-430m水平4號(hào)穿脈巷道施工技術(shù)安全措施

　　臨沂會(huì)寶嶺鐵礦東進(jìn)風(fēng)井

　　-430m水平4號(hào)穿脈巷道施工技術(shù)安全措施

　　一、 編寫依據(jù)

　　1、中國(guó)恩菲工程公司設(shè)計(jì)-430水平施工圖。

　　2、臨沂會(huì)寶嶺鐵礦工程科地質(zhì)部門提供的地質(zhì)柱狀圖。

　　3、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》、《冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

　　二、工程概況

　　臨沂會(huì)寶嶺鐵礦位于山東省蒼山縣尚巖鎮(zhèn)，井田中心位西距棗莊32km，東距蒼山縣20km，交通十分便利，設(shè)計(jì)能力為300萬(wàn)噸/年，立井開(kāi)拓，在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)有主、副、風(fēng)井及措施井四個(gè)井筒。

　　臨沂會(huì)寶嶺鐵礦二期工程由處會(huì)寶嶺項(xiàng)目部承建。4#穿脈與南沿脈4#交叉點(diǎn)已施工完畢，即將進(jìn)入-430m水平4號(hào)穿脈巷道。-430m水平4號(hào)穿脈巷道62-64段全長(zhǎng)540.689m，巷道方位15°，坡度為2.8‰，該段為三心拱形，巷道設(shè)計(jì)為無(wú)支護(hù)巷道。-430m水平4號(hào)穿脈A-A斷面為寬×高=3100mm×3200mm。B-B斷面為寬×高=3400mm×3300mm。水溝敷設(shè)在掘進(jìn)方向左側(cè)。采用C20砼澆筑。尺寸見(jiàn)附圖

　　三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況

　　根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料和-430m石門車實(shí)際揭露巖性情況分析推斷。-430m水平5號(hào)穿脈巷道圍巖，主要為灰黑色黑云變粒巖，變晶、變粒構(gòu)造，片麻狀、鱗片構(gòu)造，成分為黑云母、角閃石、石英等。巖心以柱狀、長(zhǎng)柱狀為主，次為短柱狀，局部夾碎塊狀，巖石堅(jiān)硬性脆，巖體完整性中等，工程條件好。

　　根據(jù)施工的-430m石門車場(chǎng)推斷-430m水平5號(hào)穿脈巷道施工時(shí)會(huì)有少量裂隙水出現(xiàn)，掘進(jìn)時(shí)堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”原則。

　　四、施工方案

　　-430m水平4號(hào)穿脈巷道由425隊(duì)負(fù)責(zé)施工，施工時(shí)推行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，確保安全生產(chǎn)的前提下實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)。為適應(yīng)巷道快速、優(yōu)質(zhì)、安全機(jī)械化施工。工作面采用普通鉆爆法掘進(jìn)，全斷面一次光面爆破法掘進(jìn)。迎頭工作面配備P60液壓皮帶耙矸機(jī)配合3臺(tái)小型自卸車進(jìn)行出矸，利用箕斗提升至地面。

　　-430m水平穿脈巷道施工時(shí)有可能出現(xiàn)出水現(xiàn)象，必須采用4m長(zhǎng)釬探水，如計(jì)算巷道涌水量小于10m3/h，卸矸繞道進(jìn)行掘進(jìn)施工，計(jì)算巷道涌水量超過(guò)10m3/h，應(yīng)采取注漿措施，注漿措施另行編制報(bào)批。

　　五、施工工藝

　　1、工藝流程

　　安檢→打眼→裝藥、連線→放炮、通風(fēng)→檢查→出矸

　　2、鉆眼

　　由跟班隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)員根據(jù)中、腰線進(jìn)行輪尺，劃出巷道輪廓線，按照爆破圖表布眼，然后即可進(jìn)行鉆眼工作。打眼時(shí)，分別在中頂部、兩幫打3個(gè)導(dǎo)向眼，插上炮桿用來(lái)導(dǎo)向，鑿巖機(jī)操作人員必須按照巷道方向進(jìn)行打眼。嚴(yán)格要求打眼質(zhì)量，做到平、直、齊，眼底落在同一平面。

