XX煤礦高位水池施工組織設(shè)計說明書
目錄
第一章 工程概況 1
1.1 概述 3
1.2單位工程主要基本情況 3
1.3 工程建設(shè)概況一覽表 3
1.4 工程建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計特點 3
第二章 編制依據(jù) 4
2.1 有效的工程資料、圖紙 4
2.2 國家地方現(xiàn)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范 4
第三章 施工部署 4
3.1 施工目標(biāo) 4
3.2 進度安排 5
第四章 施工準(zhǔn)備及資源配置計劃 5
4.1施工生產(chǎn)準(zhǔn)備 5
4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備 5
4.3 資源(勞動力、材料、施工機具)準(zhǔn)備計劃 6
第五章 主要施工方案 5
5.1 工程施工程序 5
5.2 土石方施工 8
5.3 基坑支護 9
5.4 鋼筋制作、安裝 9
5.5 模板施工...................................................10
5.6 混凝土澆筑 10
5.7 閉水試驗 12
5.8 土方回填 12
6.2 質(zhì)量管理計劃 13
第八章 施工圖紙 20
第九章 工程預(yù)算 25
第一章 工程概況
1.1概述
我礦地面現(xiàn)用高位消防水池建于上世紀(jì)80年代，水池容水量僅有60m3，不符合《煤礦安全規(guī)程》“地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量”的規(guī)定;其次因消防水池地面標(biāo)高不足，自然供給壓力不足，加之水池和管道年久失修多處漏水。按照集團公司關(guān)于老礦井生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化改造的大好時機，我礦決定對原有消防水池進行改造，重新新建一座地面高位消防水池。
1.2單位工程主要基本情況
新建地面高位消防水池工程位于主扇房東北側(cè)50米處，經(jīng)過對現(xiàn)場勘察測量，新建高位水池地面標(biāo)高在+986.646～+987.388之間;土層基本為松軟的黃土;因開挖深度不大，不采用模板支護，采用1:0.33的放坡系數(shù)。根據(jù)去年維修主扇時的資料記載可知，高位水池施工所在地地下水位較淺，同時有利于地表水的匯集，故需做集水井和雨季明排水區(qū)。水池凈尺寸為10m×8m×4m米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，厚度為350cm，容水量為320m3，計劃于2012年5月25日開工，工期為30天，工程質(zhì)量達到合格要求。
1.3工程建設(shè)概況一覽表
1.4工程建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計特點
XX煤業(yè)新建高位為長方形水池，水池凈尺寸為10m×8m×4m米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，厚度為350cm，容水量為320m3，挖基坑深度為5米，地下4.2米、基礎(chǔ)1.1米深，水池外漏0.8米，由砼隔墻分隔為2個池子，抗震設(shè)計裂度為6級。水池池壁采用厚為350mm的C25鋼筋砼;底板厚為350mm的C30鋼筋砼，頂蓋用預(yù)制樓板。高位水池土方開挖面積雖不大，但由于主扇房的阻擋需先修施工道路，方便挖掘機、運土車、運料車輛的進出場。高位水池采用鋼筋混凝土澆筑，在施工中應(yīng)作好砼的降溫、防裂措施。
第二章 編制依據(jù)
2.1 有效的工程資料、圖紙
2.1.1XX煤業(yè)——高位水池土建施工圖。
2.1.2XX煤業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部對高位水池工程勘察測量、去年維修主扇時的地質(zhì)資料。
2.2 國家地方現(xiàn)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范
2.2.1 《工程建設(shè)強制性條文》
2.2.2 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)
2.2.3 《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2002)
2.2.4 《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》(GB50203-2002)
