煤礦機(jī)電運(yùn)輸各工種操作規(guī)程
煤礦機(jī)電運(yùn)輸各工種操作規(guī)程
刮板輸送司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 刮板輸送司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識(shí)和本采面作業(yè)規(guī)程。經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。
第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，處理妥善后，方準(zhǔn)作業(yè)。
第3條 電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
第4條 不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。
第5條 開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào)，確認(rèn)人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。
第6條 多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第7條 準(zhǔn)備：
1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；
2、備品配件、材料：保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；
3、油脂：機(jī)械潤(rùn)滑液力偶合器油（液）等。
第8條 檢查與處理：
1、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；
2、機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣、灑水設(shè)施齊全無損；
3、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地；
4、本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定；
5、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠；
6、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定、無漏油（液）；
7、防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊；
8、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無損；
9、牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈，使其松緊適宜；
10、信號(hào)裝置靈敏可靠。
對(duì)上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項(xiàng)妥善處理，自己不能解決的問題要求班長(zhǎng)或有關(guān)人員處理解決后，才能進(jìn)行正式操作。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第9條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、飄鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理，處理問題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。
第10條 正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號(hào)，等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式開動(dòng)，然后打開灑水龍頭。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意：
1、電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80°C，軸承溫度不應(yīng)超過70°C），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損；
2、經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤；
第11條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)要立即停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；
2、刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒時(shí)；
3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；
4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)；
5、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí)；
6、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)；
7、信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。
第12條 刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。
第13條 拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。
第14條 檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
第15條 進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。
四、收尾工作
第16條 班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)，然后關(guān)閉灑水龍頭并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
第17條 將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。
第18條 清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第19條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題，升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。
水泵司泵工操作規(guī)程
第1條 司泵在開泵前，須詳細(xì)檢查：
（1）軸承的油位及潤(rùn)滑情況是否正常、良好。
（2）泵組各部是否完好，螺栓是否牢固。盤根是否密封良好。
（3）用手盤動(dòng)對(duì)輪（不少于2圈）看其是否有異?，F(xiàn)象。
（4）管路、閘門、壓力表、水龍頭等附件是否完好、靈活、可靠。
第2條 檢查無誤方可操作起動(dòng)。
（1）關(guān)閉水閘門，且將水泵灌滿水后起動(dòng)電機(jī)。
（2）待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到穩(wěn)定速度后。緩開水閘門至全開位置（再回轉(zhuǎn)半周）。在此同時(shí)，應(yīng)集中精力觀察壓力、電流及聽機(jī)器各部的響聲，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。
（3）泵組在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司泵應(yīng)仔細(xì)檢查泵體、電機(jī)、軸承的溫升。當(dāng)其超允許值（滑動(dòng)軸承60℃、電機(jī)、滾動(dòng)軸承75℃）及發(fā)現(xiàn)其它異常時(shí)，立即停機(jī)處理并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第3條 停機(jī)：
（1）必須將水閘門關(guān)閉后，方可斷電，停止運(yùn)行。
（2）突然斷電時(shí)，司泵應(yīng)立即關(guān)閉水閘門。
維修電工操作規(guī)程
第1條 具備必須的電器知識(shí)，掌握一定的操作技術(shù)。并熟悉電工儀表的使用方法，經(jīng)考試合格，取得由主管部門發(fā)的操作證，持證上崗。
第2條 掌握緊急救護(hù)知識(shí)，學(xué)會(huì)觸電急救法和人工呼吸法。
第3條 遵守勞動(dòng)記律和各種規(guī)章制度。并且必須有2人以上的人員從事檢修工作。
第4條 根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票和停電申請(qǐng)單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，分別送到電力調(diào)度、變電所簽證。
第5條 工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作方案、勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)措施，并向全體人員布置任務(wù)，講清現(xiàn)場(chǎng)情況，具體工作地關(guān)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝等事項(xiàng)。
第6條 準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試儀器儀表及工作中其他的工作。
第7條 穿工作服絕緣鞋攜帶驗(yàn)電筆和絕緣用具。工作前先進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線后再進(jìn)行工作。
第8條 檢修工在距離帶電體較近檢修時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕工作命令。
第9條 拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時(shí)，如有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲打，在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。
第10條 搬運(yùn)電容器時(shí)，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器扳手，檢修時(shí)，要3---5次重復(fù)放電后準(zhǔn)許工作，在連接電容器母線時(shí)，螺絲擰得不宜過緊。
第11條 檢修電抗器時(shí)，嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈，嚴(yán)禁用力搖晃，清掃電抗器時(shí)，嚴(yán)禁用硬的工具清掃，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
第12條 在二次控制回路上工作時(shí)，要防止二次線接地，短路，保障以防保護(hù)裝置誤動(dòng)作。
第13條 在低區(qū)回路上工作時(shí)，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，儀表、材料、配件、待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。
機(jī)修工操作規(guī)程
第1條 工作時(shí)，必須身穿工作服，扎緊袖口和褲角，不得穿肥大袖口、褲角的衣服或半赤裸工作，并應(yīng)佩戴規(guī)定之防護(hù)用品，操作機(jī)器（空氣錘，剪板機(jī)外）人員不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行工作，女工在車間工作必須戴帽子、口罩。
第2條 各工種在工作之前均需要詳細(xì)檢查自己的工具、機(jī)械、開關(guān)等無異?，F(xiàn)象時(shí)方可使用。
第3條 工作前必須注意周圍環(huán)境，有無危險(xiǎn)標(biāo)志。
第4條 不經(jīng)安全部門批準(zhǔn)，禁止拆除或移動(dòng)安全裝置及設(shè)施。
第5條 兩人及三人以上在一齊工作時(shí)，必須有專人（只限一人）統(tǒng)一指揮，發(fā)出口令，以達(dá)到統(tǒng)一行動(dòng)。
第6條 工廠內(nèi)（無論車間內(nèi)外）之危險(xiǎn)區(qū)域（儲(chǔ)存危險(xiǎn)品、易爆、易燃、易觸電之處）應(yīng)有主管或使用部門負(fù)責(zé)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志，任何人不準(zhǔn)超越通過危險(xiǎn)區(qū)域有禁止通行標(biāo)志的地方。
第7條 堆積材料，成品，半成品及其它物品時(shí)，必須整齊牢穩(wěn)。
第8條 通路上不得堆積材料和其它物品，并應(yīng)經(jīng)常保持清潔，暢通，不準(zhǔn)站立或坐臥在易轉(zhuǎn)動(dòng)的物體上。
