-130m中段采準(zhǔn)工程施工安全技術(shù)措施
-130m中段采準(zhǔn)工程施工安全技術(shù)措施
一、工程概況
1.編寫依據(jù)
a、《-130m中段采準(zhǔn)工程平、斷面圖》;
b、臨沂會(huì)寶嶺鐵礦工程科地質(zhì)部門提供的地質(zhì)柱狀圖;
d、《冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》;
2.工程概況
-130m中段采準(zhǔn)工程巷道是連接鐵礦礦體與沿脈大巷的主要巷道，其作用主要是為開采鐵礦石起運(yùn)輸之用。-130m中段采準(zhǔn)工程巷道南北走向，方位角195°0′00〞。
本措施主要施工-130m中段采準(zhǔn)工程穿脈巷道、鑿巖巷道、出礦巷道和出礦進(jìn)路巷道，由于設(shè)計(jì)圖紙只給出鑿巖巷道、出礦巷道和出礦進(jìn)路的大致位置，具體位置待礦體邊界確定后由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。
-130m中段采準(zhǔn)工程在施工中應(yīng)從東向西依次施工各條穿脈巷道，進(jìn)入礦體的穿脈巷道應(yīng)掘進(jìn)到礦體上盤邊界，待礦體邊界確定后再施工脈內(nèi)鑿巖巷道和出脈巷道。
3.工程技術(shù)特征
-130m中段采準(zhǔn)工程穿脈巷道方位角195°0′00〞，坡度為巷道掘進(jìn)方向3‰上山，巷道斷面采用三心拱形式，巷道無支護(hù)。A-A斷面寬3900mm，高3700mm。
B-B斷面寬3700mm，高3700mm。
二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況
1.巷道圍巖特征
據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料和東進(jìn)風(fēng)井井筒施工實(shí)際揭露地質(zhì)資料，-130m巷道所處圍巖，主要為灰黑色黑云變粒巖，變晶、變粒結(jié)構(gòu)，片麻狀、鱗片狀構(gòu)造，成分為黑云母、石英等。巖心為柱狀為主，次為短柱狀，局部夾雜塊狀，巖石堅(jiān)硬、性脆，巖體完整性中等，工程地質(zhì)條件較好，與巖心軸夾角30°、50°，次為0～5°的裂隙、裂面不平直，粗糙，不光滑，鐵氧化銹色及白色鈣質(zhì)薄膜充填或半充填狀，巖心為長柱狀、碎塊狀、少量長柱狀，白色鈣質(zhì)薄膜半充填狀，巖石普氏系數(shù)15～18。
2、水文地質(zhì)情況
根據(jù)原施工單位繪制的井筒原始地質(zhì)素描圖描述，-130m水平中段工程地下水活動(dòng)痕跡不明顯，含水弱。由于井筒揭露有限，施工中應(yīng)堅(jiān)持“有疑必探”、“先探后掘”防治水原則。
三、 施工方案
-130m中段采準(zhǔn)工程由423隊(duì)負(fù)責(zé)施工，施工時(shí)推行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，確保安全生產(chǎn)的前提下實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)。為適應(yīng)巷道快速、優(yōu)質(zhì)、安全機(jī)械化施工。工作面采用普通鉆爆法掘進(jìn)，全斷面一次光面爆破法掘進(jìn)。工作面配備一輛SG918T型鏟車配合3臺(tái)小型自卸車進(jìn)行出矸，利用礦車和罐籠提升至地面。
-130m水平穿脈巷道施工時(shí)有可能出現(xiàn)出水現(xiàn)象，必須采用4m長釬探水，如計(jì)算巷道涌水量小于10m3/h，卸矸繞道進(jìn)行掘進(jìn)施工，計(jì)算巷道涌水量超過10m3/h，應(yīng)采取注漿措施，注漿措施另行編制報(bào)批。
四、施工工藝
1、工藝流程
安全檢查→打上部眼→出矸→打下部眼→掃眼→裝藥→連線→放炮→吹炮煙→灑水→安全檢查→臨時(shí)支護(hù)→下一循環(huán)
2、鉆眼
由跟班班隊(duì)長或技術(shù)員根據(jù)中、腰線進(jìn)行輪尺，劃出巷道輪廓線，按照爆破圖表布眼，然后即可進(jìn)行鉆眼工作。打眼時(shí)，分別在拱基線下200mm、兩幫打各打一個(gè)導(dǎo)向眼，插上炮桿用來導(dǎo)向，鑿巖機(jī)操作人員必須按照炮桿導(dǎo)向方向進(jìn)行打眼。嚴(yán)格要求打眼質(zhì)量，做到平、直、齊，眼底落在同一平面。
工作面采用鉆爆法掘進(jìn)，全斷面一次光面爆破，巷道采用九星掏槽，掏槽眼布置在巷道中下部。鑿巖機(jī)選用YT-28型高頻風(fēng)錘，φ22mm中空六角合金鋼釬桿，采用φ32mm“一”字型鉆頭;炮眼深度除掏槽眼為2.2m外，其它炮眼深度均為2m，按不同巖性繪制爆破圖表進(jìn)行輪尺布眼，采用分片、分區(qū)打眼(根據(jù)迎頭實(shí)際巖性，炮眼深度可適當(dāng)調(diào)整)。