2.2.5 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)
2.2.6 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(第二版)(GB50300-2001)
第三章 施工部署
3.1 施工目標(biāo)
3.1.1XX煤業(yè)新建高位水池工程達到目標(biāo)：合格、安全、文明施工;節(jié)能、減排、環(huán)境保護;誠信、守法、持續(xù)改進。
3.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：單位工程驗收合格率100﹪;杜絕重大質(zhì)量事故，質(zhì)量事故為零。
3.1.3 安全目標(biāo)：杜絕重大人身傷害事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故，輕傷以上事故為零。
3.1.4 環(huán)境目標(biāo)：消滅重大責(zé)任環(huán)境污染事件，水、氣、聲排放達標(biāo)，固(液)廢棄物處置符合法規(guī)和當(dāng)?shù)?a href=http://cltuan.cn/fgbz/mabz/ target=_blank class=infotextkey>標(biāo)準(zhǔn)。
3.2 進度安排
3.2.1本工程施工工期為30天，實際開工時間以施工現(xiàn)場達到“四通一平”具備開工條件或我礦正式通知開工為準(zhǔn)。整體工程質(zhì)量：合格、達到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。
3.2.2根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，水池基礎(chǔ)采用大型機械開挖，管子道采用小型機械開挖，為保證施工進度，均衡地組織施工。各工序、各專業(yè)間必須緊密配合，文明作業(yè)，符合穿插施工條件的盡可能穿插施工,以利優(yōu)質(zhì)高速完成該項目施工。
第四章 施工準(zhǔn)備及資源配置計劃
4.1施工生產(chǎn)準(zhǔn)備
4.1.1清除施工范圍內(nèi)所有障礙物，如樹木、電桿、通訊電路等。
4.1.2平整場地，修通材料進場、棄土出場、大型機具、設(shè)備沿線行走的臨時道路，以及大型機械作業(yè)面的加固。
4.1.3對工程所需的主材例如：水泥、石子、沙子、毛石、模板等與供應(yīng)方簽訂合同，確保主材的供應(yīng)及時防止延誤工期。
4.1.4準(zhǔn)備測量儀器，訂購(租)施工特殊機具，如大型挖掘機、小型挖掘機、拉運棄土車輛等。
4.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備
4.2.1 施工技術(shù)人員及管理人員認真做好各項施工方案，使施工方案在質(zhì)量、功能技術(shù)等方面能適應(yīng)建材、建工發(fā)展水平，為施工掃清障礙。
4.2.2 施工技術(shù)人員及管理人員應(yīng)及時組織施工工人熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，會同我礦有關(guān)部門做好施工圖紙會審工作，并及時進行現(xiàn)場施工交底。
4.2.3施工前請有關(guān)部門劃定施工區(qū)域，確保開工前施工場地能達到“四通一平”，并對施工區(qū)域情況進行現(xiàn)場交底，以便施工時采取必要的保護措施。
4.2.4測量人員應(yīng)根據(jù)給定的坐標(biāo)控制網(wǎng)，按照圖紙要求，進行施工場地控制網(wǎng)測量，并設(shè)置測量標(biāo)志，做到交底正確，交接清楚。
4.3 資源(勞動力、施工機具、材料)配置計劃
4.3.1 勞動力配置計劃
第五章 主要施工方案
5.1 工程施工程序
本工程施工大致分為以下階段：
XX新建高位水池：勘察測量→場地平整→測量定位、放線→基坑開挖→地基處理→現(xiàn)澆混凝土梁→3:7灰土墊層→料石基礎(chǔ)→底板澆筑→支池壁模板→澆筑池壁→回填素土→刷瀝青冷底子油及瀝青瑪脂防水隔離層→試水→池內(nèi)壁、底板抹防水砂漿→進出管道安裝→土方回填→做欄桿警示牌
5.2 土石方施工
水池土方采用大型機械開挖，一臺1.2m3挖掘機3臺自卸汽車運土，開挖邊坡按1：0.33放坡，底部留40cm工作面。管溝開挖使用小型機械開挖，80cm×100cm。水池開挖保證坡頂無堆土，盡量不擾動原土狀，原狀地基，嚴禁機械在水池邊緣施工。在施工中關(guān)鍵是解決土體本身的穩(wěn)定性，主要包括：邊坡整體滑動、土體擾動破壞、土體的抗剪力下降、大型機械及自卸汽車對土體的動載破壞。
5.3 基坑支護
