三軟厚煤層綜合機械化掘進，錨桿(索)支護

  三、局部通風機的安裝地點

本掘進工作面所用局部通風機為FD2×15 kW型對旋式風機，安裝在全風壓巷道內(nèi)且距回風口不少于10 m處。

    附圖10：通風系統(tǒng)示意圖(略)。

第二節(jié)  壓    風

  掘進工作面的壓風風源由地面壓風機統(tǒng)一供風，6寸風管供井下各運輸大巷，再用3(2)寸風管接人工作面，風管布置在巷道軌道幫，管路懸掛點距底板高度為1 m。供風管(鐵管)距工作面不超過30 m、設三通，膠管緊跟工作面。

    附圖1l：壓風系統(tǒng)示意圖(略)。 

第三節(jié)  綜合防塵

    1．掘進中的水源由軌道下山中的4寸供水管供給，用3(2)寸水管向工作面輸送。

    2．供水水管距工作面不超過30 m、設三通，膠管緊跟工作面，以滿足灑水需要。

3．巷道中每隔50 m設一個三通供噴霧消塵。工作面50 m范圍內(nèi)設一道水幕。

    4．各運輸轉(zhuǎn)載點設三通供噴霧消塵。

    5．鉆眼采用濕式打眼，爆破前要對工作面20 m范圍內(nèi)巷道周邊進行沖洗，爆破后出煤前要對煤矸灑水消塵，放炮使用水炮泥。工作面20 m范圍內(nèi)巷道周邊煤塵厚度不超過2 mm，長度不超過5m。

    6．掘進機內(nèi)外噴霧水壓分別不小于3 MPa和1．5 MPa。開機時必須打開噴霧裝置。

    7．防爆水袋應設置在巷道的直線段內(nèi)，長度不小于20 m，水袋之間的間隙不大于1．5 m，水袋邊與巷壁、頂板、構筑物之間的距離不得小于0．1 m，、水袋距軌道不應小于1．8 m。

  8．個人防護要按規(guī)定配戴防塵口罩。

    附圖12：防塵系統(tǒng)示意圖(略)。

第四節(jié)防  滅  火

    1．掘進巷道的電器設備實現(xiàn)“三無”杜絕“失爆”。帶式輸送機機頭、機尾前后20 m范圍要用不燃性材料支護，帶式輸送機機頭、機尾按規(guī)定配備滅火器材，底輸送帶下及機尾的浮煤要及時清理。

    2．遇火災時，應視火災的性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢。電氣設備著火時，應首先切斷電源，在切斷電源之前，只準用不導電的滅火器材進行滅火。滅火過程中，必須由工長統(tǒng)一指揮，在通風、安監(jiān)人員的監(jiān)督、監(jiān)護下進行，并要指定專職瓦檢員檢查有害氣體和風向、風量的變化，采取防止人員中毒的措施，同時立即匯報調(diào)度室。如果控制不住火勢，所有人員應戴上自救器，向進風方向迅速撤離。滅火、撤離過程中所有人員必須聽從瓦檢員指揮。

第五節(jié)安全監(jiān)控

    1．局部通風機供電實行“三專”(專用變壓器、專用電纜、專用開關)，盲巷內(nèi)供電實行風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

    2．每個掘進頭在工作面5 m范圍設一個瓦斯探頭，報警濃度為1．0％，斷電濃度為1．5％，在距回風口10 m處再設一個，濃度達1．0％時報警并斷電(斷電范圍：服務于盲巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源、電器)。聯(lián)巷內(nèi)距進風側(cè)10～15 m處設一個瓦斯探頭，報警、斷電濃度為1．0％(斷電范圍：服務于聯(lián)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源、電器)。

    3．安全監(jiān)控的安裝、使用、維護嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第一百六十一條～第一百六十七條執(zhí)航

