2326瓦斯尾巷掘進(jìn)工作面探放水設(shè)計(jì)說明書
作者：佚名
2011-11-18 21:30
來源：本站原創(chuàng)
（5）電流不超過規(guī)定值；電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求；
（6）各種儀表指示正常。
（7）在正常情況下，吸水井積泥面距龍頭底面距離不小于0.5米。
及時填寫巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，認(rèn)真填寫水泵的
運(yùn)行日志。
三、水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：
1、軸承潤滑：按規(guī)定時間要求換油。油質(zhì)符合規(guī)定，禁止用不同型號的油混雜使用；
2、更換盤根：
（1）盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換；
（2）盤根的安裝要求：接口互錯120°，接口兩端間隙越小越好，盤根壓緊到最大限度后，擰回0.5～2.5扣，至盤根有水滴滴出為止；
（3）更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行，但擰緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
3、定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
第二節(jié) 水溝水倉的清理制度
在每年雨季前、探放水前，必須對水倉、沉淀池、水溝中的淤泥清理一次，保證流水暢通。
1、每天派專人清理水倉、沉淀池、水溝。
2、在清理水倉時堅(jiān)持敲邦問頂，保證作業(yè)安全。
3、清理水倉前與調(diào)度和水泵司機(jī)聯(lián)系，嚴(yán)禁向水倉放水。
4、清理出的淤泥要及時的運(yùn)出井下不得回流到其他巷道。
第三節(jié) 流水路線
由于順槽為下山掘進(jìn)，水不可能沿順槽流出，所以探放出的水由礦用潛水泵配合水管沿順槽排出，流水路線如下：
積水 順槽水管 主皮帶大巷水管 中央水倉
地面 水溝 副井礦井水處理設(shè)備 返回到井下用于灑水滅塵
第四節(jié) 巷道維護(hù)制度
我礦為了提高巷道工程質(zhì)量實(shí)行礦領(lǐng)導(dǎo)包隊(duì)制度，包隊(duì)人員每次下井，對查出的問題以通知單的形式通知各施工隊(duì)（通知單一式二份，一份交施工隊(duì)，一份存檔備查），并限期整改，到期仍不整改的按規(guī)定進(jìn)行罰款，第二次通知仍不整改的加倍罰款，并下達(dá)停止放炮通知單，停工整改。
由于礦山壓力造成已經(jīng)掘成的巷道失修或影響運(yùn)輸?shù)劝踩a(chǎn)的要及時整修。一經(jīng)查出巷道需要維護(hù)的立即通知維修隊(duì)維修。
整修安全措施：
１、獨(dú)頭巷維修支架必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修點(diǎn)以里，確保后路暢通。
２、撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架，架設(shè)或撤除支架時，在一架未完之前，不得中止工作；撤換支架工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不連續(xù)施工時，每次結(jié)束工作前，必須接頂封邦，確保工作點(diǎn)的安全。最大空頂距不得超過0.6米.
３、套新棚時，應(yīng)先在老棚梁下打上中柱，然后再換棚子。
４、處理冒頂時需采取如下措施：
1）對冒頂區(qū)前后５米周圍內(nèi)支架首先進(jìn)行加固。
2）備足需用材料，檢查冒頂區(qū)瓦斯是否超限，超限時，加強(qiáng)通風(fēng)處理。
３） 設(shè)專人觀察頂板，隊(duì)長現(xiàn)場指揮。
４） 退路暢通無阻。
５） 冒頂處頂板穩(wěn)定時，先架一梁二柱臨時抬棚，超前殺頂棚，揭掉松動巖塊，然后進(jìn)行交架、出矸。
6) 交架的木垛必須和邦頂緊接且背實(shí)，沒有接頂背實(shí)前，不得中途停工和下班。
7)參加處理冒頂?shù)娜藛T必須是有經(jīng)驗(yàn)、體質(zhì)好的熟練工人，新工人不準(zhǔn)處理冒頂。
8)處理冒頂一定動作迅速、果斷，選料準(zhǔn)確，用料得當(dāng)。
５、整修地點(diǎn)瓦斯員每班至少檢查三次瓦斯，嚴(yán)禁在無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限區(qū)域整修或爆破作業(yè)。向前接風(fēng)筒必須瓦斯員在場進(jìn)行,有控制的引排瓦斯。
第五節(jié) 安全躲避硐
為了安全起見防止水壓太大，探水人員無法安全逃離工作面，決定在靠實(shí)煤壁側(cè)每隔40米打一個安全躲避硐，躲避硐規(guī)格為：礦用工字鋼支護(hù)，長4米，寬2.4米，高2米。
第六節(jié) 通風(fēng)方法和瓦斯檢查制度
一、通風(fēng)方式與供風(fēng)距離
采用壓入式通風(fēng)，最長供風(fēng)距離為1020m。
1．按瓦斯涌出量計(jì)算：
Q=100×q×k=100×2.0×1.5=300 m3／min
式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；
100——單位瓦斯涌出量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1％的換算值；
q--—掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量，m3／min；
k——掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際觀測的結(jié)果確定，一般可取 1.5～2.00
2．按炸藥量計(jì)算：
工作面不使用炸藥。
3．按人數(shù)計(jì)算：
Q=4×N =4×10=40m3／min
式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；
4——每人每分鐘不低于4m3／min的配風(fēng)量；
N—-掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)。
4．按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算：
Q=Q局×J=300×1=300 m3／min
式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3／min；
Q局—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量，m3／min；
J--掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)。
Q大于或等于掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量與風(fēng)筒實(shí)際漏風(fēng)量之和，需實(shí)測而定。
5．確定掘進(jìn)工怍面實(shí)際需要風(fēng)量：
確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量300 m3／min。
二、礦井瓦斯檢查制度