5.3.1水池基坑開挖完畢后，及時通知我礦相關(guān)部門進行驗收，邊坡采用鋪設(shè)防雨布進行外露保護。
5.3.2水池在開挖過程中，在離基坑上口開挖邊線2～2.5m處設(shè)300×300明排水溝，做為雨季截水溝。在基坑四角點處挖800×800×800集水井，在基坑底部四角也設(shè)置500×500×500集水井;基底集水井的水采用水泵排入上口集水井，上口集水井中的水，直接用水泵排入截水溝中，見下圖：
5.4. 鋼筋制作、安裝
5.4.1料石墊層砌筑完隔5～6d(視施工時的料石砂漿凝結(jié)程度而定)，在墊層面測定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進行放線，定出墻基以及底板的邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，
5.4.2主鋼筋規(guī)格是φ14螺紋鋼、輔筋為φ10圓鋼，鋼筋連接采用現(xiàn)場綁扎，由于鋼筋綁扎高度高，采用鋼管內(nèi)腳手架，固定橫、豎向鋼筋。
5.4.3在綁扎鋼筋時，詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。
5.5 模板施工
5.5.1水池模板易采用木模板和鋼模板相結(jié)合的方法支護，基礎(chǔ)地梁可以用木模板支護。木模板具有質(zhì)地較輕，可重復(fù)利用，根據(jù)不同尺寸規(guī)格需要可進行預(yù)制，并減少了拼裝時間。
5.5.2池壁需采用鋼模板進行支護，因為鋼模板可以提供足夠的強度，保證不會出現(xiàn)漲模現(xiàn)象，另外鋼模板易于拼裝，適合作為池壁的支護工具。
5.5.3模板的拼接，模板間的縱橫連接須符合有關(guān)規(guī)定要求，板縫必須堵塞。
5.5.4模板拆除應(yīng)遵循“后支先拆、先支后拆”程序，拆除時間按規(guī)范要求。
5.5.5在支模過程中加強對模板的修整平直，并在模板上刷隔離劑.模板拼縫過大時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a救措施,保證模板剛度，防止模板剛度不夠發(fā)生傾斜，或發(fā)生混凝土構(gòu)件的質(zhì)量通病。
5.5.6在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴;對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。
5.5.7在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理。
5.6 混凝土澆筑
5.6.1砼澆筑劃分：水池砼澆筑量大，水池凈高4m，分三期澆筑，水池地梁為第一期澆，池底板為二期澆筑，池壁為三期澆筑。
5.6.2施工縫的設(shè)置和處理
水池體積較大，池底、池壁均厚0.35m，凈高4m，在砼施工過程中要加強管理，嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范施工。 水池設(shè)兩道水平施工縫，一道設(shè)在側(cè)壁離底板500mm處，一道設(shè)在墻中2350處，墻體水平施工縫中間設(shè)止水鋼板;圖示如下：
金屬止水片止水示意圖
5.6.3 混凝土構(gòu)件預(yù)埋(鋼性防水套管孔洞)
高位水池底部設(shè)有鋼性防水套管(DN125mm)，在綁扎鋼筋時，將事先做好的模具中心對準(zhǔn)標(biāo)記進行模具的固定安裝，并考慮方便拆除臨時模具。套管按其方位和標(biāo)高用螺紋鋼筋加強固定，安裝好后管內(nèi)填塞袋裝泡沫，以防混凝土進入套管內(nèi)部堵塞套管。安裝后要仔細核對，在土建澆混凝土?xí)r，專人看護，避免移位和歪斜。
5.6.4 混凝土澆筑
砼澆筑前須對模板及其支撐系統(tǒng)以及鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，并作好記錄。符合設(shè)計要求后才允許澆筑砼。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)對象，施工時的氣候特征和現(xiàn)場施工條件選擇合適的砼坍落度，嚴禁現(xiàn)場隨意加水。嚴格控制振動時間、澆灌速度等因素。澆筑池壁混凝土前應(yīng)沖洗護壁，清除雜物。澆筑時澆筑高度不應(yīng)超過2.0米，超過2.0米，必須使用串筒或溜槽將混凝土輸送至基底，防止將雜物連同混凝土一同灌入，影響工程質(zhì)量。澆筑混凝土必須連續(xù)進行，每層振搗厚度不超過30cm。振搗采用插入式振搗器進行振搗，再用平板式振動器振平，特別要求振搗要振搗均勻，快插慢抽，振搗時間為20~30 秒，且混凝土面層不再出現(xiàn)氣泡，不下沉，表面泛漿為準(zhǔn)。混凝土澆筑完成并終凝后，即用麻袋保濕進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不少于7天，凝固后方可進行閉水試驗。