　　工作面采用鉆爆法掘進(jìn)，全斷面一次光面爆破，掏槽眼采用斜心掏槽，布置在巷道中下部。鑿巖機(jī)選用YT-28型高頻風(fēng)錘，φ23mm中空六角合金鋼釬桿，采用φ42mm“一”字型鉆頭;炮眼深度除掏槽眼為2.2m外，其它炮眼深度均為2 m，按不同巖性繪制爆破圖表進(jìn)行輪尺布眼，采用分片、分區(qū)打眼。(根據(jù)迎頭實(shí)際巖性，炮眼深度可適當(dāng)調(diào)整)

　　3、裝藥連線放炮

　　放炮采用礦用二號(hào)巖石水膠炸藥、半秒延期導(dǎo)爆管。工作面一次性起爆。爆破時(shí)工作面距馬頭門少于100m，人員全部升至地面。工作面距馬頭門大于100m，按照爆破警戒不少于100m執(zhí)行。裝藥時(shí)嚴(yán)格按照爆破圖表進(jìn)行裝藥，如果巖石強(qiáng)度有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整爆破圖表。裝藥采用反向裝藥，封口泥要用炮桿搗填密實(shí)，炮泥深度不小于500mm;連線采用并聯(lián)式裝藥法。

　　附《炮眼布置三視圖》、《爆破參數(shù)表》、《預(yù)期爆破效果表》。

　　六、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)

　　1、通風(fēng)系統(tǒng)

　　1、工作面需風(fēng)量計(jì)算

　　1)人員呼吸所需風(fēng)量

　　Q人=4N=4×40=160m3/min

　　式中 N—工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，40個(gè)。

　　2、排除炮煙所需風(fēng)量

　　根據(jù)炸藥量確定風(fēng)量

　　Q炸=7.8·(KAS2Ld2)1/3/t

　　式中 Q炸——按爆破炸藥量計(jì)算的工作需風(fēng)量，m3/min;

　　t——通風(fēng)時(shí)間，取t=30min ;

　　A—— 一次爆破最大炸藥量，40.6kg;

　　S——巷道全斷面，9.245m2;

　　Ld——炮煙稀釋安全長(zhǎng)度，取728m;

　　K—— 淋水系數(shù)， 取k=0.4。

　　將上述參數(shù)代入得出：Q炸=235m3/min。

　　3、風(fēng)速驗(yàn)算

　　V=Q∕S∕60

　　V=320∕9.245∕60

　　V =0.57m∕s

　　式中：V-風(fēng)速;

　　Q-局扇最低為風(fēng)量320m3∕min;

　　S-掘進(jìn)巷道凈斷面面積，9.245m2;

　　采用通風(fēng)：235×2=470 m3∕min

　　經(jīng)過(guò)風(fēng)量計(jì)算需要風(fēng)量為470m3/min，經(jīng)查局扇的風(fēng)量范圍是320～660m3/min，該風(fēng)機(jī)能滿足要求，風(fēng)機(jī)安裝在井下，4#穿脈和南沿脈交叉點(diǎn)處。

　　2、通訊、信號(hào)及照明

　　井上、下信號(hào)選用專用聲光信號(hào)裝置，通訊采用程控電話。

　　井筒內(nèi)敷設(shè)MYYAY20×2×0.7通訊信號(hào)電纜采用鋼絲繩懸吊。

　　3、壓風(fēng)、供水系統(tǒng)

　　使用原建立井期間地面雙螺桿空氣壓縮機(jī)組，總供風(fēng)能力為40m3/分，滿足掘進(jìn)工作面壓風(fēng)需要。

　　(2)供水

　　施工用水主要采用地下水供給。

　　井下供水主要供給工作面打眼、清洗巖幫、灑水降塵等。

　　4、排水系統(tǒng)

　　在礦井排水系統(tǒng)形成之前，目前進(jìn)風(fēng)井利用臨時(shí)排水系統(tǒng)。掘進(jìn)巷道的涌水和施工水通過(guò)水溝排至風(fēng)井-430m井底水窩，然后利用30m3/h型排水泵(一臺(tái)使用，一臺(tái)備用)先抽到臨時(shí)水泵房，然后在利用85m3/h臥泵排至地面。

　　5、供電系統(tǒng)