第9條 裝配、拆卸各種機(jī)械時(shí)，必須嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)裝、強(qiáng)卸，任何人無權(quán)變換與該體型號(hào)，規(guī)格不一的配件（經(jīng)批準(zhǔn)除外）。
第10條 不準(zhǔn)使用高壓氣體如：壓縮空氣、氧氣、蒸氣、當(dāng)氣管充氣或吹身上之灰塵，更不準(zhǔn)戲鬧。
第11條 凡有油類，木材類材料場(chǎng)所，各種倉(cāng)庫(kù)、配電室、資料檔案室應(yīng)掛“禁止煙火”標(biāo)志，應(yīng)備足夠的消防設(shè)施。
第12條 工作中如發(fā)現(xiàn)任何地方有危險(xiǎn)時(shí)，或發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門，設(shè)法排除和搶救。
第13條 每班完工后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地點(diǎn)。
第14條 存放易燃、易爆、化學(xué)物品嚴(yán)禁與其它物品倉(cāng)庫(kù)存放,并應(yīng)嚴(yán)格遵守倉(cāng)庫(kù)防火措施
電焊工操作規(guī)程
第1條 工作時(shí)一定要戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
第2條 在濕地上工作時(shí)，必須用絕緣墊。
第3條 嚴(yán)禁在油筒或易燃品旁邊工作。
第4條 電焊機(jī)開關(guān)與保險(xiǎn)裝置必須靈活可靠，電焊機(jī)外殼在任何時(shí)候均須有良好的接地。
第5條 電線電纜嚴(yán)禁有破裂之處，勿使其落水，電器回路不準(zhǔn)用不規(guī)則電纜、電線及裸導(dǎo)線代替。
第6條 電焊鉗必須完好，并要有可靠的絕緣。
第7條 電焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)找電工處理，不準(zhǔn)他人擅自動(dòng)手。
第8條 不論站立或坐著工作，必須墊絕緣墊，或用干木板。
第9條 不準(zhǔn)焊接內(nèi)有壓力之容器。
第10條 在鍋爐或其它容器內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，必須穿膠鞋，帶絕緣罩，并站或坐于絕緣墊上。
第11條 雨天雪天避免露天工作。
第12條 離開工作崗位時(shí)，要切斷電源。
第13條 電焊、氣割在同一場(chǎng)地工作時(shí)，電焊工作點(diǎn)與氣割所用氧氣、乙炔發(fā)生器等必須相距10米以上。
氣割工操作規(guī)程
第1條 工作前檢查：
<1>氣管不準(zhǔn)接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必須嚴(yán)密、不露氣。
<2>檢查切割器是否完好、壓力調(diào)整器是否可靠。<3>檢查各氣割件是否完好安全。
第2條 工作時(shí)先開放氧氣閥（檢查有無堵塞）以除堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥開乙炔閥，點(diǎn)火.最后開氧氣閥調(diào)整火焰。熄滅時(shí)，先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，在工作中每次熄滅后重新點(diǎn)火必須按照以上順序執(zhí)行。
第3條 遇到工作時(shí)回火，要急關(guān)閉氧氣閥，再另點(diǎn)火。如發(fā)生鳴爆時(shí)或手感震動(dòng)時(shí)，可能回槍咀溫度過高，應(yīng)立即將火熄滅，放入水中冷卻。
第4條 不得將燃燒的氣槍放下，應(yīng)將火熄滅后放下。
第5條 進(jìn)行切割或焊接工作時(shí)，必須戴眼鏡、鞋蓋、手套。
第6條 嚴(yán)禁對(duì)密閉有壓力的容器及未清理干凈的油污或其它有害氣體液壓容器進(jìn)行切割和焊接。
第7條 氧氣瓶、乙炔瓶及工作地點(diǎn)三者之間需相距10m以上。
第8條 乙炔、氧氣管不可互用，膠管穿過道路要加保護(hù)。
第9條 禁止用柴或其它有明火的火焰點(diǎn)火，應(yīng)用火繩點(diǎn)火。
第10條 在容器工作時(shí)，禁止在內(nèi)部點(diǎn)火焰槍，以防乙炔散滿容器內(nèi)，發(fā)生爆炸，必須在外面點(diǎn)火后，再進(jìn)行內(nèi)部工作。
第11條 工作前應(yīng)清除工作地點(diǎn)附近的易燃、易爆物，并與其保持30m以上距離。
第12條 如發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急關(guān)閉氣閥，并用黃沙或水撲滅。
第13條 工作人員在關(guān)閉、開啟氣瓶的氣門時(shí)，應(yīng)站在氣瓶側(cè)慢慢開或關(guān)。
第14條 乙炔瓶、瓶咀、瓶身嚴(yán)禁沾污油脂，操作人員身上、手上、工具上沾有油脂的，嚴(yán)禁接觸氣瓶。
電纜維修工操作規(guī)程
第1條 升井維修的電纜，用儀表或測(cè)試臺(tái)找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。
第2條 需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時(shí)必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。
第3條 凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)。電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用不延燃材料。
第4條 修補(bǔ)屏蔽橡套時(shí)，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。
第5條 凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜，必須對(duì)屏蔽層測(cè)試；如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。
第6條 在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)；如修補(bǔ)處溫度超過規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)。
第7條 在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。
第8條 井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，并經(jīng)浸水試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用，沒有經(jīng)過檢驗(yàn)的電纜不許下井使用。
第9條 電纜修補(bǔ)，試驗(yàn)合格后，必須進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，對(duì)長(zhǎng)度有變化的電纜，要重新壓好？并更改帳卡和圖板上的數(shù)據(jù)。
第10條 電纜修補(bǔ)試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)單，由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫(kù)儲(chǔ)存待用。
第11條 下班前對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清掃，清除雜物，保持工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。
防爆檢查員操作規(guī)程
第1條 電氣設(shè)備入井前檢查
a）入井使用的電氣設(shè)備必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆規(guī)程要求，失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。
b）必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。
第2條 井下電氣設(shè)備的檢查
a）防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維修人員一起檢查。
b）需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準(zhǔn)許打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。
c）在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或其它重大問題時(shí)必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場(chǎng)處理。檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督直至處理完后方可離開。
第3條 檢查出的問題當(dāng)場(chǎng)不能處理時(shí)，可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)安全措施。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。
第4條 繼電保護(hù)整定不合理的裝置，應(yīng)通知有關(guān)人員，重新測(cè)試調(diào)整。
第5條 防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報(bào)，并填寫檢查報(bào)告單，送交有關(guān)單位限期解決。
強(qiáng)力皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
第1條 鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟知本規(guī)程，要由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)培訓(xùn)并考試合格的職工擔(dān)任。
第2條 每班必須配備正副司機(jī)二人，每一小時(shí)輪換一次操作，操作時(shí)要精神集中，隨時(shí)注意信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
第3條 值班司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
二、運(yùn)行操作：
第1條 司機(jī)按信號(hào)操作
（1）機(jī)房與機(jī)頭、機(jī)尾及中間裝載點(diǎn)，除設(shè)有專用信號(hào)系統(tǒng)外，并應(yīng)有電話聯(lián)系設(shè)施。
（2）司機(jī)必須熟練掌握信號(hào)使用方法。
（3）如果收到信號(hào)不正常，不明確或?qū)π盘?hào)有懷疑（收到信號(hào)與口頭聯(lián)系不符時(shí)）不能開機(jī)，必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各裝載點(diǎn)、信號(hào)人員聯(lián)系，待接到正確信號(hào)后方可開機(jī)。
（4）信號(hào)發(fā)出后，機(jī)房因故未能及時(shí)開機(jī)，應(yīng)與各點(diǎn)信號(hào)人員聯(lián)系，前信號(hào)作廢，再重新發(fā)出信號(hào)才可以開機(jī)，機(jī)房因工作需要開機(jī)時(shí)，必須與機(jī)頭、機(jī)尾各裝載點(diǎn)聯(lián)系，接到開機(jī)信號(hào)后，方能開機(jī)。
（5）運(yùn)轉(zhuǎn)中信號(hào)燈熄滅或突然出現(xiàn)不明信號(hào)時(shí)，應(yīng)接規(guī)定停機(jī)，并與各點(diǎn)聯(lián)系，查明原因，再重新發(fā)出信號(hào)，才能開機(jī)。
第2條 做好起動(dòng)前準(zhǔn)備工作，確認(rèn)無誤后按信號(hào)及操作程序開機(jī)，運(yùn)行中應(yīng)注意以下情況：
（1）觀察指示儀表（特別是電流表）是否正常。
（2）注意各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常，觀察操作臺(tái)各指示燈。
（3）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況下，應(yīng)停機(jī)。
A、出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)；B、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)意外情況；
C、其它意外嚴(yán)重情況；
第3條 司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：
（1）在操作期間禁止與人談話、打鬧、睡覺。
（2）操作時(shí)要精力集中，不得擅自離開操作臺(tái)；
（3）司機(jī)在值班期間，不允許干與工作無關(guān)的事情；
（4）認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制，在不需要監(jiān)護(hù)時(shí)，非操作司機(jī)要進(jìn)行巡回檢查設(shè)備等（副司機(jī)）；