5.7 閉水試驗
5.7.1試水工作應(yīng)在水池全部施工完后進行。試水應(yīng)先封閉管道孔，由池頂孔放水入池，每升高1m水位停止12小時，按此充水達設(shè)計水位，控制每次進水高度，從四周上下進行外觀檢查，做好記錄，同時做好沉降觀察。
5.7.2灌水到設(shè)計標(biāo)高后停1d，進行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察3d，外表面無滲透及水位無明顯降落(滲水量應(yīng)不超過0.12%)方為合格。
5.8 土方回填
5.8.1回填前，應(yīng)清除填方區(qū)域雜物、積水、淤泥等，對基底和已完隱蔽工程進行檢查和驗收，并作出記錄，有積水時，要采用排水措施。
5.8.2回填時，采用人工由下而上分層夯實，每層厚度不宜大于300mm。每次鋪填后，采用小型夯實機械夯實。
第六章 主要施工管理計劃
6.1 進度管理計劃
6.1.1 工程總體施工安排原則
⑴本工程總體施工安排工期為30天(計劃2012年5月5開工)。具體開工時間視現(xiàn)場具備開工條件及業(yè)主正式簽發(fā)的開工令為準(zhǔn)。計劃節(jié)點時間如下表(詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖)：
?、?根據(jù)工程施工合同約定的工期和質(zhì)量、安全、文明施工所確定的工作目標(biāo)結(jié)合工程特點，對工程總體施工進行分解，確定各施工段的劃分，針對各施工段的主要工序和重要環(huán)節(jié)制訂相應(yīng)的技術(shù)管理措施和工程質(zhì)量保障措施，確定項目經(jīng)理是工程施工安全、質(zhì)量的第一責(zé)任人，落實專業(yè)技術(shù)管理人員跟蹤管理。
?、?在施工過程中加強動態(tài)管理、信息反饋、技術(shù)調(diào)整、合理安排勞動力和施工設(shè)備，在確保每道工序工程質(zhì)量和安全的前提下，采用新工藝、新技術(shù)、新材料和科學(xué)的流水作業(yè)、交叉、立體施工，以保證施工進度。
6.2 質(zhì)量管理計劃
6.2.1目標(biāo)分析
根據(jù)施工合同約定，本工程質(zhì)量達到合格，各分部分項工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定以及其他地方性標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.2 質(zhì)量管理措施
?、艊栏窦夹g(shù)資料控制。對施工藍圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工文件、檢驗規(guī)范等技術(shù)資料實行有效控制，確保與質(zhì)量體系運行有關(guān)的場所都使用相應(yīng)文件的有效版本。
?、圃O(shè)專職人員收集整理工程的技術(shù)資料，做到資料整理與工程實體同步進行，保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、可靠。做到工程完資料清，并及時裝訂歸檔。
?、亲龊酶黜椉夹g(shù)基礎(chǔ)工作，認真聽取設(shè)計師組織的施工圖交底或技術(shù)交底。組織施工管理人員、作業(yè)層的施工骨干認真學(xué)習(xí)、自審圖紙。技術(shù)部門認真核對施工圖紙的各方面內(nèi)容，積極主動地參與圖紙會審工作。提前將技術(shù)交底做到作業(yè)層，使參加施工的人員人人心中有數(shù)。
?、葒栏癜凑諊椰F(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙和有關(guān)文件進行施工，做到“三按”、“三檢”、“一控” 。
?、砷_展針對影響質(zhì)量關(guān)鍵或薄弱環(huán)節(jié)的例會，加強薄弱環(huán)節(jié)的施工。
?、始訌姍z測試驗設(shè)備、器具的控制管理，保證工程質(zhì)量的檢測精度和穩(wěn)定的施工質(zhì)量。加強計量檢驗工作，計量器具按規(guī)定檢驗，不合格的器具不得使用。現(xiàn)場試件、試樣等需送試驗室檢驗的，應(yīng)及時送到試驗室進行檢驗。
?、俗龊妹康拦ば蚣敖唤樱好康拦ば蜷_工前應(yīng)進行技術(shù)交底，并做好交底記錄。質(zhì)量專檢人員對施工的每一個項目都必須進行專檢，對達不到優(yōu)良的項目，責(zé)令施工人員返工，并組織專題會進行討論，并對該項施工人員進行批評教育。