3、裝藥連線放炮
放炮采用礦用二號(hào)巖石乳化炸藥、半秒延期導(dǎo)爆管。工作面一次性起爆。裝藥時(shí)嚴(yán)格按照爆破圖表進(jìn)行裝藥，如果巖石強(qiáng)度有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整爆破圖表。裝藥采用正向裝藥，封口泥要用炮桿搗填密實(shí)，炮泥長度不小于500mm;連線采用串、并聯(lián)式裝藥法。
附《炮眼布置三視圖》、《爆破參數(shù)表》、《預(yù)期爆破效果表》。
五、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)
1、通風(fēng)系統(tǒng)
1、工作面需風(fēng)量計(jì)算
1)人員呼吸所需風(fēng)量
Q人=4N=4×30=120m3/min
式中 N—工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，30個(gè)。
?、诎达L(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算，掘進(jìn)巷道施工中風(fēng)速不低于0.25m/ min
按最低風(fēng)速， Q≥0.25×60×S掘=0.25×60×13.36=200.4 m3/min
③按有柴油設(shè)備運(yùn)行的礦井同時(shí)作業(yè)臺(tái)數(shù)每千瓦每分鐘供風(fēng)量4 m3進(jìn)行計(jì)算：按最低風(fēng)速驗(yàn)算：
Q掘=4 ×F同=4×60=240 m3/min
三臺(tái)柴油機(jī)同時(shí)作業(yè)，每臺(tái)柴油機(jī)功率20kw，共60kw。
根據(jù)局部通風(fēng)理論需要的工作風(fēng)量、工作風(fēng)壓和實(shí)際通風(fēng)風(fēng)阻，在FBD系列對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)性能曲線上進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型，選用FBDno6.3(2×15kw)對(duì)旋局扇配Ф600mm風(fēng)筒供風(fēng)，可以滿足施工需要。
2、通訊、信號(hào)
在工作面附近安裝一部程控通訊電話。
3、壓風(fēng)、供水系統(tǒng)
使用原建井筒期間地面雙螺桿空氣壓縮機(jī)組，總供風(fēng)能力為40m3/分，滿足掘進(jìn)工作面壓風(fēng)需要。
(2)供水
利用進(jìn)風(fēng)井井底20 m3蓄水池，將排水引入蓄水池進(jìn)行沉淀，沉淀后將水利用電泵，打入井筒內(nèi)已敷設(shè)好的供水閥門與巷道內(nèi)供水管路，用地面加工好的特制閥門連接，與巷道供水管路連接，作為臨時(shí)供水系統(tǒng)。
4、排水系統(tǒng)
在礦井排水系統(tǒng)形成之前，目前進(jìn)風(fēng)井利用臨時(shí)排水系統(tǒng)。掘進(jìn)巷道的涌水和施工水通過水溝、電泵排至風(fēng)井井底水窩，然后利用30m3/h型排水泵(一臺(tái)使用，一臺(tái)備用)先抽到臨時(shí)水泵房，然后在利用85m3/h臥泵排至地面。
5、供電系統(tǒng)
井下施工所有動(dòng)力電源取自井下臨時(shí)變電所，井下臨時(shí)變電所電源接引工廣線路10KV動(dòng)力電源下井，電纜選用MYJV423×50-10000型動(dòng)力粗鋼絲鎧裝電纜，電纜采用井筒懸吊，井壁固定。井下中段設(shè)臨時(shí)變電所，變電所內(nèi)設(shè)7臺(tái)高壓防爆開關(guān)，2臺(tái)KBSGZY-630干式變壓器，給井下水電泵等井下動(dòng)力供電，1臺(tái)KBSGZY-400干式變壓器，專給井下局扇供電。
6.運(yùn)輸系統(tǒng)
采用自卸三輪車配合SG918T鏟車出矸，排矸車運(yùn)至-130m水平石門卸矸場(chǎng)經(jīng)耙矸機(jī)將矸石裝入礦車最后經(jīng)罐籠提升到地面。人員、材料經(jīng)1.5t罐籠上下。
7、防塵系統(tǒng)
井下掘進(jìn)工作面和后路巷道必須做好防塵工作。采用濕式打眼，炮后工作面灑水降塵，耙矸機(jī)頂部安裝聯(lián)動(dòng)噴霧，耙矸機(jī)往后每隔15m安裝三道防塵噴霧。耙矸機(jī)扒矸時(shí)啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)噴霧，放炮后啟動(dòng)防塵噴霧。
六、勞動(dòng)組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表
1、工作制度
實(shí)行“三八”制，一圓班實(shí)現(xiàn)3個(gè)循環(huán)，執(zhí)行一次成巷制度。
