三軟厚煤層綜合機(jī)械化掘進(jìn)，錨桿(索)支護(hù)

    1．支護(hù)工藝要求：

    (1)丈八煤底層巷不論采取何種工藝，必須堅(jiān)持掘一排錨一排。

    (2)為保證巷道工程質(zhì)量，在每循環(huán)之前都要檢查中線情況，如有偏差及時(shí)調(diào)整。

    (3)煤頭爆出(割出)一排鋼帶距離后，人員在永久支護(hù)下用長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂，處理頂幫的活煤活矸，然后人員站在永久支護(hù)下，鋪聯(lián)好頂網(wǎng)，打好臨時(shí)支護(hù)，出煤照好中線，豎好鉆機(jī)，打頂錨索。

    (4)超寬、超高部位，每超寬0．5 m增加1根5.2m錨索，帶0.5m或1.2m 29(25)U形鋼托梁；每超高0.6m，增加1根幫錨桿。切巷超高部分(2.6m往上)補(bǔ)打φ20mm×2400mm麻花鋼錨桿。

    (5)5．2m錨索錨固段必須進(jìn)人直接頂1．5m左右。如果由于各種原因造成頂板煤層異常增厚，5．2m錨索達(dá)不到此要求時(shí)，則改用8.3m或9.3m錨索。如仍達(dá)不到要求，必須停止掘進(jìn)探煤厚，確定錨索具體長(zhǎng)度。如遇直接頂破碎、松軟，雖然錨固段全部進(jìn)入直接頂，但錨固力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，也應(yīng)采取以上措施，將錨固段避開(kāi)松軟巖層。

    (6)人工貫注管縫錨桿等方法降頂后，開(kāi)始五排鋼帶排距不大于0.8m，全部采用8.3m錨索，順巷錨索采用9.3m錨索。

    (7)掘進(jìn)煤頭通過(guò)向斜構(gòu)造后，底彎前后5m范圍每排鋼帶下在巷中補(bǔ)打1根9.3m錨索。

    2．錨桿錨索施工技術(shù)要求：

    (1)上鋼帶，使鋼帶貼緊頂板。

(2)頂錨索帶鐵托板貼緊鋼帶，幫錨桿帶托板貼緊煤幫，順巷錨索帶1.2m。29(25)U形鋼托梁擔(dān)兩排鋼帶，鋼托梁原則上槽口超上，鋼托梁均使用兩道雙股14號(hào)鐵絲與頂網(wǎng)拴牢，鋼托梁下錨具用14號(hào)鐵絲拴牢。

    (3)鋼帶不能接頂處，用兩開(kāi)木“井”字構(gòu)盤接緊頂板。

    (4)所有的錨桿錨固力、擰緊力矩以及錨索預(yù)緊力都必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。幫錨桿錨固力不小于50 kN，擰緊力矩不小于120 N·m(玻璃鋼錨桿不小于120 N·m)。錨索預(yù)緊用YCD-180型張拉千斤預(yù)緊壓力表讀數(shù)不小于36 MPR。

    (5)鋪設(shè)金屬網(wǎng)時(shí)，相互搭接不少于10cm，每20 cm聯(lián)網(wǎng)一道，聯(lián)網(wǎng)絲用14號(hào)鐵絲，使用專用聯(lián)網(wǎng)鉤扭結(jié)不少于3匝擰緊。

    (6)錨索、錨桿角度必須符合設(shè)計(jì)要求。

    (7)正常情況下，錨索外露長(zhǎng)度保持在150～250 mm，如巷道高度達(dá)3．5 m以上時(shí)，．錨索外露

長(zhǎng)度可保留在500mm以內(nèi)。錨索外露長(zhǎng)度超過(guò)500mm，重新補(bǔ)打。

    (8)錨索承載力應(yīng)在230kN以上，張緊拉不低于為120kN，使用YCD一180千斤頂預(yù)緊時(shí)，壓力表讀數(shù)必須在36 MPa以上。

    (9)托板(托梁)強(qiáng)度必須與錨索的承載力相適應(yīng)。

    (10)錨索應(yīng)盡量與巖層面或主要裂隙垂直。

    (11)如遇鎖具、錨固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，必須停止掘進(jìn)、及時(shí)更換，并匯報(bào)上級(jí)。

    (12)進(jìn)、回風(fēng)采用厚度為2.5mm鋼帶，幫錨桿正常情況下外帶混凝土托板，如遇兩幫壓力大、混凝土托板強(qiáng)度不足時(shí)，及時(shí)改用鐵托板(規(guī)格’250 mm><180mm×10 mm)；切巷采用厚度為4 m鋼帶，幫錨桿采用鐵托板。

    (13)鉆錨索孔和鉆錨桿眼時(shí)應(yīng)做好以下工作：①檢查開(kāi)孔周圍的頂板情況，應(yīng)選擇頂板完好地點(diǎn)開(kāi)孔；②檢查鉆機(jī)，打眼前所有控制開(kāi)關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置，油霧器充滿良好的潤(rùn)滑油；③檢查風(fēng)水管長(zhǎng)度是否夠用，風(fēng)水管接到鉆機(jī)上以前要吹干凈，接頭與鉆機(jī)連接要牢靠?