　　井下施工所有動(dòng)力電源取自井下臨時(shí)變電所，井下臨時(shí)變電所電源接引工廣線路10KV動(dòng)力電源下井，電纜選用MYJV423×50-10000型動(dòng)力粗鋼絲鎧裝電纜，電纜采用井筒懸吊，井壁固定。井下中段設(shè)臨時(shí)變電所，變電所內(nèi)設(shè)7臺(tái)高壓防爆開(kāi)關(guān)，2臺(tái)KBSGZY-630干式變壓器，分別給井下鑿巖臺(tái)車、噴漿機(jī)、水泵等井下動(dòng)力供電，1臺(tái)KBSGZY-400干式變壓器，專給井下局扇供電。

　　6.運(yùn)輸系統(tǒng)

　　采用自卸三輪車配合0.6m3液壓皮帶耙矸機(jī)出矸，排矸車運(yùn)至箕斗經(jīng)罐籠提升到地面。人員、材料經(jīng)1.5t罐籠上下。

　　7、防塵系統(tǒng)

　　井下掘進(jìn)工作面和后路巷道必須做好防塵工作。耙矸機(jī)頂部安裝聯(lián)動(dòng)噴霧，耙矸機(jī)往后每隔15m安裝三道防塵噴霧，噴漿機(jī)后安裝一臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)。耙矸機(jī)扒矸時(shí)啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)噴霧，放炮后作業(yè)時(shí)啟動(dòng)防塵噴霧，除塵風(fēng)機(jī)必須在噴漿作業(yè)時(shí)啟用。

　　七、勞動(dòng)組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

　　1、工作制度

　　實(shí)行“三八”制，一圓班實(shí)現(xiàn);3個(gè)循環(huán)，執(zhí)行一次成巷制度。

　　2、管理形式和勞動(dòng)力配備

　　在工程施工的管理形式上采用項(xiàng)目法管理，根據(jù)作業(yè)方式、工期要求按各專業(yè)工種配備勞動(dòng)力。項(xiàng)目部實(shí)行“三八”制作業(yè)，井下直接工45人/掘進(jìn)頭。

　　掘進(jìn)頭施工人員配備表

　　八、質(zhì)量保證措施

　　1、項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，成員由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員、質(zhì)檢員、工程技術(shù)員等組成;

　　2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，技術(shù)人員認(rèn)真審查施工圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，理解設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢查及施工標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求;技術(shù)員及時(shí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢，項(xiàng)目部審查，合格后及時(shí)通知工程師檢查鑒認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方能隱蔽;

　　4、制定實(shí)施性施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒(méi)有質(zhì)量保證措施不允許開(kāi)工，質(zhì)量保證體系和施工不完善或沒(méi)有落實(shí)的應(yīng)停工整改，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)，嚴(yán)格按照編制的作業(yè)規(guī)程認(rèn)真組織施工;

　　5、嚴(yán)格控制測(cè)量放線的精度要求，在井下具備定向條件后，立即進(jìn)行定向。打眼前，應(yīng)按照巷道中腰線進(jìn)行輪尺;

　　6、在施工中，嚴(yán)格按照爆破圖表，保證打眼角度、間排距，使巷道成形光滑;

　　7、施工中的質(zhì)量控制和跟蹤管理：強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，對(duì)每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)行跟班檢查，并做好原始記錄。上道工序完成經(jīng)驗(yàn)收合格后才允許進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度;

　　8、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)罰分明，杜絕質(zhì)量事故;

　　9、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)，對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容，要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)化;

　　10、施工所用的各種計(jì)量?jī)x器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度，嚴(yán)格計(jì)量施工;

　　11、施工所用的各種計(jì)量?jī)x器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度，嚴(yán)格計(jì)量施工;

　　12、井巷施工采用光面爆破，根據(jù)圍巖情況優(yōu)選最佳循環(huán)進(jìn)尺，最佳炮眼布置和用藥量參數(shù)，提高光爆質(zhì)量，保證斷面成型，控制超欠挖在允許范圍之內(nèi);

　　13、各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均按照《冶金礦山井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

　　九、安全技術(shù)措施

　　1、爆破材料管理

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行《火工品管理規(guī)則》放炮員必須把炸藥、雷管分別放在專用的藥箱內(nèi)并加鎖。