三、巡回檢查
第1條 司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：
（1）要有固定的檢查時(shí)間（兩小時(shí)至少一次）；
（2）要有固定的檢查線路（按檢查路線圖表內(nèi)容進(jìn)行）；
（3）要有固定的檢查內(nèi)容；
第2條 巡回檢查應(yīng)注意以下檢查重點(diǎn)：
（1）各高低壓開關(guān)柜、儀表指示情況；
（2）各發(fā)熱部位溫度（滾筒和軸承不大于75℃）；
（3）制動(dòng)器是否正常工作，間隙是否合格；
（4）各滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常 ，膠帶是否跑偏；
（5）減速機(jī)、棒銷聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器是否正常；
（6）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；
（7）皮帶機(jī)保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況（低速、煤位、跑偏等）；
（8）除以上各點(diǎn)檢查外，嚴(yán)格按照司機(jī)巡回檢查圖表進(jìn)行。
四、安全注意事項(xiàng)
第1條 正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)提前發(fā)信號(hào)，停止給煤，待皮帶上煤拉空時(shí)，方可停機(jī)，避免下次啟動(dòng)困難。
第2條 發(fā)生緊急停機(jī)事故，司機(jī)應(yīng)立即查明情況，情況不明時(shí)，不能動(dòng)機(jī)，待事故排除方可開機(jī)。
第3條 禁止超負(fù)荷運(yùn)行（電流下超限），及時(shí)調(diào)整煤量。
第4條 處理事故時(shí)，司機(jī)不能擅自離開崗位，并做好開機(jī)準(zhǔn)備。
第5條 因停電而停機(jī)時(shí)，除對(duì)向上級(jí)匯報(bào)外，并將所有電器設(shè)備置于停電位置，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位。
第6條 嚴(yán)格門禁制度，做好保衛(wèi)、防火工作。
第7條 正司機(jī)正常操作時(shí)，副司機(jī)要做好巡回檢查工作。
第8條 禁止用膠帶機(jī)運(yùn)送大體及笨重物品。
第9條 司機(jī)離開時(shí)，應(yīng)切斷電源。
第10條 檢修時(shí)，要警惕反送電。
五、其它：
第1條 堅(jiān)持文明生產(chǎn)、服裝整齊、要有正確開車姿勢(shì)。
第2條 搞好環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。
第3條 精心操作，不斷提高操作技術(shù)水平。
第4條 認(rèn)真填寫各種記錄。
皮帶維修工操作規(guī)程
第1條 維修工必須熟悉設(shè)備性能、構(gòu)造、原理、完成各項(xiàng)任務(wù)。
第2條 認(rèn)真交接班制度，搞好巡回檢查（包括機(jī)巷、消防、照明設(shè)施和機(jī)身運(yùn)行情況及機(jī)頭尾部設(shè)備、膠帶情況）。
第3條 清除所修設(shè)備表面的油污、雜物等。
第4條 拆卸設(shè)備時(shí)，認(rèn)真細(xì)致，拆下的零件，打上標(biāo)記或做好記錄，清洗油污、排放整齊。
第5條 組裝設(shè)備時(shí)，要按照拆卸的逆順序進(jìn)行組裝，配齊零部件，加注潤(rùn)滑油。
第6條 檢修的設(shè)備保證達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
第7條 起吊更換設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行，且斷電，嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)安全措施。
第8條 認(rèn)真填寫巡回檢查記錄，將本班巡檢情況向接班人交代清楚，并向隊(duì)匯報(bào)交接班情況。
電氣維修工操作規(guī)程
第1條 電氣設(shè)備：
1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專人負(fù)責(zé)，并掛有“有人工作，不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌，檢修時(shí)停電后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電和放電。
2、電氣設(shè)備檢修時(shí)，對(duì)防爆面應(yīng)妥善保護(hù)，不得碰傷損壞，要定期涂抹防銹油。
3、檢查電氣設(shè)備時(shí)要做到工具配件齊全，拆除零部件時(shí)要認(rèn)真細(xì)心，隨時(shí)做好標(biāo)記，嚴(yán)禁拆壞和裝錯(cuò)位置，檢修后要做好記錄。
4、經(jīng)常檢查過載、短路、漏電保護(hù)的整定及皮帶機(jī)保護(hù)（低速、煤位、跑偏、緊急停車等）的試驗(yàn)工作。
5、安全保護(hù)設(shè)備和零部件要專人負(fù)責(zé)，按期檢修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任一種保護(hù)失靈或甩掉不用時(shí)，此設(shè)備不準(zhǔn)投入運(yùn)行，各配電點(diǎn)要有接地極。
6、停送電必須有專人執(zhí)行，不準(zhǔn)捎信和委托別人操作，送電時(shí)要試送一下，方可正式送電。
7、認(rèn)真填寫檢修記錄和保護(hù)試驗(yàn)記錄等。
第2條 電纜：
1、電纜必須吊掛整齊，盤拖堆放時(shí)，應(yīng)成8字形。
2、電纜吊掛點(diǎn)的距離不大于3米，不準(zhǔn)用鐵絲吊掛。
3、拆除移動(dòng)電纜時(shí)，其接頭式插銷應(yīng)妥善保護(hù)，不得敲打或放入水中及不衛(wèi)生的地方，接頭處不用插銷時(shí)應(yīng)加蓋。
4、電纜與電氣設(shè)備的連接（除插銷外）要有相符合的接線盒，不同類型的電纜不能直接連接，相同類型的電纜連接應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
5、電纜與電纜之間的連接用冷補(bǔ)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按冷補(bǔ)工藝進(jìn)行連接。
給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
第1條 開機(jī)前的準(zhǔn)備：
1、檢查各部螺絲緊固情況。
2、檢查給煤機(jī)傳動(dòng)部分是否完好。
3、電機(jī)是否完好，曲柄與減速機(jī)聯(lián)接銷子是否齊全。
4、檢查電控開關(guān)有無故障，信號(hào)指示是否正常。
5、檢查膠帶完好情況及有無跑偏現(xiàn)象。
第2條 開機(jī)前，合上電源開關(guān)手把，當(dāng)接到開車信號(hào)后，按下起動(dòng)按鈕，給煤機(jī)開始運(yùn)行。
第3條 運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
1、觀察給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。
2、檢查給煤機(jī)對(duì)輪銷子、連接曲柄及各部緊固螺絲有無松動(dòng)。
3、注意給煤機(jī)工作時(shí)聲音有無異常，精神集中，嚴(yán)格按信號(hào)操作。
4、注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中物料變化情況，要調(diào)整好煤量。
第3條 檢修時(shí)，要斷開電源開關(guān)，并打上閉鎖。
第4條 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。
配電工操作規(guī)程
第1條 變配電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。
第2條 必須掌握變電所供電系統(tǒng)圖，了解變電所電流情況，手上開關(guān)柜的負(fù)荷性質(zhì)，容易和遲行方式，并掌握操作方法。
第3條 變配電工必須掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防滅火知識(shí)。
第4條 操作時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺(tái)上，并且執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，1人操作，1人監(jiān)護(hù)。
第5條 正常停電操作，必須經(jīng)值班調(diào)度或檢修電工通知后，方可進(jìn)行操作，且停電后掛警示牌“有人工作，禁止合閘”。
第6條 停電的操作順序是：先斷開負(fù)荷開關(guān)，再斷開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，后斷開母線側(cè)隔離開關(guān)。
第7條 送電的操作順序是：先合負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，再合母線側(cè)隔離開關(guān)，最后合負(fù)荷開關(guān)。
第8條 在檢修停電時(shí)，應(yīng)先驗(yàn)電后放電，并在檢修線路的負(fù)荷側(cè)打短路接地線，并掛警示牌，且在檢修后將其拆除。
第9條 在正常供電時(shí)，若開關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)送電，必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報(bào)，查找原因進(jìn)行處理，當(dāng)故障排除后方可送電。
第10條 凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，并掛“小心反電”的警示牌。
第11條 變配電工在值班時(shí)，必須認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。
第12條 交接班時(shí)，應(yīng)清理好室內(nèi)衛(wèi)生，向接班人員講述本班的電氣線路運(yùn)行情況和設(shè)備運(yùn)行情況。
鍋爐司爐工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐。
第2條 鍋爐司爐工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證。操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。
第3條 司爐工在值班時(shí)，必須履行職責(zé)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，認(rèn)真填寫“鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄”、“交接班記錄”。
二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
第4條 鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備進(jìn)行檢查。
1、鍋爐、鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好，污垢清理干凈，無異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時(shí)隔板、堵頭已全部拆除；人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉，緊固螺絲上好。爐墻、爐拱、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐操作臺(tái)、平臺(tái)、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。
2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥，水位警報(bào)器和超溫、超壓報(bào)警器符合有關(guān)規(guī)定。溫度、壓力和流量等測(cè)量?jī)x表準(zhǔn)確、可靠。
3、鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、水管道、各種閥門按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求，給水系統(tǒng)合格。
第5條 鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。
第6條 在上述檢查合格后，即可向鍋爐上水。鍋爐上水時(shí)速度要緩慢，水溫應(yīng)適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線時(shí)，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。
三、點(diǎn)火、升壓、并爐和運(yùn)行
