41107運(yùn)輸順槽探放水作業(yè)規(guī)程

目 錄
一、水文地質(zhì) - 1 -
二、巷道布置及支護(hù)說(shuō)明 - 1 -
1.巷道布置 - 1 -
2.支護(hù) - 2 -
3.綜掘工藝 - 3 -
三.探放水施工工藝 - 4 -
1.鉆機(jī)型號(hào)： - 4 -
2.技術(shù)參數(shù)： - 4 -
3.施工方法 - 5 -
4.探放水 - 9 -
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化 - 11 -
1、技術(shù)要求 - 11 -
2、工程質(zhì)量 - 11 -
3、關(guān)閉廢棄煤窯調(diào)查 - 12 -
五、安全技術(shù)措施 - 12 -
1）一般規(guī)定 - 12 -
2）運(yùn)輸注意事項(xiàng) - 13 -
3）安裝注意事項(xiàng) - 13 -
4）操作注意事項(xiàng) - 14 -
5.鉆機(jī)維修保養(yǎng) - 19 -
六、備注 - 20 -

41107運(yùn)輸順槽探放水作業(yè)規(guī)程
一、水文地質(zhì)
41107運(yùn)輸順槽沿11#煤層走向布置，本區(qū)域主要含水層為奧陶系中花石灰?guī)r巖溶裂隙含水層、石炭系上統(tǒng)太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層組、下二疊統(tǒng)山西組砂巖裂隙含水層組、二疊系石盒子組砂巖裂隙含水層組、第四系沖積沖積層含水層，其中奧灰含水層富水性強(qiáng)，為區(qū)域主要含水層。隔水層為本溪組地層，巖性由鋁土巖、鋁土質(zhì)泥巖、泥巖、粉砂巖和石灰?guī)r組成，其中大多屬泥質(zhì)巖，質(zhì)地細(xì)膩、致密，具有良好的隔水作用，為井田主要隔水層。
根據(jù)41101工作面、31129工作面、41107運(yùn)輸順槽采掘情況分析。上覆9#煤層已被小窯破壞，該區(qū)域積水已成為礦井水害的主要來(lái)源之一，41107運(yùn)輸順槽在支設(shè)頂錨索鉆眼的過(guò)程中與小窯破壞區(qū)鉆通，頂板出現(xiàn)涌水，41101工作面、31129工作面在放頂煤的過(guò)程中，采空區(qū)也有少量涌水出現(xiàn)。2008年7月小窯關(guān)閉前我們雖然對(duì)井田范圍內(nèi)的小窯、井巷做過(guò)一定的調(diào)查、摸底、測(cè)量，但41101工作面以東被小窯破壞的區(qū)域及積水情況因小窯的關(guān)閉而無(wú)法查明，針對(duì)此情況及《井下探放水技術(shù)規(guī)范》要求嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”。
二、巷道布置及支護(hù)說(shuō)明
1.巷道布置
本掘進(jìn)巷道位于丈八井四采區(qū)東翼,沿11#煤層掘進(jìn),開(kāi)口坐標(biāo)為X=4103300818,Y=19551402.134,以方位角1800掘進(jìn),巷道斷面形狀為梯形,小斷面上凈寬為2.6m,下凈寬為2.95m,大斷面上凈寬為3.9m,下凈寬為4.25m, 凈高為2.5m;
S小凈=(2.6+3.04)/2×2.5=7.05m2
S大凈=(3.9+4.25)/2×2.5=10.19m2
2.支護(hù)
采用11#礦用工字鋼梯形棚和W型鋼帶、錨桿、錨索、菱形鐵絲網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)；巷幫采用尼綸網(wǎng)，玻璃鋼樹(shù)脂錨桿聯(lián)合支護(hù)。
巷 道 斷 面 圖

3.綜掘工藝
1）41107運(yùn)輸順槽安裝綜掘機(jī)、第一運(yùn)輸機(jī)，鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)相互搭接運(yùn)煤。
2）綜掘機(jī)采用下部進(jìn)刀，由下向上，左右循環(huán)的截割順序。司機(jī)進(jìn)入工作面，先敲幫問(wèn)頂，檢查加固支護(hù)。一切就緒后接通掘進(jìn)機(jī)電源，啟動(dòng)油泵，擺動(dòng)截割頭至巷道輪廓線左（右）下角，起動(dòng)截割頭，開(kāi)動(dòng)行走部向前進(jìn)刀，截深夠一循環(huán)后停止行走，擺動(dòng)截割頭向右（左）平掃割煤至右（左）幫輪廓線向上截割0.7m，然后繼續(xù)向左（右）平掃割煤，如此往返至頂板，截割完畢。
3）工藝流程
交接班---安全質(zhì)量檢查，瓦斯檢查---進(jìn)入工作面，敲幫問(wèn)頂，并檢查加固迎頭支護(hù)---開(kāi)機(jī)截割，同時(shí)耙抓出煤---敲幫問(wèn)頂，前移前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)---永久支護(hù)施工，完成一循環(huán)。
三.探放水施工工藝
根據(jù)該巷道的設(shè)計(jì)斷面及支護(hù)形式和涌水量，必要時(shí)可挖設(shè)臨時(shí)水窩進(jìn)行排水工作。
1.鉆機(jī)型號(hào)：MK—3型全液壓坑道鉆機(jī)(電機(jī)功率為15KW，鉆探長(zhǎng)度100米)。
