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)清潔，油管不允許有急彎、折扭和壓扁現(xiàn)象。
(2)曲軸與注油器和液壓泵連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有阻滯現(xiàn)象。
(3)潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路、閥門(mén)、過(guò)濾器和油冷卻器應(yīng)分別進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓
力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。
(4)油管與其供油潤(rùn)滑處相連接時(shí)，應(yīng)先檢查所供給的潤(rùn)滑油內(nèi)無(wú)氣泡后，方可與
潤(rùn)滑處進(jìn)行連接。
11.吸氣管、排氣管的安裝要求
(1)空壓機(jī)的吸氣管不準(zhǔn)安設(shè)在排氣管附近，同樣也不允許與排氣管安設(shè)在同一個(gè)
通道內(nèi)，因?yàn)榭諌簷C(jī)的工作效率與吸氣溫度成反比，吸氣溫度每升高3℃，工作效率降低
1%左右。
(2)吸氣管阻力應(yīng)盡量小，否則會(huì)引起空壓機(jī)工作效率降低。因此，吸氣管路應(yīng)盡
量縮短，彎管半徑也應(yīng)盡可能大一些，空氣過(guò)濾器阻力不能過(guò)大。在長(zhǎng)吸氣管中的空氣流
速應(yīng)低于400m/min。
(3)吸氣管應(yīng)保持清潔，在裝配前要清洗干凈。有條件時(shí)，可在吸氣、排氣側(cè)設(shè)置
氣水(油)分離器。
(4)若吸氣管、排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔1m左右設(shè)置一個(gè)支架，可減少振動(dòng)，便于窄
壓機(jī)正常運(yùn)行，減少事故。
12.空壓機(jī)的裝配間隙
空壓機(jī)的型式和大小不同，其裝配間隙也不同。4L一20/8型活塞式空壓機(jī)主要部件
的裝配間隙見(jiàn)表6—3。
(三)空壓機(jī)的安裝工藝
L型活塞式空壓機(jī)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便和安裝容易等優(yōu)點(diǎn)，目前在礦
山得到了普遍的應(yīng)用?，F(xiàn)就4L一20/8型活塞式空壓機(jī)的安裝作一簡(jiǎn)要介紹。
1.基礎(chǔ)構(gòu)筑
空壓機(jī)的地基基礎(chǔ)，由土建施工單位承擔(dān)。
2.地基基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收工作
(1)埋設(shè)基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)和固定掛線架。
(2)掛上安裝基準(zhǔn)線，檢查地基標(biāo)高和基礎(chǔ)螺栓孔的位置。
3.墊板布置
(1)測(cè)算墊板組厚度，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擺放墊板。
(2)用平尺配合水平尺對(duì)墊板組進(jìn)行找平，并鏟好地基基礎(chǔ)上的麻面。
4.設(shè)備開(kāi)箱檢查
(1)按裝箱單和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)清點(diǎn)檢查設(shè)備及零部件的完好情況和數(shù)量。
(2)清洗并除掉機(jī)械零部件表面的防腐劑。
5.空壓機(jī)主體就位
(1)選擇合適的起重工具，將空壓機(jī)主體放在墊板組平面上(地腳螺栓先放在基礎(chǔ)
地腳螺栓孔內(nèi))。
(2)穿上地腳螺栓，并帶上螺母。
6.空壓機(jī)主體找平
(1)找標(biāo)高。
(2)用3塊方水平尺，分別放在一、二級(jí)氣缸壁上，找正空壓機(jī)主體。
(3)按安裝基準(zhǔn)線找正空壓機(jī)主體橫向、縱向位置。
7.電動(dòng)機(jī)安裝定位
(1)在空壓機(jī)的三角皮帶輪和電動(dòng)機(jī)的三角皮帶輪上拉線進(jìn)行找平找正。
(2)找正后，將墊板組點(diǎn)焊成一體，進(jìn)行二次灌漿。
8.空壓機(jī)零部件安裝
(1)安裝傳動(dòng)部分零部件：曲軸、連桿、十字頭。
(2)安裝壓氣部分零部件：活塞、活塞環(huán)、氣缸蓋、吸排氣閥蓋(吸排氣閥待負(fù)荷
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安裝)。
(3)安裝潤(rùn)滑部分零部件：齒輪液壓泵、柱塞泵和油管。
9.風(fēng)包
(1)測(cè)算墊板組厚度，并將墊板擺放在基礎(chǔ)平面上。
(2)風(fēng)包吊裝就位，并進(jìn)行找平找正。
(3)二次灌漿。
10.冷卻水泵站
(1)測(cè)算墊板組厚度，并將墊板擺放在基礎(chǔ)平面上。
(2)安裝單級(jí)離心式水泵，找平找正后進(jìn)行二次灌漿。
11.管路及附屬部件
(1)安裝吸風(fēng)管、排風(fēng)管、冷卻水管、油管等。
(2)安裝油壓表、風(fēng)壓表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)裝置。
12.基礎(chǔ)抹灰
用壓力水清洗基礎(chǔ)表面后，進(jìn)行基礎(chǔ)面抹灰工作。
13.水壓試驗(yàn)
對(duì)安裝完畢的機(jī)體、管路、風(fēng)包進(jìn)行水壓試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍)。
14.設(shè)備油漆防護(hù)
對(duì)設(shè)備和管路分別進(jìn)行油漆防護(hù)，按照要求噴涂不同的顏色。
15.空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)對(duì)空壓機(jī)和水泵站進(jìn)行空負(fù)荷、半負(fù)荷、全負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)對(duì)壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)整。
16.移交使用
(1)清掃機(jī)房。
(2)整理圖紙資料。
(3)移交生產(chǎn)單位。
小結(jié)：本次課介紹了4L一20/8型活塞式空壓機(jī)裝配質(zhì)量、裝配須知以及零部件裝配質(zhì)量要求?？諌簷C(jī)的安裝工藝。
作業(yè)：1、吸氣管、排氣管的安裝要求有哪些?
2、空壓機(jī)零部件安裝程序是什么?
課后分析：L型活塞式空壓機(jī)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便和安裝容易等優(yōu)點(diǎn)，目前在礦山得到了普遍的應(yīng)用。1.基礎(chǔ)構(gòu)筑 空壓機(jī)的地基基礎(chǔ)，由土建施工單位承擔(dān)。
2.地基基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收工作 (1)埋設(shè)基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)和固定掛線架。(2)掛上安裝基準(zhǔn)線，檢查地基標(biāo)高和基礎(chǔ)螺栓孔的位置。