第7條 鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)。自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于10分鐘。機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。
第8條 點(diǎn)火時(shí)，將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其它易燃物引火。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。
第9條 鍋爐點(diǎn)火應(yīng)根據(jù)爐型，選用不同的操作方法。點(diǎn)火速度不能急促，防止損壞鍋爐。點(diǎn)火時(shí)間根據(jù)鍋爐制定。
第10條 點(diǎn)火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。
第11條 當(dāng)壓力上升到0.05--0.1兆帕?xí)r，沖洗鍋爐水位表。沖洗時(shí)要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對(duì)水位表，動(dòng)作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。
沖洗水位表的順序是：
（1）先開啟放水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管；
（2）關(guān)閉水旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路；
（3）先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞單獨(dú)沖洗水通路；
（4）先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。
第12條 當(dāng)汽壓上升到0.1--0.15兆帕?xí)r，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。
沖洗壓力表存水彎管的方法是，將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置，放出彎管中的存水，待見到汽、水出來時(shí)再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來位置。壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查。同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。
第13條 當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升到接近0.2兆帕?xí)r，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需要再擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。
第14條 鍋爐壓力上升到0.2--0.4兆帕?xí)r，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時(shí)注意觀察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水的現(xiàn)象。
第15條 暖管，當(dāng)鍋爐的壓力升到工作壓力的2/3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故。暖管的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長(zhǎng)度、直徑和保溫情況而定。
暖管的操作順序是：
（1）開啟管道上的疏水閥，排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。
（2）緩慢開啟主汽閥，或者主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。暖管時(shí)應(yīng)防止發(fā)生震動(dòng)和水擊。注意管道及支架的膨脹情況，及時(shí)消除因暖管而發(fā)生的故障。
（3）慢慢開啟分汽缸汽閥，使管道、分汽缸的汽壓相等，注意排除凝結(jié)水。
（4）分汽缸上的各汽閥開啟至全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹后卡住。
在升溫過程中還應(yīng)注意不要使非沸騰式省煤器受熱。過熱器得到充分冷卻。
對(duì)于熱水鍋爐，在點(diǎn)火前應(yīng)使整個(gè)采暖系統(tǒng)充滿水，然后啟動(dòng)循環(huán)水泵，爐水開始循環(huán)后即可點(diǎn)火升溫。啟動(dòng)大型循環(huán)水泵，先開啟旁路閥，或者關(guān)小進(jìn)、出口閥門，防止因啟動(dòng)升壓快，造成爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可開大主閥門、關(guān)閉旁路閥，或者開大進(jìn)、出口閥門。
第16條 安全閥壓力整定
鍋爐正式投入運(yùn)行前，必須對(duì)鍋筒和過熱器上的安全閥，按“規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器上的安全閥也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。
安全閥壓力整定時(shí)，應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位表，防止超壓和缺水事故的發(fā)生。
操作時(shí)，戴好防護(hù)手套，清理好場(chǎng)地，放妥工具，防止滑倒和汽、水噴出傷人。
安全閥整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動(dòng)排汽（水）試驗(yàn)，直至符合有關(guān)規(guī)定。最后必須將其安全裝置固定牢固，并封印或加鎖。將每個(gè)安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等情況，詳細(xì)記入鍋爐技術(shù)檔案。
第17條 并爐（也可稱并汽），暖管工作結(jié)束后，即可進(jìn)行并爐工作。并爐時(shí)，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的0.05--0.1兆帕。
并爐時(shí)應(yīng)保持汽壓和水位正常，使省煤器投入運(yùn)行。
第18條 鍋爐正常運(yùn)行
1、水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整，但上、下變動(dòng)的范圍不宜超過40毫米。水位表必須每班沖洗一次。
2、鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行。每星期沖洗一次壓力表存水彎管。
3、為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動(dòng)一次安全閥，每月至少作一次自動(dòng)排汽（水）試驗(yàn)。
4、鍋爐排污，應(yīng)在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套，操作方法如下：
先開啟慢開閥，再間斷關(guān)、開快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥。
5、爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。
6、鍋爐受熱面吹灰，按有關(guān)吹灰程序和要求進(jìn)行。吹灰時(shí)應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t膛火焰由吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時(shí)不能吹灰。
第19條 鍋爐在運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：
（1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；
（2）不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；
（3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；
（4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；
（5）水位表或安全閥全部失效；
（6）鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；
（7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；
（8）熱水鍋爐循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃（鑄鐵鍋爐40℃）時(shí)；
（9）鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)；
（10）循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效時(shí)；
（11）補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí)；
（12）其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
第20條 緊急停爐的操作步驟：
立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)；
迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。
因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水和進(jìn)行排汽調(diào)整。
第21條 臨時(shí)停爐
停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。
關(guān)小爐門和煙道門，使?fàn)t膛內(nèi)有少量空氣通過，防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒。
有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第22條 正常停爐
停止給煤，減小鼓風(fēng)、引風(fēng)，將燃料燃盡。將灰渣除凈，燃燒裝置冷卻后，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)。
第23條 鍋爐發(fā)生事故時(shí)，司爐工應(yīng)根據(jù)事故的類別，采取相應(yīng)措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告給有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。
第24條 鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。
四、收尾工作
第25條 司爐工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄和交接班記錄。保持設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 本規(guī)程適用于固定式低壓鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工作。
第2條 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的操作證，持證上崗。
第3條 水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。
第4條 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術(shù)性能；應(yīng)配合有關(guān)人員對(duì)水進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢查與評(píng)價(jià)水處理效果。
第5條 按規(guī)定妥善保管各類化學(xué)藥品和試劑。
第6條 化驗(yàn)工作所需的量具，儀器等應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。
二、操作前的準(zhǔn)備工作
第7條 根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的具體要求，備好適用的器具，使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌，保證其清潔無污染。
第8條 根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的具體要求，備齊所需的化學(xué)藥品和試劑，并認(rèn)真檢查其成份、濃度、純度等級(jí)、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。
第9條 備齊并檢查化驗(yàn)所需的各種儀器、量具等，應(yīng)標(biāo)定合格，保證其準(zhǔn)確可靠性。
三、操作