2、管理形式和勞動(dòng)力配備
在工程施工的管理形式上采用項(xiàng)目法管理，根據(jù)作業(yè)方式、工期要求按各專業(yè)工種配備勞動(dòng)力。項(xiàng)目部實(shí)行“三八”制作業(yè)。
掘進(jìn)頭施工人員配備表
七、質(zhì)量保證措施
1、項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，成員由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)隊(duì)長、安監(jiān)員、質(zhì)檢員、工程技術(shù)員等組成;
2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，技術(shù)人員認(rèn)真審查施工圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，理解設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、和工藝要求;技術(shù)員及時(shí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;
3、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢，項(xiàng)目部審查，合格后及時(shí)通知工程師檢查鑒認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方能隱蔽;
4、嚴(yán)格控制測(cè)量放線的精度要求，打眼前，應(yīng)按照巷道中腰線進(jìn)行輪尺;
5、在施工中，嚴(yán)格按照爆破圖表，保證打眼角度、間排距，使巷道成形光滑;
6、施工中的質(zhì)量控制和跟蹤管理：強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，對(duì)每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)行跟班檢查，并做好原始記錄。上道工序完成經(jīng)驗(yàn)收合格后才允許進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度;
7、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)罰分明，杜絕質(zhì)量事故;
8、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)，對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容，要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)化;
9、施工所用的各種計(jì)量儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度，嚴(yán)格計(jì)量施工;
10、施工所用的各種計(jì)量儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度，嚴(yán)格計(jì)量施工;
11、井巷施工采用光面爆破，根據(jù)圍巖情況懸著炮眼布置，調(diào)整用藥量參數(shù)，提高光爆質(zhì)量，保證斷面成型，控制超欠挖;
12、各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均按照《冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
八、安全技術(shù)措施
1、爆破材料管理
1、嚴(yán)格執(zhí)行《火工品管理規(guī)則》放炮員必須把炸藥、雷管分別放在專用的藥箱內(nèi)并加鎖。
2、爆破員負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保管、發(fā)放和統(tǒng)計(jì)爆破器材，并保持完備的記錄;
3、對(duì)無爆破員安全作業(yè)證和領(lǐng)取手續(xù)不完備的人員，不得發(fā)放炸藥和雷管;
4、及時(shí)統(tǒng)計(jì)、報(bào)告質(zhì)量有問題及過期變質(zhì)失效的爆破材料;
5、參加過期、失效、變質(zhì)爆破材料的銷毀工作。
6、各種爆破作業(yè)均應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。
7、進(jìn)行爆破作業(yè)的人員，不應(yīng)穿戴產(chǎn)生靜電的衣物。
2、爆破管理措施
1、爆破作業(yè)人員應(yīng)參加培訓(xùn)并經(jīng)考核合格，持證上崗。