探水順序?yàn)椋禾剿?掘進(jìn) 再探水-----再掘進(jìn)，循環(huán)進(jìn)行。
2.技術(shù)參數(shù)：

①根據(jù)斷面形狀標(biāo)定出探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目，然后選擇適當(dāng)位置安裝鉆機(jī)機(jī)體；依據(jù)鉆孔長(zhǎng)度，準(zhǔn)備好鉆桿數(shù)量。
②鉆機(jī)沿11#煤層鉆探，鉆孔呈扇形布置，分兩組鉆探，一組沿11#煤層水平鉆探，鉆孔編號(hào)依次為1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11號(hào)，1號(hào)孔位于巷道中部，離巷道底板高1.2米，鉆機(jī)中心至煤壁1.7米，平行與巷道掘進(jìn)方向，；另一組沿11#煤傾角為70鉆探，鉆孔編號(hào)依次為（1）、（2）、（3）、（4）、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)號(hào)，(1)號(hào)孔位于巷道中部，離巷道底板高1.4米，鉆機(jī)中心至煤壁1.7米。探老空積水根據(jù)鉆探要求和目的，每循環(huán)鉆距為60米，每循環(huán)探水的孔數(shù)為22個(gè)。允許掘進(jìn)安全距離（經(jīng)探水后證明無(wú)水害威脅，可以安全掘進(jìn)的長(zhǎng)度）為30米，超前距（允許掘進(jìn)終點(diǎn)到中心眼終點(diǎn)間的距離）為30米，探水幫距為28.77米,允許掘進(jìn)終止位置的鉆孔間距最大不得超過(guò)3米（附鉆孔布置圖）。

③鉆進(jìn)方法:本鉆機(jī)利用沖擊器進(jìn)行沖擊回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)，鉆孔安裝好后，根據(jù)標(biāo)定的孔位安設(shè)鉆桿，調(diào)整好鉆桿角度，安裝完畢后，接通電源先開(kāi)水后開(kāi)油泵，空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)無(wú)異常后方可起動(dòng)。 開(kāi)孔：起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位，給進(jìn)起拔手把向前推，夾持器打開(kāi)，關(guān)上截止閥，夾持器屬于松開(kāi)狀態(tài)；給進(jìn)起拔手把向后拉，再打開(kāi)卡盤；從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿，穿過(guò)卡盤、夾持器；給進(jìn)起拔手把推到中位，卡盤夾緊鉆桿；在夾持器前方人工擰上無(wú)巖心鉆頭，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。
下鉆：回轉(zhuǎn)器和夾持器翻到一側(cè)，把鉆具下入孔內(nèi)，將夾持器復(fù)位，鉆具頂在夾持器前端；回轉(zhuǎn)器、夾持器復(fù)位，起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位，給進(jìn)起拔手把向前推，夾持器打開(kāi)，關(guān)上截止閥；給進(jìn)起拔手把向后位，打開(kāi)卡盤。從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿和鉆具連接在一起；操作給進(jìn)起拔手把，依靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)，將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾端接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入；從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿，人工對(duì)上絲扣，回轉(zhuǎn)器后退，露出鉆桿接頭，給進(jìn)手把置于中間位，馬達(dá)手把前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)擰緊鉆桿。重復(fù)此操作，送入第二根鉆桿，以后依次重復(fù)，直道送完全部鉆桿。