　　2、爆破員負(fù)責(zé)驗(yàn)收、保管、發(fā)放和統(tǒng)計(jì)爆破器材，并保持完備的記錄;

　　3、對(duì)無(wú)爆破員安全作業(yè)證和領(lǐng)取手續(xù)不完備的人員，不得發(fā)放爆破器材;

　　4、及時(shí)統(tǒng)計(jì)、報(bào)告質(zhì)量有問(wèn)題及過(guò)期變質(zhì)失效的爆破器材;

　　5、參加過(guò)期、失效、變質(zhì)爆破器材的銷毀工作。

　　6、各種爆破作業(yè)均應(yīng)使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。

　　7、進(jìn)行爆破作業(yè)的人員，不應(yīng)穿戴產(chǎn)生靜電的衣物。

　　2、爆破管理措施

　　1、爆破作業(yè)人員應(yīng)參加培訓(xùn)經(jīng)考核并取得有產(chǎn)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級(jí)別的安全作業(yè)證、持證上崗

　　2、打眼工在有下列情況之一時(shí)，不得打眼： a、局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn);b、無(wú)水防塵;c、工作面瞎炮未處理掉;d、迎頭裝藥時(shí);e、迎頭20m范圍內(nèi)，有害氣體不符合《金屬非金屬規(guī)程》規(guī)定。

　　3、不準(zhǔn)套殘眼，打眼前應(yīng)先用手鎬找出眼窩，看準(zhǔn)方向，在距殘眼300mm的地方打新眼。

　　4、放炮員必須由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，有兩年以上采掘工齡人員擔(dān)任，并持有放炮合格證，放炮員必須依照有關(guān)放炮措施進(jìn)行放炮。

　　5、導(dǎo)爆管雷管只許由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用雷管代替竹、木棍扎眼，雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將雷管斜插或捆在藥卷上。

　　6、爆破前，連線工作只能由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的班長(zhǎng)協(xié)助進(jìn)行。但是爆破母線的連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破員必須最后離開(kāi)爆破工作面。

　　7、炮眼裝藥必須使用礦山許用炸藥和導(dǎo)爆管。

　　8、裝配引藥抽取導(dǎo)爆管時(shí)，不得硬拉管體或硬拽腳線。

　　9、放炮后，放炮員、安全員和班長(zhǎng)，必須親自巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、雜散電流、頂板、支護(hù)、瞎炮、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理，只有在工作面炮煙被吹散、放炮員允許后，施工人員方可進(jìn)入迎頭。

　　10、有下列情況之一者，嚴(yán)禁裝藥爆破：

　　a、工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者留有傘檐者時(shí)。

　　b、裝藥前和放炮前，當(dāng)放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)雜散電流不符合規(guī)定。

　　c、停風(fēng)或工作面風(fēng)量不足時(shí)。

　　11、處理瞎炮必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如當(dāng)班處理不完，放炮員必須同下一班放炮員現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

　　a、由于連接不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。

　　b、在距瞎炮至少0.3m處，打與瞎炮平行的炮眼，重新裝藥放炮。

　　c、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底加深，嚴(yán)禁用打眼的方法將藥搗出，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。

　　d、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的雷管。

　　e、處理瞎炮未完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。

　　12、嚴(yán)格火工品管理制度，放炮員必須把炸藥和雷管分別存放在炸藥箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。

　　13、現(xiàn)場(chǎng)每班實(shí)際使用量由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)標(biāo)定簽字、剩余的炸藥和雷管要在當(dāng)班經(jīng)井口把鉤簽字確認(rèn)后退交炸藥庫(kù)。

　　14、炸藥箱應(yīng)放在頂板完好支護(hù)完好，避開(kāi)電氣設(shè)備的地點(diǎn)，每次放炮前，都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

　　15、炸藥在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁猛烈撞擊，毀壞而不能使用的炸藥必須升井交于炸藥庫(kù)處理。

　　3、頂板管理

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每班班前都必須由專人用長(zhǎng)柄工具找盡浮矸危巖，防止掉落傷人。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制和安全檢查制，及時(shí)處理頂板隱患，每班作業(yè)前必須執(zhí)行安全確認(rèn)制度，班隊(duì)長(zhǎng)首先進(jìn)入迎頭作業(yè)地點(diǎn)，對(duì)巷道頂板情況進(jìn)行檢查，只有確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)無(wú)安全隱患，其他人員方能進(jìn)入迎頭進(jìn)行作業(yè)。