?、虒S線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。
⑼做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎(chǔ)上，提前通知甲方、質(zhì)檢站進行驗收，驗收合格后方可進入下道工序的施工
⑽ 所有進場的工程材料、設(shè)備、半成品，必須有材質(zhì)證明書或檢驗報告，進場后按規(guī)定進行復(fù)驗。半成品必須隨件帶有符合質(zhì)量要求的出廠證明或合格證，對其質(zhì)量有懷疑時或有特殊要求時應(yīng)進行復(fù)驗。杜絕不合格產(chǎn)品或劣質(zhì)材料用于工程。
⑾質(zhì)量與獎金掛鉤，對重視質(zhì)量的工段、班組及個人給予獎勵，對干擾專檢人員工作或造成質(zhì)量事故者，除給予經(jīng)濟處罰外，還可視情節(jié)嚴重給予行政處分。
6.2.3 質(zhì)量技術(shù)措施
1) 單位工程測量由技術(shù)經(jīng)理負責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準(zhǔn)點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負責(zé)人驗收復(fù)核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。
2) 做好施工現(xiàn)場的排水，防止在基礎(chǔ)開挖時積水過多，流入基槽內(nèi)，造成基槽反復(fù)清土，使基礎(chǔ)超深或不均勻沉降。
3) 鋼筋綁扎連接時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。
4) 鋼筋接頭部位，配料加工時，必須根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭接順序、搭接部位及長度，避開受力鋼筋的最大彎距處。
5) 澆筑混凝土?xí)r一次下料不得過厚，鋼筋密集區(qū)要加強振搗，防止出現(xiàn)蜂窩。
6) 底板混凝土澆搗后，做好混凝土的養(yǎng)護工作;在強度未達到1.2N/mm2時禁止振動，不得在上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運工具。
7) 池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進行養(yǎng)護，并充分保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。拆模時池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15℃。
8) 池壁混凝土澆筑后池壁內(nèi)側(cè)與外側(cè)(±0以上)抹防水砂漿。
6.3 安全管理措施
1) 施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。在安排施工任務(wù)的同時，安全員進行進行安全日常交底，技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交接人簽字。
2) 各級領(lǐng)導(dǎo)堅持實行安全值班制度，項目部設(shè)一名專職安全員，各班組設(shè)一名兼職安全員，加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督。施工班組每日進行安全活動，有針對性地提出當(dāng)天施工作業(yè)的安全注意事項，施工班組的安全活動必須每天記錄，由現(xiàn)場安全員定期檢查活動記錄情況。
3) 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。
4) 2m(包括2m)以上的高處懸空作業(yè)，必須戴好安全帶，扣好保險帶。
5) 高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。
6) 各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護裝置，方能開動使用。
7) 不懂電氣和機械的人員嚴禁使用和操作機電設(shè)備。
8) 夜間施工要有充足的照明，夜間照明采用1KW碘鎢燈，照明燈的間距不能大于10m。整個現(xiàn)場四周設(shè)置探照燈，采用高壓鏑燈照射現(xiàn)場，作業(yè)點采用36v低壓照明，夜間施工要有專人進行值班并進行管理。
9) 腳手架、跳板要按規(guī)定搭設(shè)，要確保牢固、可靠?，F(xiàn)場出入口處設(shè)安全紀(jì)律牌，對不同施工作業(yè)點有針對性的設(shè)安全標(biāo)志牌和警示牌。