    通風監(jiān)測儀表布置示意圖見通風系統(tǒng)圖。

第六節(jié)供    電

    大井8131綜采工作面位于五礦大井西北翼采區(qū)，工作面走向長度為1400 m，傾斜長度為180m，平均煤厚6 m。采用掘進機沿底層一次完成掘進。

    負荷統(tǒng)計：

           綜掘                   AM-50             2臺           327kW

           帶式輸送機             DsP-800           3臺           240 kW

           刮板輸                 SGB-40T           2臺           120 kW

           刮板輸送機             SGB-630／220      1部           110 kW

           風機                   N063／37×2       2臺           74 kW

           煤電鉆                 MZS-1.2           2臺           2.4 kW

           電動油泵                                 2臺           1.5 kW

           水泵                                     2臺           15 kW

    各種電氣設備的選型、電壓等級、電器保護整定和開關、電纜的配備必須由專職電鉗工嚴格按計算的數(shù)據(jù)值進行選用、調(diào)整，任何人不得隨意更改。

    附圖13：供電系統(tǒng)示意圖(略)。

第七節(jié)排    水

    該面預計最大涌水量為2.0 m3／h，正常涌水量為1.0 m3／h。在巷道低洼處使用QYB0.45-70隔膜泵，接2寸水管排向510大巷水溝。

    附圖14：排水系統(tǒng)示意圖(略)。

第八節(jié)運    輸

    一、運煤

    掘進機割煤或人工爆破落煤都是由SGB-40T型刮板輸送機和JP-800型帶式輸送機直接運入7號煤倉。

    運輸路線：

    進風：進風煤頭沿進風巷直接運人煤倉。

    回風：回風煤頭啼回風巷啼8131聯(lián)巷——8131系統(tǒng)巷——7號煤倉。

    二、運料

    材料運輸根據(jù)坡度使用11.4 kW小絞車或25 kW小絞車，牽引1.5 t礦車、平板車或叉車運輸，平巷運輸及進入車場人工推車。

    運輸路線系統(tǒng)示意圖見附圖9(略)。

第九節(jié)  照明、通信和信號

    1．照明：

    掘進工作面的帶式輸送機機頭、煤倉口照明專用照明開關接127 V礦用防爆燈泡。進、回風巷及開切眼不設專用照明，掘進機前有照明、后有尾燈，電源由掘進機電控箱供出，電壓127 V。

    2．通信：

    8131工作面進風巷系統(tǒng)巷全風壓處安設一部電話，供進回風巷切巷使用，通過撥打礦用四位號碼，直接與調(diào)度室、各硐室及井下所有工作面聯(lián)系。

    3．信號：

    各部輸送機、絞車間設雙向?qū)Υ蚵暪饧鎮(zhèn)湫盘栄b置。信號規(guī)定：一停，二開，三倒，亂點為事故點。崗位工不準離崗，嚴禁無人運行。崗位工通過點擊各種信號，指揮設備正常運行。

第六章勞動組織與主要技術經(jīng)濟指標

第一節(jié)   勞  動  組  織

    一、作業(yè)形式：

    以“四六”作業(yè)制(一班檢修、三班掘進)為主。根據(jù)實際情況，也可采用“三八”作業(yè)制。正規(guī)循環(huán)見下頁表。

    二、勞動組織

    勞動組織定員見下表，在實際工作中既要有分工，又要有相互配合，共同完成生產(chǎn)任務。

勞 動 組 織 表

 

    三、工作崗位責任制

    1．工作中工長全面負責安全、工程質(zhì)量及組織生產(chǎn)任務，安全員主要負責安全監(jiān)督。

    2．工作中整個運輸系統(tǒng)的人員要明確分工、相互合作，距煤頭較遠的膠帶司機和煤溜工可作為單獨崗位，各崗位工要負責設備的檢查和常規(guī)維護，同時負責設備周圍的工業(yè)衛(wèi)生。