鉆進(jìn)：接上水龍頭，起下鉆轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位，后退回轉(zhuǎn)器，使鉆具提離孔底，開(kāi)動(dòng)泥漿泵，向孔內(nèi)送入沖洗液；待孔口見(jiàn)到返水后，將給進(jìn)起拔手把拉到起拔位置（后衛(wèi)）使回轉(zhuǎn)器退回到極限位置，夾持器打開(kāi)，隨之關(guān)閉截止閥，時(shí)夾持器保待機(jī)常開(kāi)狀態(tài)。馬達(dá)手把向前推，回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)。給進(jìn)起拔手把回到中位，起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位；給進(jìn)手把向前推，調(diào)節(jié)給進(jìn)壓手輪（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）逐漸增大給進(jìn)壓力，當(dāng)鉆具開(kāi)始移動(dòng)時(shí)，停止增壓，讓鉆頭慢慢進(jìn)行掃孔，掃孔完畢后，再調(diào)整給進(jìn)壓力到規(guī)定值，開(kāi)始正常鉆進(jìn)。如果系統(tǒng)壓力較低，不能滿足給進(jìn)壓力時(shí)，則可反時(shí)針旋轉(zhuǎn)增壓調(diào)節(jié)手輪，增加系統(tǒng)壓力，達(dá)到給進(jìn)壓力的所需值。鉆進(jìn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)速和給進(jìn)壓力應(yīng)根據(jù)工藝需要及時(shí)調(diào)整。
停鉆：減小孔底壓力，停止給進(jìn)、回轉(zhuǎn)，打開(kāi)截止閥；將鉆具提離孔底一段距離；停供水，卸下水龍頭；起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位，給進(jìn)起拔手把向后位，回轉(zhuǎn)器后退拉出鉆桿，待接頭露出夾持器250～300mm時(shí)停止，馬達(dá)反轉(zhuǎn)，擰開(kāi)鉆桿（卸鉆桿扣時(shí)，回轉(zhuǎn)器應(yīng)留70mm以上的后退距離）；向前移動(dòng)回轉(zhuǎn)器（卡盤松開(kāi)，夾持器夾緊），使孔內(nèi)的鉆具尾端進(jìn)入卡盤，同時(shí)取下已卸開(kāi)的鉆桿；如此循環(huán)，直到拔出全部鉆桿；最后取出鉆具。
④開(kāi)始鉆取時(shí)，鉆頭緩慢進(jìn)入煤體，當(dāng)鉆頭全部進(jìn)入煤體后，開(kāi)始正常鉆進(jìn)。接管按具體操作順序進(jìn)行，水量及水壓符合要求。
⑤為確保安全施工，在每循環(huán)探水后、掘進(jìn)前，應(yīng)在起點(diǎn)處設(shè)置標(biāo)志，并建立掛牌制度。
⑥鉆孔報(bào)表由專人認(rèn)真填寫(xiě)，記錄內(nèi)容必須真實(shí)反映鉆孔情況，每循環(huán)的鉆孔資料裝訂成冊(cè)存檔，為地質(zhì)分析提供參考資料。
⑦鉆孔施工完畢后，工作面鉆孔情況經(jīng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行分析，確認(rèn)無(wú)隱患后再進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。
4.探放水
井下探放水要堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，落實(shí)“探、放、截、堵、排”五項(xiàng)綜合治理措施。
1）探
探，即井下探水
礦井必須做好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。在掘進(jìn)施工過(guò)程中，采取超前鉆探措施，探明水源的位置、水壓、水量及其與開(kāi)采煤層的層間距，確保安全生產(chǎn)。
2）放
放，即疏放水。
1）探到水源后，水量不大時(shí)，一般可用探水孔放水；水量很大時(shí)，需另打放水鉆孔，放水孔直徑為75㎜，孔深不大于70㎜，放水鉆孔的孔口安設(shè)套管加固，如果煤質(zhì)松軟，水壓較大時(shí)，還應(yīng)在巷道全斷面進(jìn)行加固。
2）鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量?？刂品潘髁?。
3）放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量，水壓，做好記錄。若水量突然變化時(shí)，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。
4)應(yīng)規(guī)定好人員撤退路線（41107運(yùn)輸順槽→四采集中回風(fēng)巷→總回風(fēng)大巷→地面），并保證路線暢通，沿途照明良好。
3）截
截，即截水。
根據(jù)礦井采掘布置，四采區(qū)布置了一個(gè)采區(qū)水倉(cāng)（位于四采區(qū)集中材料巷最低位置），各采掘工作面的涌水全部排放到采區(qū)水倉(cāng)內(nèi)。由水泵工排到中央水倉(cāng)，若采掘工作面涌水很大時(shí)，直接截放到采區(qū)水倉(cāng)，不得威脅其他作業(yè)地點(diǎn)。估計(jì)涌水來(lái)源于小窯積水，水量不會(huì)太大，探放水能滿足要求。
4）堵
堵，即注漿堵水。
如碰到地質(zhì)構(gòu)造出現(xiàn)大量涌水時(shí)，采用探放水無(wú)法處理，立即采取注漿堵水，堵水采用新研制的馬麗散N注漿材料，通過(guò)裂隙封堵水源。小窯積水量大時(shí)，不得采用堵，采用單孔放水措施。
5）排
排，即排水。
在工作面低洼處挖設(shè)水窩，安設(shè)水泵及排水管路進(jìn)行排水。排水路線：41107運(yùn)輸順槽→四采集中材料巷→四采區(qū)水倉(cāng)→八二零大巷→中央水倉(cāng)→地面