10) 吊物起重指揮由技術(shù)熟練、熟悉起重機械性能并取得上崗證的人員擔(dān)任、指揮時站在能夠顧到全面工作的地點，所發(fā)信號事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴格遵守“十不吊”的安全規(guī)定，吊物時禁止斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)完成后，要認真檢查吊具、索具。發(fā)現(xiàn)不能正常使用的吊具、索具必須及時更換。
11) 施工現(xiàn)場用氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離在5M以上，氣瓶與明火之距不小于10M，當(dāng)不能滿足時應(yīng)有隔離防護措施。乙炔瓶不能平放使用，氣瓶不能靠近油料等易燃易爆和火源處，存放處應(yīng)配備有相應(yīng)數(shù)量滅火器材。
12) 現(xiàn)場在生產(chǎn)和生活大臨區(qū)域應(yīng)具有足夠的消防器材。在施工部位設(shè)置的消防器材應(yīng)不許亂動。在易燃、易爆材料堆放場地附近放置消防器材。嚴格按照TN─S系統(tǒng)設(shè)置臨時用電系統(tǒng)，按照規(guī)范要求，設(shè)置專用照明回路，實行總分配電結(jié)合，實行三級配電兩級保護，一機、一閘、一箱、一漏的臨時用電保護措施。原材料、成品、半成品和機具、設(shè)備現(xiàn)場放置整齊，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設(shè)施、平臺、通道等。施工中剩余的邊角料必須及時清理，無“三違”現(xiàn)象。
6.4 安全技術(shù)措施
1)基礎(chǔ)施工
①挖孔時挖孔人員必須佩戴安全帽、安全繩，吊桶、鋼絲繩、卷楊機等機具要經(jīng)常檢查更換，靠山側(cè)、孔口外側(cè)應(yīng)采用安全網(wǎng)或竹跳板進行防護，防止土石、雜物落入孔內(nèi)傷人;
?、诔^3m(包括3m)的深基坑(孔、槽)作業(yè)，應(yīng)編制專項安全施工技術(shù)方案，并作好安全技術(shù)交底。
2)腳手架
①認真處理腳手架地基(如對地基平整夯實，抄平后設(shè)置墊木等)，確保地基具有足夠的承載力，避免腳手架發(fā)生不均勻沉降。
?、谀_手架搭設(shè)完畢后經(jīng)有關(guān)人員進行驗收后方可投入使用。
?、勰_手板要滿鋪、不得有探頭板，作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)檔腳板。腳手架作業(yè)層的下方應(yīng)綁水平兜網(wǎng)。
?、苣_手架在適當(dāng)部位設(shè)置人員上下斜道，斜道上應(yīng)設(shè)防滑條，斜道兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)防護欄桿并設(shè)置安全立網(wǎng)封閉。
⑤五級以上大風(fēng)、大霧、大雨或大雪天氣暫停在腳手架作業(yè)。大風(fēng)或大雨后應(yīng)對腳手架進行全面的檢查。
3)高處作業(yè)
①作業(yè)場所所有有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行及裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具裝;作業(yè)中的走道、通道板和馬道，應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料要及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
?、诒匦枧R時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。
?、鄞钤O(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。
4) 臨邊防護
?、倩觾?nèi)要搭設(shè)上下通道，通道兩側(cè)必須搭設(shè)防護欄桿，坡道面上應(yīng)鋪設(shè)防滑條。
?、谀_手架的兩邊，必須設(shè)防護欄桿。地面通道上部應(yīng)設(shè)安一防護棚。
?、鄹鞣N垂直運輸?shù)沽掀脚_，除兩側(cè)必須設(shè)防護欄桿外，平臺口應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。