　　3、嚴(yán)格控制裝藥量，實(shí)行光面爆破，減少對(duì)圍巖的破壞。

　　4、認(rèn)真觀察頂板及圍巖變化情況。及時(shí)預(yù)見(jiàn)地質(zhì)構(gòu)造，以便改變支護(hù)方式。

　　5、施工時(shí)每班必須指定人員檢查后路的支護(hù)安全情況，發(fā)現(xiàn)巷道幫頂有離層等危及安全情況時(shí)必須采取措施處理，并確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

　　4、通風(fēng)管理措施

　　1、局扇要完好，輔助設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口要有風(fēng)罩和消音器。局扇周圍5m內(nèi)嚴(yán)禁堆積雜物。

　　2、風(fēng)筒口到迎頭距離大于8m。要保證工作面風(fēng)量充足，杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

　　3、風(fēng)筒必須吊掛平直、逢環(huán)必掛;接頭嚴(yán)密、無(wú)破洞;合理使用變徑節(jié)、彎頭，風(fēng)筒內(nèi)有水時(shí)要及時(shí)放出，任何人不得破壞風(fēng)筒。

　　4、嚴(yán)禁隨便啟停局扇，嚴(yán)禁隨意掐斷風(fēng)筒。

　　5、在使用局扇正常進(jìn)行通風(fēng)時(shí)，無(wú)論工作或交接班都不準(zhǔn)停風(fēng)：

　　a、因檢修，停電或其它原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員切斷電源。

　　b、在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查有害氣體，只有當(dāng)停風(fēng)區(qū)中有害氣體濃度濃度。

　　c、若停風(fēng)區(qū)中有害氣體濃度超限時(shí)，必須制定專門排放措施。

　　5、防塵管理措施

　　1、掘進(jìn)工作面防塵措施：①濕式打眼;②放炮噴霧;③裝矸灑水;④沖洗巖幫;⑤凈化風(fēng)流;⑥個(gè)體防護(hù)用具。

　　2、定期沖刷積塵：掘工作面必須班班清洗。

　　3、放炮使用封泥的作用：封泥充填封口能增加孔內(nèi)抵抗力，防止火藥打筒，提高爆破效應(yīng)。

　　6、掘進(jìn)防治水

　　1、施工過(guò)程中，臨時(shí)水溝緊跟迎頭，保持水路暢通，并跟至耙矸機(jī)后。

　　2、施工中必須密切注意頂?shù)装寮八樽兓闆r，堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的原則。

　　3、對(duì)巷道出現(xiàn)的淋水、涌水等，要分析水源，查明原因。

　　4、掘進(jìn)工作面或后路發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆(巷道掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、淋水加大、頂?shù)装鍋?lái)壓或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等異狀) 時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，并匯報(bào)調(diào)度所;若情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤除所有受水威脅的人員。

　　5、涌水量較大或有突水預(yù)兆前，保持后路暢通。

　　6、當(dāng)掘進(jìn)工作面遇到下列情況之一時(shí)，必須確定探水線，進(jìn)行探水，確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后，方可施工：

　　接近水文地質(zhì)復(fù)雜的區(qū)域，并有出水征兆時(shí);接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印?接近有出水可能的鉆孔時(shí);底板原始導(dǎo)水裂隙有透水危險(xiǎn)時(shí);

　　7、如果水災(zāi)事故已經(jīng)發(fā)生，跟班干部應(yīng)及時(shí)將受威脅人員按照避災(zāi)路線撤離到安全地點(diǎn)。

　　8、工程開(kāi)工或因探水需要而停頭后需恢復(fù)施工，必須經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　7、提升運(yùn)輸管理措施

　　1、把鉤工必須目接、目送罐籠和箕斗安全通過(guò)責(zé)任段。

　　2、入井人員必須服從井口把鉤人員指揮，嚴(yán)格按照井口管理制度和罐籠管理制度執(zhí)行。

　　3、提升系統(tǒng)和吊掛系統(tǒng)必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行檢查。

　　4、各項(xiàng)保護(hù)裝置必須定期進(jìn)行檢查、實(shí)驗(yàn)，確保完好。

　　5、罐籠運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即發(fā)送緊急停車信號(hào)