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
1、技術(shù)要求
1）、防治水工程有方案設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)，并按規(guī)定程序?qū)徟ぷ鹘Y(jié)束后有總結(jié)報(bào)告。
2）、堅(jiān)持“有掘必探”，凡不清楚或有懷疑的地段，都必須安排探放水，并有防探水鉆孔設(shè)計(jì)及技術(shù)措施。
3）防探水鉆孔必須有單孔設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)必須符合《煤礦防治水工作條例》的要求。
4）對(duì)舊巷積水區(qū)、相鄰報(bào)廢積水小煤礦、斷層、陷落柱、富水帶等范圍、補(bǔ)濟(jì)途徑等清楚，并有專門資料。
5)礦井每月進(jìn)行一次防治水隱患排查，并有書(shū)面排查分析記錄，由局（集團(tuán)、公司）組織每季度進(jìn)行一次防治水安全檢查，并有書(shū)面整改意見(jiàn)。
2、工程質(zhì)量
1）威脅大礦安全的廢棄小窯及鉆孔等，均經(jīng)過(guò)堵塞注漿、封堵處理，達(dá)到防水要求。
2）礦井各類防隔水煤柱的留設(shè)，符合《煤礦防治水工作條例》及《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》的要求。
3）水情、水害監(jiān)測(cè)系統(tǒng)齊全、設(shè)備狀態(tài)完好。
4）各類防探水鉆孔的質(zhì)量，達(dá)到《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》第六章第二節(jié)主《煤礦防治水工作條例》第三節(jié)的要求。
3、關(guān)閉廢棄煤窯調(diào)查
對(duì)井田范圍內(nèi)關(guān)閉廢棄的小煤窯進(jìn)行調(diào)查、分析，記錄在案。對(duì)其分布、開(kāi)采范圍、對(duì)生產(chǎn)礦的危害等情況清楚，并能與相鄰煤礦建立適當(dāng)?shù)馁Y料交換關(guān)系。
五、安全技術(shù)措施
1）一般規(guī)定
①工作人員必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
②嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)制度、出入井考勤制度、交接班制度，對(duì)有關(guān)問(wèn)題要交情接明，班組長(zhǎng)必須認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。
③在進(jìn)入工作面前，必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安全員、瓦斯員對(duì)工作面進(jìn)行細(xì)致的安全檢查，確認(rèn)無(wú)隱患后方可作業(yè)。
④嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,嚴(yán)禁“空頂作業(yè)”。
⑤嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》《煤礦防治水工作條例》《井下探放水技術(shù)規(guī)范》《41107運(yùn)輸順槽探放水作業(yè)規(guī)程》《鉆機(jī)操作規(guī)程》和晉煤安發(fā)【2007】1812號(hào)文件中的內(nèi)容及本礦有關(guān)規(guī)定。
2）運(yùn)輸注意事項(xiàng)
①鉆機(jī)裝在礦車上，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)炔考?，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。
②運(yùn)送超長(zhǎng)管材時(shí)，必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
③井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動(dòng)一致。
3）安裝注意事項(xiàng)
①安裝鉆機(jī)探水前：加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板；清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位與巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備；在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話；測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
②安裝鉆機(jī)和液壓系統(tǒng)必須穩(wěn)固、水平、固正、傳動(dòng)位置要設(shè)防護(hù)欄桿，鉆機(jī)和液壓管結(jié)合要緊密，防止鉆進(jìn)過(guò)程鉆機(jī)發(fā)生晃動(dòng)現(xiàn)象。