?、芊雷o欄桿要自上而下用小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊加扎嚴密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm，擋腳步板高度應(yīng)不低于18cm。
5)洞口防護
?、偎惺┕ざ纯趹?yīng)及時覆蓋以防人或物墜落，嚴禁移動蓋板(采取予留鋼筋的措施);進行洞口作業(yè)以及由于工程和工序需要而產(chǎn)生的使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護設(shè)施。
?、谑┕がF(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽邊等處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅色示警燈
?、鄱纯诟鶕?jù)具體情況采取防護欄桿，加蓋板、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時，必須符合要求
6)臨時用電
①本工程低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-C-S系統(tǒng);實行三級配電箱供電，配電箱一分配電箱(合移動配電箱)一開關(guān)箱。動力用電與照明用電分箱供電或設(shè)照明專用線路。
?、陂_關(guān)箱內(nèi)必須保持電器完好，不得有帶電電體明露。
③電焊機單獨設(shè)漏電開關(guān);手持電動工具、照明電源一側(cè)加裝漏電開關(guān);固定式用電設(shè)備必須做到“一機一閘”;固定式用電設(shè)備一次電源線不得超過5m;I類手持電動工具的外殼必須作接零保護。
8) 安全防雷接地：
?、偈┕r應(yīng)按照正式設(shè)計圖紙的要求，先做接地設(shè)備，同時應(yīng)當(dāng)注意避免跨步傷人，避雷針不應(yīng)設(shè)在人員經(jīng)常通過的地方。
?、谒仨斠员芾揍樧鼋娱W器，利用池壁內(nèi)的主筋作引下線，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作接地體;四角和四邊鋼管腳手架的主桿，做相應(yīng)的避雷針與接地導(dǎo)線連接，避雷針間距不大于24m。
③鋼管腳手架應(yīng)至少有兩處與建筑物的接地裝置對稱可靠連接(接地電阻經(jīng)過測試且符合要求)，連接線可采用截面不小于25×4 mm2的鍍鋅扁鋼。
?、?防雷裝置應(yīng)定期檢查，雷雨過后應(yīng)注意對避雷保護裝置(絕緣電阻、漏導(dǎo)電流、頻放電電壓的大小等)巡視檢查，確保安全可靠。
9) 其它安全措施：
①普及急救常識，工地設(shè)急救衛(wèi)生員、酒精、碘酒、防暑降溫藥品和備用車輛。
?、谄胶飧飨嘤秒娯摵傻木庑裕F(xiàn)場用電機具等的布置要均勻，不得出現(xiàn)某相線的用電負荷過大現(xiàn)象?，F(xiàn)場各臨時機具的用電線路連接必須由負責(zé)電工進行統(tǒng)籌安排。
?、凼┕がF(xiàn)場嚴禁非生產(chǎn)性用火，生產(chǎn)用火(限于電焊、氣焊氣割，其他用火須報經(jīng)理部安全部門批準(zhǔn))必須在現(xiàn)場配備滅火器，并派專人管理。
第七章 雨季施工技術(shù)措施
7.1雨季施工技術(shù)措施
1) 本工程砼中等雨量以上的天氣不宜澆筑砼，以防止砼中水泥漿的流失。
2) 雨天不得進行底板整澆層工作，不得進行室外電焊工作。
3) 澆搗混凝土前應(yīng)密切注意當(dāng)日天氣預(yù)報，盡可能避免在大雨天澆搗砼。
4) 如果澆搗混凝土?xí)r恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石的含水量，調(diào)整混凝土配合比。
5) 施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料(如油布、塑料薄膜)在振搗密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料(如油布、塑料薄膜)，盡量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質(zhì)量。
6) 做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，以防積水和淤泥影響質(zhì)量。鋼筋堆放場地應(yīng)夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕，加工好的成品、半成品雨天應(yīng)覆蓋，防止銹蝕，大風(fēng)雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)。
第八章 施工圖紙