第10條 采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器皿，采水樣時(shí)應(yīng)先用水樣水沖洗三次后才能采集水樣，采后迅速將瓶蓋蓋好。
第11條 采集原水水樣時(shí)，對(duì)城市自來水，應(yīng)先沖洗管道5--10分鐘后再取樣；對(duì)井水，應(yīng)在水面下500毫米處取樣；對(duì)江、河、湖及泉的地表水，應(yīng)將采樣瓶浸入水面下500毫米處并在不同地點(diǎn)分別采集，保證所采水樣的代表性。
第12條 采集鍋爐給水的水樣時(shí)，應(yīng)在水泵的出口處或給水的流動(dòng)部位取樣。
第13條 采集爐水水樣時(shí)，接有水樣冷卻器者，應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門，使水樣溫度在30--40℃范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在500--700毫升/分范圍內(nèi)；沒有水樣冷卻器者，取樣時(shí)應(yīng)使用耐熱器，并注意緩開取水閥門，取樣人員應(yīng)避開水流方向正面，防止?fàn)C傷。
第14條 采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗(yàn)和復(fù)核的要求。
第15條 測(cè)定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時(shí)，按規(guī)定的方法在現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)。
第16條 各項(xiàng)水質(zhì)化驗(yàn)分析的方法，應(yīng)按GB1576—85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》附錄A“水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。
第17條 原水至少每月化驗(yàn)一次，化驗(yàn)的項(xiàng)目包括：硬度、堿度、pH值、溶解固形物或氯根等，有條件時(shí)，可做水質(zhì)全分析及相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。經(jīng)過混凝、沉淀、過濾的原水，每日做一次化驗(yàn)，化驗(yàn)項(xiàng)目有：pH值、懸浮物等。
第18條 離子交換器輸出的軟水一般每2小時(shí)化驗(yàn)一次硬度；每8小時(shí)化驗(yàn)一次氯根。H-Na系統(tǒng)離子交換器的軟水還應(yīng)增加對(duì)pH值、堿度、電導(dǎo)率的測(cè)定。除氧器的出水，每班做一次溶解氧的化驗(yàn)，當(dāng)除氧器的負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。向給水投加Na2SO2進(jìn)行化學(xué)除氧時(shí)，還應(yīng)化驗(yàn)爐水中的SO2-2含量。
第19條 爐水應(yīng)每?jī)尚r(shí)化驗(yàn)一次?；?yàn)項(xiàng)目包括：堿度、pH值。
第20條 根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果，由化驗(yàn)人員監(jiān)督鍋爐排污。
四、收尾工作
第21條 正確填寫水質(zhì)化驗(yàn)記錄并及時(shí)向有關(guān)人員通報(bào)化驗(yàn)結(jié)果，提出采取相應(yīng)措施的建議。
第22條 清洗化驗(yàn)用的器具，整理并妥善保管化驗(yàn)藥品及儀器。
主扇司機(jī)操作規(guī)程
第1條 操作風(fēng)機(jī)設(shè)備必須精力集中，頭腦清醒。
第2條 風(fēng)機(jī)起動(dòng)前必須先檢查各部螺絲是否松動(dòng)。風(fēng)葉是否斷裂。傳動(dòng)部分是否潤(rùn)滑良好。轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
第3條 檢查電器設(shè)備。包括電動(dòng)機(jī)、高壓柜、勵(lì)磁機(jī)、勵(lì)磁盤是否符合要求。
第4條 檢查電氣聯(lián)接，與變電所進(jìn)行聯(lián)系，確知電源情況，如需要可作適當(dāng)轉(zhuǎn)換工作。
第5條 啟動(dòng)前必須穿戴好絕緣膠鞋、手套。
第6條 電機(jī)起動(dòng)正常后，將風(fēng)門拉開。
第7條 開車時(shí)按下列順序操作：
①合電源隔離開關(guān)，同時(shí)檢查電壓是否符合規(guī)定要求。
②合水阻器降壓起動(dòng)回路隔離開關(guān)。停運(yùn)轉(zhuǎn)中的風(fēng)機(jī)。先拉油開關(guān)。后拉隔離開關(guān)。然后合起動(dòng)回路的油開關(guān)。動(dòng)作要快、穩(wěn)、沉著。
③當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到同步轉(zhuǎn)速95%時(shí)，投入勵(lì)磁。
④風(fēng)機(jī)起動(dòng)達(dá)到同步速度時(shí)，合正常運(yùn)轉(zhuǎn)的油開關(guān)，再檢查起動(dòng)回路油開關(guān)。
第8條 風(fēng)機(jī)起動(dòng)完畢，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一切良好時(shí)填寫運(yùn)行記錄。
壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
第1條 開車前的準(zhǔn)備工作：
（1）檢查機(jī)械和電器部件是否滿足完好要求，各種固定的螺絲、托架、墊圈是否有松動(dòng)，損壞現(xiàn)象。
（2）必須人工盤車，且感覺運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無撞擊現(xiàn)象。
（3）先打開冷卻水閘，開動(dòng)水泵，檢查水量是否充足，打開斷水開關(guān)。
（4）用手搖動(dòng)注油泵（45—50轉(zhuǎn)）檢查油是否進(jìn)入缸內(nèi)。
（5）無負(fù)荷起動(dòng)。
（6）合高壓隔離開關(guān)，檢查電壓是否平衡正常。
（7）移動(dòng)磁電阻手把轉(zhuǎn)到放電電阻上。
第2條 啟動(dòng)順序：
（1）合高壓油開關(guān)，觀察指針是否正常。如儀表指針劇烈擺動(dòng)或磁力不吸，應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。
（2）在電機(jī)達(dá)到同步后，調(diào)節(jié)啟動(dòng)電阻，使勵(lì)磁電壓為50伏左右。
（3）檢查油壓（包括油泵）以及各壓力表和溫度表的讀數(shù)是否在下列范圍內(nèi)：
A、一級(jí)壓力為1.8--2.0kg/cm2不低于16kg/cm2。
B、二級(jí)壓力為8kg/cm2不超8.4kg/cm2。
C、潤(rùn)滑油壓力為1.2--2kg/cm2。
D、各級(jí)排氣溫度不超160℃，機(jī)身內(nèi)油溫不超60℃。
第3條 正常停車：
（1）放出中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐的油水。
（2）把勵(lì)磁變壓器調(diào)到電壓最小值，然后斷開電源。壓縮機(jī)進(jìn)入空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而停車，冷卻水停止供給。
（3）在冬季低溫的情況下，應(yīng)將各地方水路，中間冷卻器內(nèi)存水全部放出。以免發(fā)生凍裂現(xiàn)象。
（4）停車后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行機(jī)器的清洗。
第4條 凡遇下列情況，必須立即停車找出原因：
（1）冷卻水突然中斷供給，若斷水后開車的時(shí)間較長(zhǎng)，則切不可立即將氣缸內(nèi)的水放出，更不應(yīng)立即注入冷水，須待氣缸自行冷卻后再供水開車。
（2）潤(rùn)滑油壓力下降或突然中斷。
（3）中間壓力過高或過低。
（4）二級(jí)排氣壓力過高。
（5）一級(jí)排氣壓力過高。
（6）潤(rùn)滑油溫度過高。
（7）配電盤電流表所示負(fù)荷突然超過正常值。
（8）壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常的音響。
（9）電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和電刷間或線路接頭處有嚴(yán)重冒火時(shí)。
（10）壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水。
第5條 操作壓風(fēng)設(shè)備，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作電氣設(shè)備，送電時(shí)，必須先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)，停電時(shí)，必須先拉油開關(guān)，后拉隔離開關(guān)。
第6條 壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，進(jìn)水溫度不得超過36℃。出水溫度 得超過45℃，電機(jī)溫度不得超過60℃。
主排水司機(jī)操作規(guī)程
第1條 開泵前必須對(duì)變阻器，開關(guān)柜及機(jī)械進(jìn)行檢查，必須盤車感覺靈活，一切正常完好才能充水開泵。
第2條 主泵充滿水后，關(guān)閉閘門，然后進(jìn)行送電，送電時(shí)必須穿戴好絕緣手套、膠鞋。
第3條 送電操作時(shí)，要注意儀表指示和信號(hào)指示，帶電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15秒，連續(xù)起動(dòng)不得超過2次。
第4條 水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意壓力表的指示，慢慢打開水泵閘門。
第5條 起動(dòng)結(jié)束，要對(duì)壓力表、真空表、電流表、電壓表、電動(dòng)機(jī)、泵軸瓦等部位檢查。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵檢查，通知維修工處理。
第6條 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程，司機(jī)必須精神集中，進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)處理。
第7條 停泵時(shí)，先把出水閘門和真空表關(guān)閉，然后停電把啟動(dòng)器恢復(fù)到原位。
充電工操作規(guī)程
第1條 在用電解液時(shí)，操作人員要戴保護(hù)眼睛，口罩及膠皮手套，并系上圍裙，穿上膠鞋。
第2條 配制電解液時(shí)，必須使用雨酸器具，或玻璃器具，瓷質(zhì)工具，一定要將濃硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可將蒸溜水倒入濃硫酸中，以防發(fā)生事故。
第3條 在初充電時(shí)，采用定電流并聯(lián)充電法，在充電架上進(jìn)行時(shí)，調(diào)整硅整流器電壓，使充電電流為0.9安培，以指示表為準(zhǔn)，每小時(shí)檢查一次，使充電電流保持0.9安培，連續(xù)充電72小時(shí)，充電足后，再補(bǔ)充一次蒸溜水，再充電2小時(shí)，使電解液均勻，電解液比重1.26(300)，否則，調(diào)整，然后再以0.9安培電流充電2小時(shí)，即可使用。
第4條 日常充電采用恒壓并聯(lián)充電壓，在充電架進(jìn)行，礦燈交到燈房以后，將依次放在充電架上，關(guān)閉燈頭開關(guān)，并把燈頭充電插頭，插到充電架上的充電插頭上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180，電路接通。充電指示燈器指示，則表示充電正常。
第5條 正常充電時(shí)間不少于12小時(shí)，充電完了時(shí)，充電電流應(yīng)低于0.2安培，即可使用。
第6條 當(dāng)因故障停電時(shí)，應(yīng)將正在充電燈頭，進(jìn)行時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°以免電池自行放電。
第7條 充電室所有動(dòng)力照明不亮，熔斷器燒壞時(shí)，先切斷電源，然后再進(jìn)行操作，要選擇適當(dāng)熔斷器。
剪板機(jī)工操作規(guī)程
第1條 機(jī)器在開車前必須用手旋轉(zhuǎn)作一次空運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)后即可操作腳踏開關(guān)，讓轉(zhuǎn)鍵與大齒輪嚙合，使刀架作一次空運(yùn)轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均情況正常，方可進(jìn)行剪切工作。
第2條 機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)維修，未經(jīng)批準(zhǔn)他人不得操作。
第3條 機(jī)器必須經(jīng)常保持清潔，外表未涂漆處及潤(rùn)滑部分均需經(jīng)常涂上防銹油脂。