    (14)鉆錨索眼時(shí)，要兩人進(jìn)行，開(kāi)鉆時(shí)一人扶鉆安眼、一人開(kāi)鉆。開(kāi)鉆時(shí)，先開(kāi)水再開(kāi)風(fēng)，最后開(kāi)鉆。停鉆時(shí)先停鉆，再停風(fēng)，最后停水。嚴(yán)禁打干眼。安眼時(shí)要緩慢升氣腿，將鉆桿接頂，安好眼時(shí)開(kāi)孔，緩慢鉆進(jìn)5～10 cm后，再全速開(kāi)鉆，鉆進(jìn)時(shí)推力要均勻，不得頂彎鉆桿。

    (15)鉆眼時(shí)不能用手摸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)桿，操作者的衣服、袖口要扎緊，嚴(yán)緊戴手套，當(dāng)鉆眼完畢鉆機(jī)收縮時(shí)，手不要握在氣腿上。

    (16)接換鉆桿時(shí)，不得挪動(dòng)鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)鉆桿與鉆孔同心。

    (17)鉆孔完畢，用壓水將孔沖洗干凈，回掉鉆桿，放入錨固劑，用鋼絞線將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣?，用攪拌器將鋼絞線與錨桿鉆機(jī)連接好，然后全速開(kāi)鉆將錨固劑充分?jǐn)嚢?，并將鋼絞線頂至孔底攪拌10～15 s，停止攪拌后保持鉆機(jī)推力3～5 min方可撤下鉆機(jī)，上好托板(托梁)和錨具，15 min后進(jìn)行張拉。

    (18)張拉前做好以下檢查工作：①將油泵注好油，注入8 L清潔的N32號(hào)或746號(hào)機(jī)械油，不得使用2種以上混合油；②對(duì)油泵、千斤頂、電路、油路進(jìn)行全面檢查，如有異常情況，先處理再?gòu)埨虎郜F(xiàn)場(chǎng)組合的張拉機(jī)具，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行，排盡液壓油路中的空氣。

    (19)張拉時(shí)應(yīng)遵照下列規(guī)定執(zhí)行：①?gòu)埨瓡r(shí)，千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線；②鋼絞線外露長(zhǎng)度(少于20 cm)不足以使鋼絞線與緊楔器充分咬合時(shí)，不得使油泵帶負(fù)荷運(yùn)行，，應(yīng)使千斤頂在較小阻力下上推一段，滿足咬合長(zhǎng)度后，退下千斤頂重新張拉，以防損壞緊楔器；③一次張拉行程不得超過(guò)150 cm，一次張拉超過(guò)規(guī)定行程仍不達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)多張拉幾次；④張拉時(shí)，操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù)，油泵壓力超過(guò)錨索設(shè)計(jì)張拉力(120 kN)或壓力表指針急促上移時(shí)停止張拉，油缸回位到底時(shí)也應(yīng)立即停止供油，以防油路、油泵超負(fù)荷；⑤油泵應(yīng)緩慢升壓，嚴(yán)禁高壓換向。

(20)張拉時(shí)除操作人員外，千斤頂5 m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域；回撤千斤頂時(shí)，操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂，以防緊楔器磨損提前松脫。發(fā)現(xiàn)緊楔器磨損，應(yīng)及時(shí)更換。

    (21)將外露的鋼絞線切斷，應(yīng)遵守如下規(guī)定：①鋼絞線的外露長(zhǎng)度不得影響巷道的正常使用及回采期間退錨，一般應(yīng)保留15～25 cm；②切斷鋼絞線前，除操作人員外，周圍5 m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。切斷時(shí)，操作人員一手把持切斷器，一手握緊鋼絞線，必要時(shí)由兩人配合進(jìn)行，以防意外。

    (22)錨索要逐根檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力為合格，不合格的錨索應(yīng)重新補(bǔ)打。

    (23)托板、托梁應(yīng)緊貼頂板或巷幫。

    (24)幫錨桿應(yīng)采用麻花鋼錨桿、帶托板，排距與鋼帶相同，錨桿外露長(zhǎng)度不得超過(guò)5cm；如因片幫等原因外露長(zhǎng)時(shí)，可墊一塊水泥托板，如仍不能貼緊煤幫，須重新補(bǔ)打錨桿，幫錨桿攪拌時(shí)間為30～40s。

    (25)巷道使用的錨桿、錨索、鋼帶等材料的質(zhì)量嚴(yán)格按《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及集團(tuán)公司、礦制定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

    (26)巷道要保證良好的工業(yè)衛(wèi)生，巷內(nèi)無(wú)雜物、淤泥、積水，材料要碼放整齊。

    3．施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)下表)。

 

 

 

 

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

    巷道施工方法采用掘進(jìn)機(jī)按設(shè)計(jì)要求一次切割成巷，刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)運(yùn)輸。正常情況下，要按綜掘切割流程圖進(jìn)行。如煤層較軟時(shí)，可先割上部，待頂板支護(hù)完畢后，再割底煤。如預(yù)見(jiàn)無(wú)炭柱、斷層等地質(zhì)構(gòu)造，綜掘施工難以進(jìn)行，施工方法采用人工爆破、耙斗裝煤(巖)，刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)運(yùn)輸(具體施工措施另提)。

第二節(jié)  鑿巖  方  式