Ⅱ355-2工作面回采總結(jié)

　?、?55-2工作面回采總結(jié)

　　一、 Ⅱ355-2工作面概括

　?、?55-2工作面位于二水平、五采區(qū)，所屬煤層為3煤，工作面標(biāo)高-239～-298米。該工作面左邊和上方為Ⅱ354工作面采空區(qū)，下為張莊礦礦界煤柱，右為F15-021斷層煤柱和Ⅱ355采空區(qū)，工作面走向長(zhǎng)為292米，傾斜長(zhǎng)為130米。工作面煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，煤厚0.2～1.9米，平均1.15米，煤層平均傾角為8°。另外該面普遍含一層夾矸，局部?jī)蓪?，上層夾矸厚度0.1～0.3米，平均0.2米，下層夾矸厚0.4～1.3米，平均0.6米。工作面頂板為泥巖、粉砂巖碎塊膠結(jié)而成的再生頂板，膠結(jié)性差、破碎易掉，底板直接底為泥巖，老底為細(xì)砂巖。該工作面由采煤預(yù)備區(qū)進(jìn)行安裝，高普一區(qū)進(jìn)行初放回采，于2009年8月5日移交給我區(qū)進(jìn)行回采，2010年4月13日回采收面結(jié)束。

　　二、 巷道布置的優(yōu)缺點(diǎn)：

　　該工作面機(jī)風(fēng)巷均為跟三層煤再生頂板布置，斷面5.8㎡，采用工字鋼棚支護(hù)，巷道布置經(jīng)濟(jì)合理。但是煤底較厚，尤其是風(fēng)巷四叉門處為破再生頂板施工，導(dǎo)致風(fēng)巷工字鋼棚變形嚴(yán)重。若跟頂跟底施工，有利于工作面上下出口和兩巷的管理，對(duì)回采也有較好的效果。

　　三、 回采過程中遇到的問題及處理方法：

　　1、 工作面回采中過斷層

　　該工作面在回采中揭露2條斷層，落差為0.8米，斷層性質(zhì)為正斷層，對(duì)回采影響較小。揭露斷層時(shí)，因煤層較薄，上、下盤均需跟頂回采，下盤需破底施工。過斷層時(shí)要加強(qiáng)初撐力和工作阻力的檢測(cè)，強(qiáng)化過頂和棚檔管理。采煤時(shí)原則上為手鎬落煤，破矸地段采取多打眼、少裝藥、放小炮的原則，嚴(yán)禁放大炮的措施。

　　2、 Ⅱ355-2工作面甩面回采

　?、?55-2工作面現(xiàn)回采至距J16點(diǎn)18m、F18點(diǎn)28m處，隨著工作面向前推進(jìn)工作面不斷延長(zhǎng)，在回采過程中工作面機(jī)頭、機(jī)尾處都需要延車和加補(bǔ)棚;并且該工作面仰采角度過大，給工作面的回采帶來一定影響，根據(jù)礦安排現(xiàn)工作面進(jìn)行甩面施工。據(jù)此，區(qū)里制定了專門的安全技術(shù)措施，確保了甩面期間的安全。

　　機(jī)巷向前至J12點(diǎn)處有200m是直巷，風(fēng)巷向前90m處(F17點(diǎn))有拐點(diǎn)，這樣甩采后工作面能有較長(zhǎng)時(shí)期的正?；夭?。根據(jù)圖上和實(shí)際情況，采用甩機(jī)尾的方法，機(jī)尾甩20米后，工作面與機(jī)巷垂直。

　　3、 Ⅱ355-2工作面沿空留巷、900旋轉(zhuǎn)

　　Ⅱ355-2工作面在回采至距風(fēng)12點(diǎn)10m，機(jī)11點(diǎn)處位置，因工作面需要90°旋轉(zhuǎn)，車長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)怕車彎，影響生產(chǎn)。為了加強(qiáng)車的管理和確保安全生產(chǎn)，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，從工作面上出口向下100m處傾斜沿空留巷作為回風(fēng)巷，100m處至機(jī)頭段為旋轉(zhuǎn)段。為此，區(qū)里制定了專門的安全技術(shù)措施，以確保安全施工。

　　沿空留巷前首先要進(jìn)行安全確認(rèn)，確保工作面凈高≥1.8米，上出口高度≥1.6米。支柱必須顆顆穿鞋、顆顆防倒，同時(shí)要采取下底梁措施，確保支柱牢固、正規(guī)、迎山有勁。工作面生產(chǎn)期間沿空留巷段壓力大，老塘支柱和背幫支柱變形嚴(yán)重，局部地段不夠高，為此區(qū)里安設(shè)專人(大班人員)對(duì)沿空留巷段清理維護(hù)。同時(shí)對(duì)初撐力和工作阻力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保支柱正規(guī)安全。

　　甩面期間，加強(qiáng)拉線作業(yè)，支架管理員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，做到梁頭成一條線，確保甩面的精確性。旋轉(zhuǎn)點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，重點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的選擇，其次是確保初撐力，加強(qiáng)過頂和棚檔管理。對(duì)調(diào)棚工作，必須選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的工人，確保調(diào)棚的安全性。

　　4、 Ⅱ355-2工作面調(diào)整檢修時(shí)間而改變勞動(dòng)組織

　　由于早上電價(jià)較高，導(dǎo)致礦上噸煤用電成本嚴(yán)重超支，礦井檢修時(shí)間調(diào)整為上午9：00～11：00，為了順應(yīng)此變化，礦、區(qū)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，Ⅱ355-2工作面的勞動(dòng)組織進(jìn)行了相應(yīng)改變，使其發(fā)揮最大勞動(dòng)效率，確保安全生產(chǎn)。