2、打眼工在有下列情況之一時(shí)，不得打眼：a、局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn);b、無水防塵;c、工作面瞎炮未處理掉;d、迎頭裝藥時(shí);e、迎頭20m范圍內(nèi)，有害氣體不符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》規(guī)定。
3、不準(zhǔn)套殘眼，打眼前應(yīng)先用手鎬找出眼窩，看準(zhǔn)方向，在距殘眼300mm的地方重新打眼。
4、放炮員必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練，有兩年以上采掘工齡人員擔(dān)任，并持有放炮合格證，放炮員必須依照有關(guān)放炮措施進(jìn)行放炮。
5、導(dǎo)爆管雷管只許由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用雷管代替竹、木棍扎眼，雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將雷管斜插或捆在藥卷上。
6、爆破前，連線工作只能由經(jīng)過專門培訓(xùn)的班長協(xié)助進(jìn)行。但是爆破母線的連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破員必須最后離開爆破工作面。
7、炮眼裝藥必須使用礦山許用炸藥和導(dǎo)爆管。
8、裝配引藥抽取導(dǎo)爆管時(shí)，不得硬拉管體或硬拽腳線。
9、放炮后，放炮員、安全員和班長，必須親自巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、雜散電流、頂板、支護(hù)、瞎炮、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理，只有在工作面炮煙被吹散、放炮員允許后，施工人員方可進(jìn)入迎頭。
10、有下列情況之一者，嚴(yán)禁裝藥爆破：
a、工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者留有傘檐者時(shí)。
b、裝藥前和放炮前，當(dāng)放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)雜散電流不符合規(guī)定。
c、停風(fēng)或工作面風(fēng)量不足時(shí)。
11、處理瞎炮必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如當(dāng)班處理不完，放炮員必須同下一班放炮員現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
a、由于連接不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。
b、在距瞎炮至少0.3m處，打與瞎炮平行的炮眼，重新裝藥放炮。
c、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底加深，嚴(yán)禁用打眼的方法將藥搗出，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。
d、處理瞎炮的炮眼爆破后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的雷管。
e、處理瞎炮未完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。
12、嚴(yán)格火工品管理制度，放炮員必須把炸藥和雷管分別存放在炸藥箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。
13、現(xiàn)場(chǎng)每班實(shí)際使用量由班長負(fù)責(zé)標(biāo)定簽字、剩余的炸藥和雷管要在當(dāng)班經(jīng)井口把鉤簽字確認(rèn)后退交炸藥庫。
14、炸藥箱應(yīng)放在頂板完好支護(hù)完好，避開電氣設(shè)備的地點(diǎn)，每次放炮前，都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
15、炸藥在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁猛烈撞擊，毀壞而不能使用的炸藥必須升井交于炸藥庫處理。
3、頂板管理
1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，每班班前都必須由專人用長柄工具找盡浮矸危巖，防止掉落傷人。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制和安全檢查制，及時(shí)處理頂板隱患，每班作業(yè)前必須執(zhí)行安全確認(rèn)制度，班隊(duì)長首先進(jìn)入迎頭作業(yè)地點(diǎn)，對(duì)巷道頂板情況進(jìn)行檢查，只有確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)無安全隱患，其他人員方能進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。