第4條 刀片刀口宜保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及變鈍應(yīng)及時(shí)更換，板料表面如有矽痕疤等不能進(jìn)行剪切，禁止進(jìn)行超限過載剪切。
第5條 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如途中發(fā)生故障或刀架與放剪口板料互相卡阻，必須及時(shí)停車，并將電動(dòng)機(jī)電源切斷將倒車銷定位板轉(zhuǎn)一定位置，用手倒向旋轉(zhuǎn)飛輪帶動(dòng)大齒輪將倒車銷搖入工作位置，使切架上移到死點(diǎn)，即可將板料拉出之后將倒銷退去，并固定定位板，即還到原來順車位置。
第6條 根據(jù)剪板厚薄來調(diào)整上、下刀片，刀口之間的間隙，刀口間隙可按下列數(shù)據(jù)，板厚3mm，間隙0.32mm，板厚4--5mm，間隙0.4mm，板厚5--6mm，間隙0.48mm，板厚7mm，間隙0.56mm，板厚8mm，間隙0.64mm，板厚9mm，間隙0.72mm，板厚10mm，間隙0.8mm，板厚11mm，間隙0.88mm，板厚12mm，間隙0.96mm，板厚13mm，間隙1.04mm。
第7條 機(jī)器必須定期檢查，每半年一次按規(guī)定定期向各潤(rùn)滑點(diǎn)注入合格的潤(rùn)滑油。
第8條 機(jī)器用完后，應(yīng)將電源切斷，并將機(jī)器打掃干凈。
空氣錘工操作規(guī)程
第1條 非專業(yè)司機(jī)，未經(jīng)允許，不得擅自開車。
第2條 工作時(shí)檢查錘頭有無松動(dòng)和損壞，潤(rùn)滑是否良好，錘頭錘砧是否固定的牢靠，上下砧有無傾斜，活塞桿和錘砧是否已調(diào)試良好，保護(hù)裝置是否牢固可靠，確認(rèn)無誤后方可開車。
第3條 錘砧有不靈活現(xiàn)象，不準(zhǔn)開車，停止檢查。
第4條 工作時(shí)，司錘和掌鉗者必須密切配合，思想集中。
第5條 嚴(yán)禁上下砧空擊。
第6條 當(dāng)鍛料溫度低于75度時(shí)，禁止繼續(xù)鍛打，鍛件加熱時(shí)間，應(yīng)按鍛件大小適當(dāng)選擇保證溫度。
第7條 嚴(yán)禁在空氣錘上用鍛模鍛造5mm以下件。
第8條 工作中，鍛件在鍛模上必須放平穩(wěn)。
第9條 工作中，禁止檢查和清理錘砧，必要時(shí)停車處理。
第10條 鉗子放置位置必須稍梢離開錘砧，不準(zhǔn)侵入砧的活動(dòng)范圍和在砧的側(cè)面。
第11條 鍛錘允許被打件的允許范圍，能鍛方鋼邊長(zhǎng)，250千克錘20--120mm，400千克25--200mm，500千克30--300mm，低于本規(guī)定范圍內(nèi)，鍛件要保持800度以上，并只準(zhǔn)輕錘打擊。
第12條 鍛打鋒鋼必須在規(guī)定鍛造范圍內(nèi)，每次打擊的變形量不得超過10mm。
第13條 錘身溫度超過80度時(shí)不準(zhǔn)繼續(xù)使用，需設(shè)法降溫后再工作。
第14條 鍛錘上使用的鍛造工具必須有手把，沒有手把的工具，應(yīng)以鉗子向錘砧拿放，嚴(yán)禁用手直接拿取。
第15條 操作結(jié)束時(shí)司錘聽到口令或看到手勢(shì)，鍛錘停穩(wěn)后方準(zhǔn)從錘砧上取出。
第16條 工作結(jié)束后，停下鍛錘頭徐徐向下，將錘頭擦凈，工具，鍛件料頭收拾干凈，送到指定地點(diǎn)，切斷電源，清潔衛(wèi)生。
鋸床工操作規(guī)程
第1條 根據(jù)工作，合理選用鋸條的規(guī)格，鋸條必須拉緊，改變速度，更換鋸條，裝卸工作時(shí)要停車進(jìn)行。
第2條 工件要夾牢，兩端要架穩(wěn)，鋸1米以上的長(zhǎng)料，必須用托滾，同一次鋸多根料時(shí)，料的直徑必須相同，鋸角鋼、槽鋼等不規(guī)則的斷面時(shí)，要手托據(jù)弓慢慢接近工作表面，然后進(jìn)鋸。
第3條 鋸弓上嚴(yán)禁增加重物，工件鋸斷時(shí)，應(yīng)停車后取掉。
第4條 工作完畢后，將開降手柄搬到適當(dāng)位置，大鋸背之頂桿，要頂在安全可靠地方，并要切斷電源。
鍛工操作規(guī)程
第1條 起動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查每個(gè)操作手柄，滑動(dòng)部分潤(rùn)滑系統(tǒng)等，均無問題后，要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，一切正常時(shí)方可使用。
第2條 操作時(shí)，必須穿工作服，帶圍腰和護(hù)腳布。
第3條 操作空氣錘時(shí)，要互相配合好，不準(zhǔn)打冷鐵板或薄板，嚴(yán)禁打空錘。
第4條 使用手柄前，檢查錘柄，要牢靠，錘面沒有油污方可使用，打回轉(zhuǎn)錘時(shí)，要照前顧后，以防砸傷人。
第5條 加工后的鍛件，不要隨地亂扔，以免誤踩燒傷。
第6條 工作完畢后，將爐火熄滅。
車工操作規(guī)程
第1條 車削工件前，應(yīng)檢查每個(gè)操作手柄，各部螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位等，均無問題后，進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，均無問題，一切正常方可使用。
第2條 車削時(shí)，必須把刀具、工件卡正、卡牢，按照開車進(jìn)刀退刀，停車的順序進(jìn)行操作。
第3條 車削時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡、工作帽，嚴(yán)禁戴手套。
第4條 要改變車削速度時(shí)，必須先斷開離合器，待速度為零時(shí)，方可轉(zhuǎn)換變速手柄。
第5條 車床上旋轉(zhuǎn)的工件，嚴(yán)禁用手觸摸和用量具測(cè)量。
第6條 在車削工件的過程中，如果車床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即停車，進(jìn)行檢查修理。
第7條 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清掃工作場(chǎng)地，保持機(jī)床整潔，并在潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油。
鉗工操作規(guī)程
第1條 磨銷工件前，先檢查砂輪片、防護(hù)件等，均無問題時(shí)，方可使用。
第2條 磨銷工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，要站在砂輪側(cè)面，利用正面進(jìn)行加工，過薄、過大的工件，不準(zhǔn)在砂輪上磨削。
第3條 不準(zhǔn)敲打臺(tái)虎鉗口、手柄、手錘面不得有油污。
第4條 不準(zhǔn)用大錘在臺(tái)虎鉗上猛力打擊工件。
第5條 在攻套螺絲時(shí)，應(yīng)檢查工件和工具規(guī)格是否合適，并加注潤(rùn)滑油。
第6條 要按圖紙要求，對(duì)工件進(jìn)行加工，保證工件的質(zhì)量。
鉆工操作規(guī)程
第1條 使用鉆床前，要檢查每個(gè)操作手柄，滑動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，均無問題后，進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，一切正常時(shí)，方可使用。
第2條 操作時(shí)要戴保護(hù)用品。
第3條 鉆孔時(shí)，要把鉆頭、工件卡正、卡牢。根據(jù)孔徑大小，選擇適當(dāng)?shù)你@削速度和進(jìn)刀量。
第4條 鉆孔時(shí)，必須澆注冷卻液，孔快鉆透時(shí)，不得用力過猛。
銑工操作規(guī)程
第1條 操作銑床前，要檢查每個(gè)操作手柄，各部螺絲，夾緊裝置，潤(rùn)滑系統(tǒng)等，均無問題后，進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，一切正常時(shí)，方可使用。
第2條 工作時(shí)，必須戴防護(hù)鏡，工作帽。
第3條 銑工件時(shí)，要把刀具、工件卡正、卡牢。
第4條 銑工件時(shí)，必須澆注冷卻液，要注意銑削速度和進(jìn)刀量，保證工件的加工質(zhì)量。
刨插工操作規(guī)程
第1條 操作機(jī)床前，先檢查每個(gè)操作手柄，夾緊裝置，滑動(dòng)部分等，均無問題后，進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，一切正常后，方可使用。
第2條 工作時(shí)，必須穿工作服、戴工作帽。
第3條 刨（插）工作時(shí)，必須把刀具、工件都夾緊，夾正。
第4條 加工時(shí)，要注意刨（插）削速度和進(jìn)刀量。按照圖紙要求對(duì)工件進(jìn)行加工，保證質(zhì)量。
第5條 工作結(jié)束后，把工具清點(diǎn)放回原處，保持機(jī)床清潔，工作場(chǎng)地干凈。
砂輪機(jī)工操作規(guī)程
第1條 操作前，先檢查砂輪是否有無缺陷，保護(hù)罩等裝置是否可靠安全，均無問題后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)至正常速度后一切正常時(shí)，方可使用。
第2條 磨削工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，要站在砂輪的側(cè)面，利用正面進(jìn)行加工。
第3條 過大、過薄的工件，不準(zhǔn)在砂輪上磨削。
第4條 磨削要精力集中，握緊工件，防撞擊。
第5條 如發(fā)現(xiàn)有異常震動(dòng)和異常聲響，應(yīng)立即停電檢查。
第6條 磨削完畢后，應(yīng)切斷電源。
機(jī)車調(diào)度工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
第1條 電機(jī)車運(yùn)輸機(jī)車調(diào)度工應(yīng)熟悉本礦運(yùn)輸系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的車場(chǎng)，巷道行車時(shí)間，還要掌握各機(jī)車司機(jī)的情況。
第2條 調(diào)度工必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真調(diào)度，如有特殊情況需要離崗位時(shí)，必須由責(zé)任心強(qiáng)，熟悉調(diào)度工作的人員頂崗，調(diào)度工要向頂崗人員交清注意事項(xiàng)。
二、機(jī)車調(diào)度：
第1條 調(diào)度工要根據(jù)礦隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的指示或上級(jí)調(diào)度部門的調(diào)度，根據(jù)上一班留下的條件和本班的運(yùn)輸任務(wù)，統(tǒng)籌安排，及時(shí)合理分配車輛運(yùn)行。
第2條 調(diào)度工要利用信號(hào)和通訊手段及時(shí)掌握空、重車進(jìn)出情況。
第3條 在運(yùn)輸線路上如有人要求施工或維修時(shí)，調(diào)度工要按下列情況辦理：
<1>工作量不大，又不危及行車安全的施工或維修可利用行車間隔時(shí)間進(jìn)行并告訴電機(jī)車司機(jī)前段有維修工應(yīng)注意慢行。
<2>凡有防礙行車安全的施工，要有安全技術(shù)措施方可施工，并由施工單位在施工地點(diǎn)可能來車方向各端150m外設(shè)專人把口。
<3>符合上述條件時(shí)方準(zhǔn)施工。
第4條 調(diào)度工要根據(jù)施工或維修現(xiàn)場(chǎng)情況通知電機(jī)車司機(jī)在經(jīng)過該地區(qū)提前停車或減速慢行。
第5條 在運(yùn)輸工作中，如遇到列車中有矸石車、壞車、設(shè)備、雜物的車輛時(shí)應(yīng)及時(shí)搗出或清理。
三、處理事故：
第1條 在運(yùn)輸工作中如運(yùn)輸設(shè)備、行車信號(hào)、通訊設(shè)備發(fā)生故障調(diào)度工要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行排除。
第2條 在運(yùn)輸工作中，如發(fā)生人身事故或其它重大事故時(shí)，調(diào)度工要立即向領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)調(diào)度部門匯報(bào)，并組織力量采取應(yīng)急措施進(jìn)行搶救。
四、記錄：
調(diào)度工要根據(jù)本班的實(shí)際運(yùn)輸情況如實(shí)填寫有關(guān)記錄，并按要求及時(shí)上報(bào)。
五、交班：
第1條 調(diào)度工必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班。
第2條 交班時(shí)要交清下列情況：
<1>任務(wù)完成情況和煤倉(cāng)貯煤情況。
<2>信號(hào)安全設(shè)施使用情況有無事故及處理情況。
<3>線路上有無施工人員和大巷軌道情況。
<4>機(jī)車和礦車的數(shù)量及分布情況。
窄軌架線工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
第1條 架線工必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作證的人員擔(dān)任，并持證上崗。
第2條 架線工在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、材料和所需用設(shè)備確認(rèn)良好，檢查作業(yè)環(huán)境確認(rèn)安全。