③各種電器設(shè)備必須防爆，機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
④準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具，擺放整齊有序。
⑤調(diào)試鉆機(jī)。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，開(kāi)關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進(jìn)行處理或更換。
⑥探水前，熟知規(guī)定好的人員撤退的安全路線。避水災(zāi)撤退路線：41107運(yùn)輸順槽→四采集中回風(fēng)巷→總回風(fēng)→地面。
⑦探水點(diǎn)與相鄰地區(qū)的工作地點(diǎn)保持信號(hào)聯(lián)系，安設(shè)照明及專用電話。鉆場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
⑧電氣設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。
4）操作注意事項(xiàng)
1）、按地質(zhì)人員所標(biāo)定的孔位及探放水設(shè)計(jì)中規(guī)定的方位、角度施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。
2）、鉆機(jī)司機(jī)必須佩帶個(gè)體防護(hù)用品。工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等，如有不安全因素，不得開(kāi)鉆。
班長(zhǎng)兼職現(xiàn)場(chǎng)安全員，負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本班人員上、下井，下井后負(fù)責(zé)檢查支護(hù)、設(shè)備完好性、孔內(nèi)情況，做到安全施工，不安全不施工；
3）、鉆機(jī)的操作按鈕要靈敏可靠。鉆機(jī)發(fā)生下列情況禁止使用：
（1）、發(fā)生漏電麻手。
（2）、液壓系統(tǒng)聲音不正常。
（3）、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4）、鉆探人員要做到“三緊”“兩不要”，衣襟、袖口、褲腳必須束緊；不要戴手套、不要戴圍巾。穿戴整齊利落。
5）、嚴(yán)格執(zhí)行“先開(kāi)水后開(kāi)機(jī)，先停機(jī)，后停水，無(wú)水不開(kāi)機(jī)”的操作順序。檢查動(dòng)力水龍頭及運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況，鉆前應(yīng)加足潤(rùn)滑油脂。啟閉開(kāi)關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀測(cè)和聽(tīng)從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。
6）、各零部件、緊固件必須牢固可靠。檢查液壓系統(tǒng)各組件、管路街頭、密封件有無(wú)脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象，管內(nèi)有無(wú)異物，管路連接、電氣設(shè)備連接是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
7）、檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)濾油器中贓物較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換其濾芯。向油箱加油時(shí)，必須經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)，鉆進(jìn)時(shí)注意觀察油溫。
8）、鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到要求后，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將不用的工具、配件暫時(shí)裝箱。鉆機(jī)的油管、水管、電纜排列整齊，在人員經(jīng)常通過(guò)處將其掉掛好，做好文明生產(chǎn)。禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁將工具和其它物品放在鉆機(jī)、電機(jī)保護(hù)罩上。
9)、鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)狀況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。