　　作業(yè)方式為“三、八”制，邊采邊準(zhǔn)，早班四分之一時(shí)間檢修。

　　5、工作面由“四、五”排管理改“三、四”懸臂排管理

　　該工作面初采時(shí)為“四、五”排管理，為了加快Ⅱ355-2工作面的推進(jìn)度，確保綜采面的正常接替，提高生產(chǎn)效率，減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)礦、區(qū)研究決定改成“三、四”排懸臂管理。工作面懸臂采煤，煤壁片幫嚴(yán)重，采煤后必須及時(shí)背幫，確保安全。正常情況下，煤壁每三棚打一點(diǎn)柱，當(dāng)采高大于1.8m時(shí)須用竹夾板背幫;煤壁點(diǎn)柱防倒采用單柱防倒鉤，采好煤后再栓防倒繩的雙防倒，切實(shí)起到了防倒作用，避免了多起倒柱傷人事故的發(fā)生。

　　三、采煤方法的優(yōu)缺點(diǎn)及礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、頂板管理經(jīng)驗(yàn)：

　　該工作面采用單一傾向長(zhǎng)壁采煤法，炮采工藝進(jìn)行回采。根據(jù)煤層賦存情況、采區(qū)及工作面布置方式、回采工藝形式、現(xiàn)有技術(shù)、設(shè)備、管理水平，該采煤方法和采煤工藝適合工作面回采要求。

　　工作面直接頂初次跨落步距為8m,初次來壓強(qiáng)度196.8KN/m2,工作面內(nèi)頂?shù)装逡平孔畲?0mm，周期來壓步距為15m，來壓顯現(xiàn)程度不明顯。

　　工作面回采初期兩巷壓力顯現(xiàn)較小，中、后期工作面受采動(dòng)的影響，煤底較厚，超前壓力較大，尤其是風(fēng)巷超前壓力較大，工字鋼變形嚴(yán)重，局部地段不夠高，導(dǎo)致區(qū)里生產(chǎn)工作被動(dòng)。為了達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，每小班專門安排人員對(duì)風(fēng)巷進(jìn)行清理，采取撕幫加雙排工字鋼進(jìn)行支護(hù)，同時(shí)進(jìn)行挑棚管理，單體支柱穿鞋并下底梁。

　　四、 提高工作面采收率

　　該工作面煤層厚度變化較大，回采時(shí)須及時(shí)調(diào)整與煤層相適應(yīng)的支柱，嚴(yán)禁丟底煤;每班加強(qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，老塘浮煤清理干凈、徹底，加強(qiáng)資源回收。同時(shí)要加大工作面擋煤板的應(yīng)用。

　　五、組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)及存在問題：

　　該工作面作業(yè)規(guī)程和循環(huán)作業(yè)圖表制定的切實(shí)可行，為組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)提供了可靠的前提;工作面月度作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)量、進(jìn)度、煤質(zhì)、材料消耗等指標(biāo)均能較好的完成。

　　后期由于工作面旋轉(zhuǎn)和地質(zhì)條件的變化，連續(xù)兩個(gè)月區(qū)隊(duì)工作處于被動(dòng)狀態(tài)，工程質(zhì)量和文明生產(chǎn)一直為合格品，職工出勤率低，產(chǎn)量進(jìn)度不能較好的完成，嚴(yán)重影響區(qū)隊(duì)形象和職工收入，更重要的是影響綜采工作面的正常接替。為了擺脫不利局面，首先要解決職工出勤問題;其次要獎(jiǎng)罰分明，特殊地段特殊對(duì)待、特殊公分。

　　六、各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的對(duì)比分析：

　　該工作面在回采中木料、及火工品消耗量過大。由于工作面頂板破碎，局部地段掉頂，掉頂必須用木料接實(shí);后期工作面普遍含有一層夾矸，局部含兩層，夾矸厚度最厚可達(dá)1.2米，破矸所需炸藥量較大，炸藥消耗量超出預(yù)算;改“三、四”排懸臂管理后為防止片幫傷人事故的發(fā)生，須用竹夾板背幫;片幫超過規(guī)定時(shí)，須用木料超前管理頂板?；夭蓵r(shí)應(yīng)盡可能的回收木料及各種小材料。

　　主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

七、設(shè)備選型合理性、使用情況和事故分析：
　　　該工作面選型合理，在回采過程中設(shè)備使用基本正常。加強(qiáng)對(duì)鏈板機(jī)司機(jī)的培訓(xùn)和監(jiān)督，嚴(yán)禁司機(jī)在開車時(shí)睡覺，加強(qiáng)設(shè)備檢修，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
八、勞動(dòng)力配備的合理性分析：
　　　在炮采工作面回采時(shí),人力資源是最關(guān)鍵因素,因此抓出勤是保證工作面快速推進(jìn)的關(guān)鍵。現(xiàn)在我區(qū)有很大一部分年齡偏大、出勤不出力、長(zhǎng)期曠工、技校新分人員占全區(qū)人員的1/4左右,對(duì)此部分人員要采取調(diào)出措施；同時(shí)采區(qū)勤雜人員較多，造成不必要的人力資源浪費(fèi)，要充分發(fā)揮其最大效率，例如，文明生產(chǎn)工兼職看泵工。這樣會(huì)進(jìn)一步提高炮采工作面的單產(chǎn)和安全。
　　?、?51-2工作面于2009年7月開始正?；夭?由于礦、區(qū)兩級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工作面的重視，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和安全培訓(xùn)教育，切實(shí)提高職工的技能水平和按章操作意識(shí)，于2010年4月13實(shí)現(xiàn)了安全回采。
　　　
　　　

Ⅱ355-2工作面回采總結(jié)
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　采煤二區(qū)
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　陳 富
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　二零一零年四月二十八日