第3條 檢修更換牽引網(wǎng)絡(luò)都必須取得運(yùn)輸調(diào)度同意。
第4條 在牽引網(wǎng)路上作業(yè)，必須停電作業(yè)，停電步驟如下：<1>停電<2>驗(yàn)電<3>接地。
接地線必須打在電源側(cè)施工地點(diǎn)前10m，施工完畢后施工負(fù)責(zé)人檢查線路，確認(rèn)無問題清理現(xiàn)場(chǎng)，撤除地線，方可送電。
二、維修和更換
第1條 在牽引網(wǎng)路上的一切施工，必須執(zhí)行本規(guī)程的《一般規(guī)定》。
第2條 撤除接觸線必須是先撤除兩頭終端，后撤除接觸線。
第3條 更換部分接觸線應(yīng)用緊線器將新接觸線兩端拉緊，再將舊線按要求拆除。
第4條 工作地點(diǎn)兩端150m外設(shè)專人把口，把口工不得兼管其它工作。
第5條 處理接觸線故障，清掃絕緣子，部分更換吊線器時(shí)不能全線停電，必須執(zhí)行分區(qū)段停電，并和雙軌巷聯(lián)系好，然后施工。
第6條 禁止站在電機(jī)車頭上或直接站在礦車上檢修牽引網(wǎng)路。
第7條 新架設(shè)的接觸線應(yīng)全部符合《煤礦安全規(guī)程》中完好標(biāo)準(zhǔn)，方為施工完畢。
摘掛車工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
第1條 摘掛車工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，持證上崗。
第2條 摘掛車工在上崗前必須配帶口哨、礦燈、扎緊袖口和腰帶， 做好自身安全保護(hù)。
第3條 認(rèn)真檢查核對(duì)所掛車輛的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。
第4條 超高、超長(zhǎng)、超寬設(shè)備、材料等物件運(yùn)送時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。
第5條 運(yùn)送爆破材料時(shí)，不得同時(shí)運(yùn)送人員和其它設(shè)備材料或工具等。
二、操作程序
第1條 摘掛車工必須在礦車停穩(wěn)后方可進(jìn)行操作，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)摘掛礦車。
第2條 摘掛車工操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求：
<1>必須站在軌道外側(cè)距離外側(cè)鋼軌200mm左右進(jìn)行操作。
<2>在操作時(shí)，應(yīng)站在巷道較寬的人行道一側(cè)，嚴(yán)禁在車輛運(yùn)行前方有三角墻或障礙物附近摘掛車。
第3條 摘掛車時(shí)，嚴(yán)禁將身體或頭部介入兩車之間進(jìn)行操作，以防車輛碰傷身體，操作時(shí)必須用操作鉤。
第4條 摘掛車時(shí)如遇到摘不開或掛不上時(shí)，嚴(yán)禁蹬繩或蹬在兩礦車之間進(jìn)行操作。
第5條 摘掛車工在整趟車翻完之后必須對(duì)車輛各部件連接裝置等詳細(xì)檢查一遍，確認(rèn)無誤后方可掛車、發(fā)出開車指令。
第6條 車輛運(yùn)行時(shí)，摘掛車工要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿?，及時(shí)發(fā)出緊急停車信號(hào)。
第7條 姚四裝煤點(diǎn)的摘掛車工要負(fù)責(zé)裝車前對(duì)每輛礦車檢查清理，以免發(fā)生埋人事故。
第8條 摘掛車工上崗期間，必須忠于職守，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程。
三、注意事項(xiàng)：
第1條 翻罐籠下方的摘掛車工必須執(zhí)行“翻車不摘掛車，摘掛車不翻車”規(guī)定。翻罐籠在翻車過程中，摘掛車工負(fù)責(zé)所在工作地點(diǎn)周圍巷道口把口工作。
第2條 在翻罐籠上方的摘掛車工、機(jī)車向翻罐籠頂車不到位，嚴(yán)禁摘車。嚴(yán)禁列車在倒車過程中就提前摘車。
第3條 翻罐籠下方如出掉道等故障需要處理時(shí)，摘掛車工必須與翻車機(jī)司機(jī)口頭聯(lián)系好，停止翻車方可進(jìn)行處理。
第4條 任何人都禁止在推車機(jī)機(jī)尾到翻車機(jī)出車口之間摘掛車。并嚴(yán)格執(zhí)行“翻車不摘掛車，摘掛車不翻車”的規(guī)定。
翻罐籠、推車機(jī)維修工操作規(guī)程
第1條 修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)取得合格證者，才能從事本崗位工作。
第2條 修理工必須穿戴配備規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入工作崗位。
第3條 檢查、修理必須在設(shè)備停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。
第4條 拆卸、安裝大件時(shí)應(yīng)使用起重設(shè)備，并由專人指揮起吊，所用工具必須符合要求，重物下方或物件運(yùn)行方向前嚴(yán)禁站人。
第5條 使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時(shí)，應(yīng)遵守其使用要求。
第6條 從事電焊、氣割工作，要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證操作。
第7條 檢修設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，要填寫檢修記錄。
第8條 工作結(jié)束要清理工作場(chǎng)地，做到文明整潔。
第9條 檢修質(zhì)量按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
第10條 本規(guī)程未盡部分按有關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品說明書中要求執(zhí)行。
天車工操作規(guī)程
第1條 開車前要檢查制動(dòng)裝置是否可靠，以及電氣操作系統(tǒng)是否靈活安全，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否缺油等。
第2條 操作時(shí)，思想集中，注意起吊物，開車前先發(fā)出開車警號(hào)，后開車。
第3條 起吊時(shí)要試吊、監(jiān)看起吊物的高度，防止碰撞，起吊物下嚴(yán)禁站人。
第4條 在起吊過程中，出現(xiàn)緊急情況要迅速停車。
第5條 起吊結(jié)束后，切斷電源。
第6條 嚴(yán)禁其它人員操作。
絞車司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第１條 絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗進(jìn)行操作。
第２條 提開鋼絲繩在使用過程中一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積同鋼絲繩總面積之比達(dá)到１０％或直徑縮?。保埃r(shí)，必須更換。
第３條 鋼絲繩、繩頭與滾筒要用專用卡繩裝置卡牢，不得系在滾筒上，使用中，滾筒上至少要留三圈繩。
第４條 絞車的深度指示器，雙過卷、過流、緊急制動(dòng)等保護(hù)裝置應(yīng)準(zhǔn)確，靈敏可靠。
二、巡回檢查
第１條 各部螺栓齊全完整，無松動(dòng)現(xiàn)象。
第２條 各轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須平穩(wěn)，無震動(dòng)和高噪音。
第３條 減速器及各軸承必須潤(rùn)滑良好，不得有漏油，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡環(huán)現(xiàn)象。
第４條 安全閘、工作閘必須靈敏可靠。松閘后，閘瓦不得磨閘輪，閘瓦間隙不得超過３毫米，閘把工作行程不得超過全行程的四分之三，安全閘使用靈敏可靠。
第５條 電機(jī)滑環(huán)接觸良好，無刺火現(xiàn)象。
第６條 鋼絲繩的斷絲和磨損不得超過規(guī)定，排繩無咬繩現(xiàn)象。
第７條 設(shè)備及車房清潔衛(wèi)生。
查以上問題，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。
三、操作
第１條 絞車在啟動(dòng)前，先解除緊急制動(dòng)。此時(shí)，工作閘應(yīng)處制動(dòng)狀態(tài)。
第２條 聽清信號(hào)后，先啟動(dòng)電機(jī)把控制器手把扳到一級(jí)接觸位置，再解除工作制動(dòng)，然后，將控制器手把平穩(wěn)向前推，直至全速位置，使絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第３條 當(dāng)司機(jī)聽到停車信號(hào)后，或深度指示器到達(dá)標(biāo)記位置，應(yīng)切斷電機(jī)電源，用工作閘制動(dòng)停車，向下運(yùn)輸時(shí)，當(dāng)車輛將近預(yù)停位置時(shí)，可以提前斷電，用工作閘緩慢的使車輛停至停車位置。
四、注意事項(xiàng)
第１條 操作中精力集中，雙手不離開手把。
第２條 開車信號(hào)固定，信號(hào)不清不得開車。“一”停；“二”提；“三”下。
第３條 檢查檢修設(shè)備時(shí)，開關(guān)應(yīng)停電閉鎖。
第４條 絞車運(yùn)行中，發(fā)生掉道或松繩時(shí)，用立即停車。
第５條 絞車運(yùn)行中，因停電而停車時(shí)，要待再送電重發(fā)信號(hào)才能開車。
第６條 運(yùn)轉(zhuǎn)中的絞車實(shí)行了緊急制動(dòng)，要對(duì)鋼絲繩及連接裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查。
第７條 箕斗掉道后需復(fù)位時(shí)，要與司機(jī)專門聯(lián)系，才能進(jìn)行。
第８條 緊急制動(dòng)只有在下列情況方準(zhǔn)使用：
１）絞車機(jī)構(gòu)破壞時(shí)。
２）機(jī)器震動(dòng)激烈，電流大大超過額定值時(shí)。
３）聽到緊急停車信號(hào)時(shí)。
４）絞車長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)。
５）電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷線路保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)。
６）提開容器過卷時(shí)。
井口把鉤信號(hào)工操作規(guī)程
第１條 把鉤信號(hào)工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格發(fā)證后，方可擔(dān)任。
第２條 把鉤信號(hào)工在罐籠運(yùn)行期間，必須集中精力，隨時(shí)注視各設(shè)備的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。
第３條 在絞車提升時(shí)，人員應(yīng)離開２Ｍ以外，嚴(yán)禁有人通過。
第４條 打完信號(hào)后，罐籠內(nèi)外人員不得出入。
第５條 升降人員時(shí)，把鉤信號(hào)工一定要把安全鏈掛上。進(jìn)車側(cè)的擋車器必須閉合，一切車輛停止往井筒方向運(yùn)行。
第６條 上、下空車重車時(shí)，一定要等罐籠到停罐位置，罐籠停穩(wěn)后，推上罐座，方可推車裝罐，車進(jìn)罐后，一定要將車輪擋好，用腰閘擋住車箱。
第７條 人員上、下時(shí)，必須一側(cè)進(jìn)罐，一側(cè)出罐，不準(zhǔn)兩側(cè)同時(shí)上、下。
第８條 上、下重物，罐籠兩側(cè)重量要平衡，以免扭壞罐道。
第９條 使用花車或其他類型專用車提升物料時(shí)，必須遵守裝車不準(zhǔn)超重、不準(zhǔn)超長(zhǎng)、超寬、超高。
第10條 人員不得和有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品同乘一罐。
第11條 信號(hào)未發(fā)完停電或信號(hào)失靈，一定要用事故信號(hào)緊急停車。
第12條 當(dāng)發(fā)出開車信號(hào)后，一般不得隨意廢除本信號(hào)，特殊情況需要改變時(shí)，必須先發(fā)送停車信號(hào)，再發(fā)送其他信號(hào)。
第13條 罐籠提升到井口時(shí)，一定要將罐籠落到拖罐器上。
第14條 遇到罐內(nèi)卡車或車在罐籠內(nèi)掉道時(shí)，要用繩索系著長(zhǎng)柄工具處理。
第15條 升降管子，道軌等長(zhǎng)料時(shí)，必須按專項(xiàng)措施執(zhí)行。
斜井把鉤信號(hào)工操作規(guī)程
第１條 把鉤信號(hào)工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并考試合格持證上崗。
第２條 開工前把鉤信號(hào)工應(yīng)詳細(xì)檢查電話、信號(hào)、保險(xiǎn)梯、保險(xiǎn)繩及連接裝置是否安全靈敏可靠。
第３條 行駛車輛在斜井內(nèi)，要嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。