3、根據(jù)爆破圖表要求嚴(yán)格控制裝藥量，實(shí)行光面爆破，減少對(duì)圍巖的破壞。
4、認(rèn)真觀察頂板及圍巖變化情況。及時(shí)預(yù)見地質(zhì)構(gòu)造，以便改變支護(hù)方式。
5、施工時(shí)每班必須指定人員檢查后路的支護(hù)安全情況，發(fā)現(xiàn)巷道幫頂有離層等危及安全情況時(shí)必須采取措施處理，并確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4、通風(fēng)管理措施
1、局扇要完好，輔助設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口要有風(fēng)罩和消音器。局扇周圍5m內(nèi)嚴(yán)禁堆積雜物。
2、風(fēng)筒口到迎頭距離不得大于8m。要保證工作面風(fēng)量充足，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
3、風(fēng)筒必須吊掛平直、逢環(huán)必掛;接頭嚴(yán)密、無破洞;合理使用變徑節(jié)、彎頭，風(fēng)筒內(nèi)有水時(shí)要及時(shí)放出，任何人不得破壞風(fēng)筒。
4、嚴(yán)禁隨便啟停局扇，嚴(yán)禁隨意掐斷風(fēng)筒。
5、在使用局扇正常進(jìn)行通風(fēng)時(shí)，無論工作或交接班都不準(zhǔn)停風(fēng)：
a、因檢修，停電或其它原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員切斷電源。
b、在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查有害氣體，只有當(dāng)停風(fēng)區(qū)中有害氣體濃度濃度。
c、若停風(fēng)區(qū)中有害氣體濃度超限時(shí)，必須制定專門排放措施。
5、防塵管理措施
1、掘進(jìn)工作面防塵措施：①濕式打眼;②放炮噴霧;③裝矸灑水;④沖洗巖幫;⑤凈化風(fēng)流;⑥個(gè)體防護(hù)用具。
2、定期沖刷積塵：掘工作面必須班班清洗。
3、放炮使用封泥的作用：封泥充填封口能增加孔內(nèi)抵抗力，防止火藥打筒，提高爆破效應(yīng)。
6、掘進(jìn)防治水
1、施工過程中，臨時(shí)水溝緊跟迎頭，保持水路暢通，并跟至耙矸機(jī)后。
2、施工中必須密切注意頂?shù)装寮八樽兓闆r，堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的原則。
3、對(duì)巷道出現(xiàn)的淋水、涌水等，要分析水源，查明原因。
4、掘進(jìn)工作面或后路發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(巷道掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、淋水加大、頂?shù)装鍋韷夯虍a(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等異狀) 時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，并匯報(bào)調(diào)度所;若情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤除工作面及鄰近巷道的所有人員。
5、涌水量較大或有突水預(yù)兆前，要保證后路暢通。
6、當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到下列情況之一時(shí)，必須確定探水線，進(jìn)行探水，確認(rèn)無突水危險(xiǎn)后，方可施工：
接近水文地質(zhì)復(fù)雜的區(qū)域，并有出水征兆時(shí);接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?接近有出水可能的鉆孔時(shí);底板原始導(dǎo)水裂隙有透水危險(xiǎn)時(shí)。
7、如果水災(zāi)事故已經(jīng)發(fā)生，跟班干部應(yīng)及時(shí)將受威脅人員按照避災(zāi)路線撤離到安全地點(diǎn)。
8、工程開工或因探水需要而停頭后需恢復(fù)施工，必須經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
7、提升運(yùn)輸管理措施