    3．維護工要負責本班所有設備正常運轉(zhuǎn)，處理機電事故。

    4．正規(guī)循環(huán)結束要求，錨桿、錨索等質(zhì)量合格，無大量堆煤，各部設備完好，機頭、機尾清理干凈，無浮煤、雜物。

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)

綜掘正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

 

第三節(jié)  主要技術經(jīng)濟指標

主要技術經(jīng)濟指標見下表：

主要技術經(jīng)濟指標表

 

第七章安全技術措施

第一節(jié)  一通三防

    1.各掘進頭都要保證良好的通風系統(tǒng)，風筒吊掛平直整齊，所有人員都必須愛護通風設施。

    2.工作面停風，所有人員都要撤到全風壓進風風流處，并在盲巷道口設柵欄、警戒?；謴屯L時，要執(zhí)行有關排瓦斯規(guī)定。

    3.瓦檢工除檢查煤頭的瓦斯外，每班都要巡回檢查巷道內(nèi)局部地點的瓦斯情況。冒高部位應采取有效的防瓦斯積聚措施，發(fā)現(xiàn)巷道掛汗處要認真檢查CO和CO2以及溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行處理，并向上級匯報。發(fā)現(xiàn)高溫火點，先斷盲巷動力電源，然后采取澆水、注水或捅放頂煤等措施直接滅火，通風人員確定放煤地點、隊組放煤，并立即匯報調(diào)度。

    4.遇以上情況，隊組人員要聽從通風人員指揮，并由通風人員、安監(jiān)員和工長根據(jù)現(xiàn)場情況確定采取應急措施。

    5.巷道內(nèi)“一通三防”設施必須完好，必須有專人維護，定期更換。

    6.盲巷停風恢復通風時必須按有關規(guī)定排放瓦斯，兩個及兩個以上地點排瓦斯必須明確排放順序，確保風流中瓦斯?jié)舛仍?.5％以下。進行臨時封閉的巷道進行“三斷”或恢復“三斷”時，必須按集團公司及礦有關規(guī)定執(zhí)行。

第二節(jié)頂板管理

    1．每次接班后，爆破前后，工人進入煤頭前都應由跟班隊長、工長或安全員由外向里認真檢查支架、鋼帶、錨桿、錨索支護狀況，發(fā)現(xiàn)巷道壓力大、下沉量超過300mm、錨索斷裂等情況，及時向上級反映并及時打柱或補打錨索加強支護，必要時加支凈口合適的鐵梯套棚，錨桿、錨索失效時要及時補打，具體修復按“巷道掘進操作規(guī)程”中有關規(guī)定執(zhí)行。

    2．如巷道頂板破碎，壓力過大，煤層松軟等不能按原設計施工時，隊組應及時向上級匯報，由礦研究決定施工方案，并另提措施。

    3．每次臨時支護前，打眼前、爆破后及每道工序開始時，都要進行敲幫問頂。敲幫問頂由2名有經(jīng)驗的老工人配合進行，一人用長柄工具敲幫問頂，處理活矸、活煤；另一人進行監(jiān)護。作業(yè)人員必須站在永久支護下的安全地點操作，且保證退路暢通，嚴禁空頂作業(yè)。

    4．如遇巷道頂煤冒落，必須冒到哪、錨到哪，須構開木接頂時不超過兩層，錨索間距不大于0.8m，8.3m錨索數(shù)量不少于30％。

    5．如遇塌頂時，直接頂沒有塌破情況下(直接頂塌破時措施另提)，原則上塌多高錨多高，聯(lián)好網(wǎng)，具體維護如下：

    (1)必須認真執(zhí)行敲幫問頂制度，并先對塌頂后方不小于3m范圍巷道根據(jù)現(xiàn)場情況，每排至少加打一根9.3m錨索或支規(guī)格適當?shù)奶蓁F棚進行鎖口維護，經(jīng)工長檢查無誤后，采用打單根錨索維護塌頂?shù)囟巍?/div>