　　6、有下列情況之一者，不準(zhǔn)開(kāi)車：

　　絞車司機(jī)必須做到“六不開(kāi)”：絞車狀況不好不開(kāi),鋼絲繩不合格不開(kāi),安全設(shè)施不齊全不開(kāi),信號(hào)設(shè)施不齊全不開(kāi),信號(hào)不清不開(kāi), “四超”車輛無(wú)運(yùn)輸措施不開(kāi)。

　　7、絞車的容繩量必須符合規(guī)定。

　　8、所有運(yùn)輸設(shè)備必須掛牌留名管理，切實(shí)做到誰(shuí)管理誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。

　　9、鋼絲繩連接裝置必須符合規(guī)定。

　　10、提升容器通過(guò)安全間隙符合規(guī)定。

　　8、雜散電流管理措施

　　1、加強(qiáng)雜散電流管理，嚴(yán)禁空班漏檢，并建立記錄和告知牌板;

　　2、爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)巷道頂、底、幫雜散電流超限，嚴(yán)禁爆破，并制定措施進(jìn)行處理;

　　3、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中，二氧化碳濃度達(dá)到1.5%必須停止作業(yè)切斷電源，撤出所有人員，制定措施，查明原因，進(jìn)行處理;

　　4、臨時(shí)停止施工時(shí)，不得停風(fēng)。否則必須切斷電源，設(shè)置棚欄，揭示警標(biāo)禁止人員入內(nèi)，并及時(shí)匯報(bào)。

　　5、掘進(jìn)工作面雜散電流由專人進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)空班漏檢，并把工作面檢查的結(jié)果認(rèn)真填寫在記錄牌上，通知現(xiàn)場(chǎng)施工人員。

　　6、嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，做到停風(fēng)即撤人，只有經(jīng)測(cè)氣員送電通風(fēng)檢查后，方可進(jìn)入作業(yè)。

　　7、巷道每100m設(shè)一個(gè)三通水閥，做防塵、灑水、消防用。

　　十、機(jī)電管理

　　(1)風(fēng)錘使用安全技術(shù)措施

　　1、風(fēng)錘使用前必須認(rèn)真檢查，接上風(fēng)水管試運(yùn)行正常后，方準(zhǔn)按“三定”原則就位打眼。

　　2、開(kāi)鉆前應(yīng)找掉迎頭的危巖活石，認(rèn)真檢查迎頭中腰線及殘瞎炮的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。然后嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼時(shí)，必須重新鉆眼。

　　3、扶鉆時(shí)，要躲開(kāi)眼口的方向，站在風(fēng)錘的側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)錘撲倒傷人。

　　4、鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)或發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停鉆處理。

　　5、打眼時(shí)人員站在風(fēng)錘一側(cè)，不得戴手套，并穿好工作服、扎好袖口，多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，鉆桿不得交叉。

　　6、堅(jiān)持濕式打眼，若打眼時(shí)遇到鉆孔中有壓力水、水量突然增大、空氣變冷、有異味、頂釬、不得拔出釬子，應(yīng)立即停止作業(yè)，并匯報(bào)處理;打眼時(shí)嚴(yán)禁套殘、瞎眼。

　　7、打眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向;風(fēng)錘前下方嚴(yán)禁站人，以防斷釬傷人。

　　8、打完眼后，及時(shí)將打眼機(jī)具及風(fēng)水管撤離迎頭，并吊掛放置，掩護(hù)好，以防放炮崩壞。

　　(2)耙矸機(jī)使用安全技術(shù)措施

　　1、 耙矸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，且持證上崗，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班。

　　2、耙矸機(jī)開(kāi)動(dòng)前，除耙矸機(jī)司機(jī)外，從耙矸機(jī)尾輪向前至耙斗及耙斗運(yùn)行巷道內(nèi)，嚴(yán)禁有人，耙矸機(jī)前使用照明燈。

　　3、耙矸機(jī)電纜必須套膠皮管進(jìn)行保護(hù)，電纜，設(shè)備要吊掛、放置整齊，嚴(yán)禁放入泥水中。

　　4、放炮前要將耙矸機(jī)退后30m位置。

　　5、交接班時(shí)，要向下一班耙矸機(jī)司機(jī)交待清楚操作中存在或發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以及注意事項(xiàng)，以便下一班及時(shí)處理和防備。