1、把鉤工必須目接、目送罐籠和箕斗安全通過責(zé)任段。
2、入井人員必須服從井口把鉤人員指揮，嚴(yán)格按照井口管理制度和罐籠管理制度執(zhí)行。
3、提升系統(tǒng)和吊掛系統(tǒng)必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行檢查。
4、各項(xiàng)保護(hù)裝置必須定期進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)，確保完好。
5、罐籠運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即發(fā)送緊急停車信號(hào)
6、有下列情況之一者，不準(zhǔn)開車：
絞車司機(jī)必須做到“六不開”：絞車狀況不好不開,鋼絲繩不合格不開,安全設(shè)施不齊全不開,信號(hào)設(shè)施不齊全不開,信號(hào)不清不開, “四超”車輛無運(yùn)輸措施不開。
7、所有運(yùn)輸設(shè)備必須掛牌留名管理，切實(shí)做到誰管理誰負(fù)責(zé)的原則。
8、雜散電流管理措施
1、加強(qiáng)雜散電流管理，嚴(yán)禁空班漏檢，并建立記錄和告知牌板;
2、爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)巷道頂、底、幫雜散電流超限，嚴(yán)禁爆破，并制定措施進(jìn)行處理;
3、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中，二氧化碳濃度達(dá)到0.5%必須停止作業(yè)切斷電源，撤出所有人員，制定措施，查明原因，進(jìn)行處理;
4、臨時(shí)停止施工時(shí)，不得停風(fēng)。否則必須切斷電源，設(shè)置棚欄，揭示警標(biāo)禁止人員入內(nèi)，并及時(shí)匯報(bào)。
5、掘進(jìn)工作面雜散電流由專人進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)空班漏檢，并把工作面檢查的結(jié)果認(rèn)真填寫在記錄牌上，通知現(xiàn)場(chǎng)施工人員。
6、嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，做到停風(fēng)即撤人，只有經(jīng)測(cè)氣員送電通風(fēng)檢查后，方可進(jìn)入作業(yè)。
7、巷道每100m設(shè)一個(gè)三通水閥，做防塵、灑水、消防用。
九、機(jī)電管理
(1)風(fēng)錘使用安全技術(shù)措施
1、風(fēng)錘使用前必須認(rèn)真檢查，接上風(fēng)水管試運(yùn)行正常后，方準(zhǔn)按“三定”原則就位打眼。
2、開鉆前應(yīng)找掉迎頭的危巖活石，認(rèn)真檢查迎頭中腰線及殘瞎炮的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。然后嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼時(shí)，必須重新鉆眼。
3、扶鉆時(shí)，要躲開眼口的方向，站在風(fēng)錘的側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)錘撲倒傷人。
4、鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)或發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停鉆處理。
5、打眼時(shí)人員站在風(fēng)錘一側(cè)，不得戴手套，并穿好工作服、扎好袖口，多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，鉆桿不得交叉。
6、堅(jiān)持濕式打眼，若打眼時(shí)遇到鉆孔中有壓力水、水量突然增大、空氣變冷、有異味、頂釬、不得拔出釬子，應(yīng)立即停止作業(yè)，并匯報(bào)處理;打眼時(shí)嚴(yán)禁套殘、瞎眼。
7、打眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向;風(fēng)錘前下方嚴(yán)禁站人，以防斷釬傷人。
8、打完眼后，及時(shí)將打眼機(jī)具及風(fēng)水管撤離迎頭，并吊掛放置，掩護(hù)好，以防放炮崩壞。
(2)耙矸機(jī)使用安全技術(shù)措施
1、 耙矸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，且持證上崗，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班。
2、耙矸機(jī)開動(dòng)前，除耙矸機(jī)司機(jī)外，從耙矸機(jī)尾輪向前至耙斗及耙斗運(yùn)行巷道內(nèi)，嚴(yán)禁有人，耙矸機(jī)前使用照明燈。