10）、采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下距孔底1~2米時(shí)，立即開(kāi)泵送水，見(jiàn)返水后，才能鉆進(jìn)。開(kāi)孔鉆進(jìn)時(shí)司機(jī)必須按照使用說(shuō)明書(shū)和安全技術(shù)措施要求進(jìn)行操作。裝卸鉆桿時(shí)，嚴(yán)格控制推進(jìn)進(jìn)度，以免損壞絲扣。
11）、液壓操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、壓力閥等液壓組件的安裝位置必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關(guān)機(jī)前，必須使壓力系統(tǒng)處于卸荷(空載)狀態(tài)。
12）、操作鉆機(jī)和停送電必須由一人操作，先停后上卸鉆桿和加水龍頭。
13）、安裝鉆桿時(shí)，鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，接鉆桿時(shí)對(duì)準(zhǔn)絲口，避免外斜和漏水。卸鉆桿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭；裝鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝。
14）、開(kāi)鉆前要清理好水溝、水倉(cāng)，保證排水暢通，若施工地點(diǎn)低于主水溝、水倉(cāng)，施工現(xiàn)場(chǎng)要施工足夠大的臨時(shí)水倉(cāng)，并安設(shè)排水能力足夠大的水泵；
15）、施工過(guò)程中存在技術(shù)問(wèn)題及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員匯報(bào)，以便及時(shí)解決。
16）、施工過(guò)程中，正常鉆進(jìn)時(shí)，除操做人員外，其他人員不得靠近機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生傷害事故；正常施工或提鉆時(shí)，除操作人員外不得靠近孔口，防止孔內(nèi)噴水、噴氣、噴矸傷人；
17）、若發(fā)現(xiàn)煤（巖）松動(dòng)、頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。
18）、在探水孔施工中，見(jiàn)到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應(yīng)停止鉆進(jìn)，安好水門后再繼續(xù)鉆進(jìn)。
19）鉆進(jìn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。
20）、鉆孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常有出水時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)有無(wú)積水時(shí)，方可施工。
21）、有透水征兆時(shí)，受水害威脅的區(qū)域要立即停止作業(yè)，撤出作業(yè)人員到安全地點(diǎn)，分析原因，采取有效措施。
22）、打鉆時(shí)，要注意巷道的情況，如發(fā)現(xiàn)異常（如巖壁松動(dòng)、探孔內(nèi)流水超過(guò)正常涌水或有透水征兆時(shí)）要立即停止工作（但不得拔出鉆桿）切斷電源，撤出人員，報(bào)礦調(diào)度室。
23）、施工現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)專用電話，發(fā)生事故以便及時(shí)向礦方匯報(bào).
24）、保證施工地點(diǎn)通風(fēng)、供水、供電，做到不通風(fēng)、不施工，停水、停電及時(shí)通知施工人員，以便及時(shí)采取措施，防止孔內(nèi)事故的發(fā)生。
25）、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體氣體噴出時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。立即報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施。
26）、鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大或噴高壓水時(shí)，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn)，應(yīng)有防止孔口管煤壁突然鼓出的措施。
27）、應(yīng)做到交接班時(shí)不停鉆。
28）、探放老窯積水時(shí)，要預(yù)防有有害氣體溢出的專門措施。
29）、探放水地點(diǎn)必須安設(shè)電話和報(bào)警裝置。
30）、探水工作面應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)有害氣體，有害氣體超出允許濃度時(shí)，應(yīng)立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，然后立即采取措施進(jìn)行處理。