　　6、出矸前先灑水滅塵，同時(shí)破碎大塊巖石使之塊徑小于300mm。

　　7、耙矸過(guò)程中耙斗行程內(nèi)，不得有任何人通過(guò)和逗留。

　　8、耙矸過(guò)程中，頂板來(lái)壓等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，隱患排除后方可繼續(xù)工作。

　　(3)電器設(shè)備管理的安全注意事項(xiàng)

　　1、電器設(shè)備與電纜的連接必須用電器設(shè)備性能相符的接線盒，一個(gè)電纜引入裝置只允許一條電纜;

　　2、不同型電纜間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接;

　　3、電纜接頭處芯線應(yīng)連接良好，接頭處有足夠的抗拉強(qiáng)度;

　　4、電纜必須用釣鉤懸掛在巷幫中，并保持適當(dāng)?shù)乃沙诙龋鋺覓旄叨葢?yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，其掉落時(shí)不墜到軌道上。

　　5、電纜懸掛點(diǎn)的距離不應(yīng)超過(guò)3米;

　　6、電纜不應(yīng)掛在風(fēng)管或水管上，不得淋水，電纜上嚴(yán)禁吊掛任何物件，電纜與風(fēng)水管同側(cè)時(shí)，須敷設(shè)在管路上方0.3米處;

　　7、動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜應(yīng)分開(kāi)兩幫懸掛，條件受限時(shí)，信號(hào)電纜應(yīng)在電力電纜上方0.1m以上地方;

　　8、井巷內(nèi)多余的電纜應(yīng)盤圈或盤8字型;

　　9、供電系統(tǒng)應(yīng)做到“三無(wú)”、“四有”、“三全”、“兩齊備”、“三堅(jiān)持”，即“三無(wú)”無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭;“四有”有過(guò)流電路保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈，有接地裝置;“三全”圖紙資料全，防護(hù)裝置全，絕緣用具全;“兩齊”設(shè)備硐室清潔整齊，電纜懸掛整齊;“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用漏電繼電器;堅(jiān)持使用信號(hào)綜合保護(hù);堅(jiān)持風(fēng)電閉鎖;

　　10、嚴(yán)格執(zhí)行電器設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶電檢修及搬運(yùn)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度;

　　11、嚴(yán)格執(zhí)行電纜及電器設(shè)備的日常維護(hù)及定期巡視檢查制度。

　　十一、文明施工措施

　　1、作業(yè)規(guī)程的編制必須符合規(guī)定，做到科學(xué)合理，符合客觀條件，內(nèi)容齊全，圖名清晰，審批貫徹手續(xù)完備;

　　2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行綜合防塵;

　　3、臨時(shí)軌道鋪設(shè)：軌距誤差不大于5mm，不小于5mm，軌道接頭間距不超過(guò)10mm，內(nèi)錯(cuò)差不大于5mm，兩軌道的高低差不大于10mm，構(gòu)件齊全，緊固符合設(shè)計(jì)要求;

　　4、局部通風(fēng)合理，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，風(fēng)筒吊掛整齊，每環(huán)必掛，不漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒到迎頭距離不超過(guò)本規(guī)程規(guī)定;

　　5、巷道內(nèi)要求無(wú)雜物，無(wú)淤泥，無(wú)積水，材料工具碼放整齊;

　　6、作業(yè)場(chǎng)所設(shè)有平面圖、斷面圖、避災(zāi)路線圖，并在斷面圖上標(biāo)明風(fēng)筒及管線吊掛位置;

　　7、掘進(jìn)工作面機(jī)電設(shè)備按維修制度定期檢修，達(dá)到完好，保護(hù)齊全，電器設(shè)備消滅失爆，管線吊掛符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

　　十二、避災(zāi)路線

　　當(dāng)井下遇到火、水災(zāi)等緊急情況時(shí)，施工人員立即停止作業(yè)，在最短的時(shí)間內(nèi)從工作地點(diǎn)撤到地面。

　　(附《避災(zāi)路線示意圖》)。

　　十三、其它未盡事宜按《金屬非金屬礦安全規(guī)程》(2006年版)執(zhí)行