3、耙矸機(jī)電纜必須套膠皮管進(jìn)行保護(hù)，電纜，設(shè)備要吊掛、放置整齊，嚴(yán)禁放入泥水中。
4、放炮前要將耙矸機(jī)退后30m位置。
5、交接班時(shí)，要向下一班耙矸機(jī)司機(jī)交待清楚操作中存在或發(fā)現(xiàn)的問題以及注意事項(xiàng)，以便下一班及時(shí)處理和防備。
6、出矸前先灑水滅塵，同時(shí)破碎大塊巖石使之塊徑小于300mm。
7、耙矸過程中耙斗行程內(nèi)，不得有任何人通過和逗留。
8、耙矸過程中，頂板來壓等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，隱患排除后方可繼續(xù)工作。
(3)電器設(shè)備管理的安全注意事項(xiàng)
1、電器設(shè)備與電纜的連接必須用電器設(shè)備性能相符的接線盒，一個(gè)電纜引入裝置只允許一條電纜;
2、不同型電纜間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接;
3、電纜接頭處芯線應(yīng)連接良好，接頭處有足夠的抗拉強(qiáng)度;
4、電纜必須用釣鉤懸掛在巷幫中，并保持適當(dāng)?shù)乃沙诙?，其懸掛高度?yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，其掉落時(shí)不墜到軌道上。
5、電纜懸掛點(diǎn)的距離不應(yīng)超過3米;
6、電纜不應(yīng)掛在風(fēng)管或水管上，不得淋水，電纜上嚴(yán)禁吊掛任何物件，電纜與風(fēng)水管同側(cè)時(shí)，須敷設(shè)在管路上方0.3米處;
7、動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜應(yīng)分開兩幫懸掛，條件受限時(shí)，信號(hào)電纜應(yīng)在電力電纜上方0.1m以上地方;
8、井巷內(nèi)多余的電纜應(yīng)盤圈或盤8字型;
9、供電系統(tǒng)應(yīng)做到“三無”、“四有”、“三全”、“兩齊備”、“三堅(jiān)持”，即“三無”無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;“四有”有過流電路保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈，有接地裝置;“三全”圖紙資料全，防護(hù)裝置全，絕緣用具全;“兩齊”設(shè)備硐室清潔整齊，電纜懸掛整齊;“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用漏電繼電器;堅(jiān)持使用信號(hào)綜合保護(hù);堅(jiān)持風(fēng)電閉鎖;
10、嚴(yán)格執(zhí)行電器設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶電檢修及搬運(yùn)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度;
11、嚴(yán)格執(zhí)行電纜及電器設(shè)備的日常維護(hù)及定期巡視檢查制度。
十、文明施工措施
1、作業(yè)規(guī)程的編制必須符合規(guī)定，做到科學(xué)合理，符合客觀條件，內(nèi)容齊全，圖名清晰，審批貫徹手續(xù)完備;
2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行綜合防塵;
3、局部通風(fēng)合理，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，風(fēng)筒吊掛整齊，每環(huán)必掛，不漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒到迎頭距離不超過本規(guī)程規(guī)定;
4、巷道內(nèi)要求無雜物，無淤泥，無積水，材料工具碼放整齊;
5、作業(yè)場(chǎng)所設(shè)有平面圖、斷面圖、避災(zāi)路線圖，并在斷面圖上標(biāo)明風(fēng)筒及管線吊掛位置;
6、掘進(jìn)工作面機(jī)電設(shè)備按維修制度定期檢修，達(dá)到完好，保護(hù)齊全，電器設(shè)備消滅失爆，管線吊掛符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
十一、避災(zāi)路線
當(dāng)井下遇到火、水災(zāi)等緊急情況時(shí)，施工人員立即停止作業(yè)，在最短的時(shí)間內(nèi)從工作地點(diǎn)撤到地面。
(附《避災(zāi)路線示意圖》)。
十二、其它未盡事宜按《金屬非金屬礦安全規(guī)程》(2006年版)執(zhí)行