31）、透老空后，如孔內(nèi)無(wú)水流出或水流完后，經(jīng)瓦檢員檢查有有害氣體涌出時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，用木塞、泥封閉。
32）、不允許電動(dòng)機(jī)開(kāi)反轉(zhuǎn)。
33）、孔內(nèi)有鉆桿時(shí)除按規(guī)定程序卸鉆桿外，決不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。
34、因探水巷有一定坡度，所以在巷道中要留設(shè)排水溝，保證水流暢通，執(zhí)行清理制度。
35）、水壓較大時(shí)要加強(qiáng)套管，鉆桿通過(guò)套管打深水孔，套管上要有水壓表和閥門。
36）、鉆孔放水前，應(yīng)估計(jì)積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量，控制放水流量；放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。
37）、放水過(guò)程要隨時(shí)注意水量變化，出水的情蝕、雜質(zhì)情況有無(wú)有害氣體涌出和有無(wú)特殊聲響等，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施，防止意外事故發(fā)生。
38）、工作面應(yīng)備有足夠的支護(hù)材料（最少夠三班用）且堆放整齊。
39）、井下探放水必須使用專用的探放水鉆機(jī)，嚴(yán)禁使用巖石電鉆、煤電鉆等探放水。
40）、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第二百八十五條、第二百八十六條、第二百八十八條、第二百九十一條、第二百九十二條、第二百九十三條之規(guī)定。
41）、嚴(yán)格執(zhí)行鉆機(jī)安裝及鉆機(jī)操作的安全技術(shù)措施。
42）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行探放水。
43）、自覺(jué)遵守各種規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮、違反操作規(guī)程的“三違”行為發(fā)生；
5.鉆機(jī)維修保養(yǎng)
1.應(yīng)使用液壓油；如果沒(méi)有液壓油而用相當(dāng)粘度的機(jī)械油代用時(shí)，元件的使用壽命將受到影響。
2.初次加油時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清洗油箱，所加的液壓油必須用濾油機(jī)過(guò)濾。
3.在井下不允許隨便打開(kāi)油箱蓋和拆卸液壓元件，以免混入贓物。
4.使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查油面高低，發(fā)現(xiàn)油量不足可打開(kāi)空氣濾清器蓋加入清潔油。
5.應(yīng)定期更換回油器濾心，以免因?yàn)V心堵塞造成回油阻力大。
6.定期檢查液壓油的污染和老化程度（可采用與新油相比較的方法），如發(fā)現(xiàn)顏色暗發(fā)黑混濁，發(fā)臭（老化）或明顯混濁呈乳白色（混入水分）則應(yīng)全部更換。
7.開(kāi)機(jī)前應(yīng)注意檢查油溫。油溫在10℃以下時(shí)要進(jìn)行空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)提高油溫。
8.機(jī)身的導(dǎo)軌表面，每次起下鉆前加潤(rùn)滑油一次。
9.使用泥漿時(shí)，要經(jīng)常用清水沖洗卡盤卡瓦、夾持器卡瓦周圍的泥漿。
10.定期檢查變速箱中齒輪潤(rùn)滑情況。
搬遷時(shí)注意問(wèn)題：
1.長(zhǎng)距離的搬遷，拆下的油管要盤繞整齊，所有接頭用布包嚴(yán)，以免贓物進(jìn)入。
2.運(yùn)輸中，可將立柱與機(jī)身解體以便于搬運(yùn)。
3.在起重、裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭，特別時(shí)油缸接頭、機(jī)身導(dǎo)軌、濾油器等零部件。
4.在搬運(yùn)過(guò)程中絕不允許順坡道滾放，也不能從水中通過(guò)。
存放過(guò)程中的注意問(wèn)題：
1.鉆機(jī)使用完畢以后，要及時(shí)清洗，檢修保養(yǎng)。
2.液壓卡盤和夾持器清洗完后，所有的零件均涂上潤(rùn)滑脂后方可裝配。
3.所有的外露部分及接頭，均涂潤(rùn)滑脂。
4.放掉油箱中的油液。
六、備注
1、在工作面探水前一個(gè)星期要進(jìn)行探放水作業(yè)規(guī)程的認(rèn)真學(xué)習(xí)，并填寫(xiě)貫徹記錄，考試合格后才能上崗工作。（附：作業(yè)人員考試成績(jī)單）
2、遇地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，將及時(shí)制定安全技術(shù)措施。
3、采掘工作面探水前，必須有防治瓦斯和其他有毒有害氣體危害的安全技術(shù)措施。