第４條 在傳遞信號(hào)時(shí)，把鉤信號(hào)工應(yīng)集中精力，按信號(hào)種類準(zhǔn)確無誤的發(fā)送信號(hào)，上車場(chǎng)把鉤信號(hào)工要做好二級(jí)傳遞，及時(shí)將底車場(chǎng)發(fā)送的信號(hào)傳遞給2.5米絞車房，開車時(shí)信號(hào)不清，應(yīng)認(rèn)為無效，必須聽第二次發(fā)信號(hào)聽清后方準(zhǔn)發(fā)信號(hào)。
第５條 上車場(chǎng)下車時(shí)把鉤信號(hào)工發(fā)信號(hào)是從上車場(chǎng)信號(hào)房至2.5米絞車房，并打信號(hào)通知下車場(chǎng)信號(hào)把鉤工準(zhǔn)備下車，下車場(chǎng)上車時(shí)把鉤信號(hào)工發(fā)信號(hào)是從下車場(chǎng)至上車場(chǎng)再由上車場(chǎng)至2.5米絞車房，信號(hào)使用規(guī)定為“一”聲停止運(yùn)轉(zhuǎn)，“二”聲提車，“三”聲下車。
第６條 凡是上車場(chǎng)，下車場(chǎng)的保險(xiǎn)梯和擋車器要經(jīng)常關(guān)閉，放車時(shí)才能打開。
第７條 當(dāng)車輛進(jìn)入車場(chǎng)時(shí)，要將車擋死后停穩(wěn)后方可進(jìn)行摘鉤。摘掛鉤時(shí)要在大巷或?qū)挸ㄌ?，以免發(fā)生意外。
第８條 每鉤車掛好后，必須詳細(xì)檢查各處連接裝置，三環(huán)鏈或４０型鏈子連接是否牢固可靠，保險(xiǎn)繩是否掛好，確定無問題時(shí)，才能進(jìn)入躲避洞內(nèi)發(fā)開車信號(hào)。
第９條 每鉤車的掛車數(shù)，上、下物料時(shí)１次只準(zhǔn)掛４個(gè)車，上、下長(zhǎng)管子時(shí)１次只準(zhǔn)掛１個(gè)車，上、下超重、超寬、超高、超長(zhǎng)物料時(shí)，按專項(xiàng)措施執(zhí)行。
第10條 升降車輛和物料時(shí)，嚴(yán)禁蹬車或行走人員。
第11條 發(fā)開車信號(hào)及車輛開始運(yùn)行時(shí)，把鉤信號(hào)工必須進(jìn)入躲避洞或安全地點(diǎn)。
第12條 發(fā)生掉道事故時(shí)，上車場(chǎng)把鉤信號(hào)工必須與下車場(chǎng)把鉤信號(hào)工及2.5米絞車房司機(jī)聯(lián)系好，將絞車停穩(wěn)鎖住，拉緊余繩。
第13條 離發(fā)生掉道事故地點(diǎn)近的把鉤信號(hào)工到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并聯(lián)系進(jìn)行處理。
第14條 現(xiàn)場(chǎng)處理掉道事故時(shí)，人員必須站在兩側(cè)和上方，首先掩好車，檢查各處的連接裝置是否松動(dòng)失效，如有失效必須先處理好后，再行處理掉道事故。
第15條 在處理掉道事故時(shí)，下車場(chǎng)人員不得在車場(chǎng)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行任何工作，以免發(fā)生意外。
第16條 掉道事故處理好后，將人員全部撤出，清理干凈工具和雜物后，上、下把鉤信號(hào)工聯(lián)系好開慢車將車輛運(yùn)至目的地。
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第１條 修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。
第２條 修理工必須在機(jī)車停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。檢查修理必須在車庫(kù)內(nèi)進(jìn)行，臨時(shí)小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行，但要采取措施，防止其他車輛沖撞檢修車輛及檢修人員。
第３條 被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后，要用木契條將車穩(wěn)住，架線機(jī)車落下集電弓，拉下開關(guān)，切斷機(jī)車電源。
第４條 修理電器設(shè)備時(shí)，切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無事后再行對(duì)地放電。
二、檢修操作前的準(zhǔn)備
第１條 必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具，繩索必須檢查，確認(rèn)安全方可使用。各種防護(hù)品，量具儀器，儀表等，必須齊全完好，備齊所需配件。
第２條 拆裝電機(jī)、減速箱、輪對(duì)、電源等重大部件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，并由專人指揮，起吊所用工具必須符合要求，嚴(yán)禁在起重物下行走站人。
第３條 利用千斤頂起重物時(shí)，必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)中心范圍內(nèi)，避免工件歪倒傷人。
第４條 修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時(shí)，工件、工具對(duì)自身或他人以傷害。
三、檢查工作應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定
第１條 使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時(shí)，應(yīng)遵守使用要求。
第２條 使用手持式電動(dòng)工具（手電鉆、手砂輪），應(yīng)當(dāng)注意電機(jī)外殼必須接地，并遵守其使用要求。
第３條 從事電焊、氣焊要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗。
第４條 拆卸軸承時(shí)應(yīng)用推卸器，不能用推卸器的可以用銅棒平衡敲打。安裝軸承時(shí)應(yīng)先將軸承在75至100攝氏度的油中加熱10至15分鐘再裝配。
第５條 經(jīng)修復(fù)后又磨損超限的零件不得使用。
第６條 部件的拆卸應(yīng)按順序進(jìn)行，拆卸下來的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)志，并用煤油清洗干凈，清洗軸承箱，齒輪箱后，必須檢查，防止留有任何雜物。
第７條 同一臺(tái)電機(jī)應(yīng)用相同規(guī)格型號(hào)的炭刷，新炭刷裝配前，必須在整流子上或其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。
第８條 炭刷壓力調(diào)整，集電弓與架空線接觸壓力都應(yīng)達(dá)到規(guī)定。
第９條 機(jī)車檢修質(zhì)量必須符合《窄軌電機(jī)車完好標(biāo)準(zhǔn)》，發(fā)現(xiàn)不合要求的部位，要重新檢修，直到合格為止。
第10條 必須注意保護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆面不受損傷。
第11條 工作結(jié)束后，要清理工作場(chǎng)地，做到干凈整潔，離開工作場(chǎng)地要切斷有關(guān)電源。
電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第１條 井上、下電機(jī)車司機(jī)必須熟悉本規(guī)程，新司機(jī)必須經(jīng)老司機(jī)指導(dǎo)一個(gè)月，待考試合格后才能獨(dú)立操作。
第２條 除實(shí)習(xí)中的新司機(jī)，其他人員嚴(yán)禁乘坐電機(jī)車頭。
第３條 操作時(shí)司機(jī)保持正常姿勢(shì)，坐在座位上要目視前方，左手握控制器操作手把，右手握制動(dòng)手輪。嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。
第４條 司機(jī)不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在機(jī)車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機(jī)室。司機(jī)暫時(shí)離開崗位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制器換向手把（鑰匙）取下保管好，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。
第５條 電機(jī)車在運(yùn)行中弓子損壞應(yīng)立即停車，及時(shí)處理，操作時(shí)要切斷電機(jī)車上電源，以防觸電。
第６條 控制器換向手把從一位轉(zhuǎn)到另一位置，一般應(yīng)有３秒左右時(shí)間間隔，不得過快超檔，不得停留在兩個(gè)位置之間。
二、交接班檢查
第１條 接班司機(jī)應(yīng)對(duì)電機(jī)車進(jìn)行如下檢查：
1)司機(jī)室有完好的頂蓬和門。
2)手閘及撒沙裝置應(yīng)靈活有效。
3)照明燈應(yīng)明亮，警鈴應(yīng)完好。
4)在切斷電源的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)控制器換向（鑰匙）或操作手把用靈活，閉鎖應(yīng)可靠。
5)集電弓應(yīng)起落靈活。
6)聯(lián)接器與碰頭有無損壞。
7)機(jī)械部分有無缺損或螺絲松動(dòng)。
8)最后再做一次啟動(dòng)和制動(dòng)試驗(yàn)。
三、行車
第１條 電機(jī)車司機(jī)行車過程中要遵守下列規(guī)定：
1)開車、停車要用哨聲代替，不得用口令代替。
2)司機(jī)操作必須在駕駛室內(nèi)、目視前方，不準(zhǔn)背臉開車或身體任何部位露出車外。
3)列車運(yùn)行中應(yīng)精力集中，注意周圍情況和機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)。
4)當(dāng)兩臺(tái)機(jī)車在同一線路上運(yùn)行時(shí)，必須保持不少于100米的間距。
5)列車行駛速度：運(yùn)人時(shí)不得超過２Ｍ／秒車場(chǎng)調(diào)車不得超過1.5M/秒。
6)不論任何原因造成線路（電源）中斷，都必須將控制器手把扳回零位，然后重新啟動(dòng)。若仍然斷電，應(yīng)視為故障現(xiàn)象。
7)機(jī)車至下坡、彎道、交叉道、道岔、道口及行人較多地點(diǎn)應(yīng)減速，并在４０Ｍ外打鈴，兩列車（空車、重車）交叉時(shí)，應(yīng)打鈴。
8)列車制動(dòng)距離：運(yùn)人時(shí)不得超過２０Ｍ，運(yùn)送物料時(shí)不得超過４０Ｍ。
9)當(dāng)機(jī)車牽引車輛掉道時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即下車，距車尾１５０Ｍ處把口。
10)電機(jī)車需要停車時(shí)，必須將控制器手把扳回零位，利用慣性滑行，嚴(yán)禁使用“打倒轉(zhuǎn)”的方法控制制動(dòng)。
11)制動(dòng)時(shí)不可施閘過猛、過急，否則容易出現(xiàn)閘瓦與車輪抱死，應(yīng)迅速松閘，緩慢而后重新施閘，如車速仍然較快，應(yīng)酌情輔以撒沙。
12)摘掛鉤時(shí)，司機(jī)應(yīng)停穩(wěn)車，扳緊車閘，掛好鉤，接到開車信號(hào)方準(zhǔn)開車。
13)電機(jī)車運(yùn)行中，如有脫軌，禁止硬拉，應(yīng)復(fù)后在開車。
第２條 電機(jī)車啟動(dòng)按下列順序進(jìn)行：
１）合上開關(guān)，換向手把按上。
２）推動(dòng)換向手把至所需位置。
３）響動(dòng)警鈴，松開車閘。
４）控制器手把自零位推至一位，使機(jī)車慢慢啟動(dòng)，待全部車輛啟動(dòng)后，再加速至正常速度。
５）控制器手把除在兩個(gè)電動(dòng)機(jī)串聯(lián)、并聯(lián)（５級(jí)、８級(jí)）位置可長(zhǎng)期停留外，其他位置不可停留過久，禁止停留在兩個(gè)位置中間或越位加速。
６）在啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
７）如遇路滑爬坡時(shí)，應(yīng)撒沙后再啟動(dòng)。
四、注意事項(xiàng)
第１條 在行車中，發(fā)現(xiàn)下列情況立即停車：
１）架線和軌道有障礙物時(shí)。
２）電機(jī)車弓子損壞時(shí)。
３）車輛掉道或是脫鉤時(shí)。
第２條 電機(jī)車有以下情況時(shí)，禁止使用：
1）缺少碰頭及碰頭損壞者。
2）聯(lián)接裝置損壞時(shí)。
3）制動(dòng)裝置有損壞時(shí)。
4）撒砂裝置失靈或無砂者。
5）前后照明燈不亮、無尾燈時(shí)
6）控制器閉鎖，失靈時(shí)。
軌道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 軌道工必須熟悉和遵守本規(guī)程。
第2條 施工人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持證上崗。
第3條 較大施工時(shí)，必須按措施執(zhí)行。
第4條 在工作前要詳細(xì)檢查所使用的工具，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)使用。
第5條 作業(yè)前要檢查工作地點(diǎn)巷道情況是否安全可靠。
第6條 作業(yè)時(shí)，修道工必須事先與電機(jī)車司機(jī)取得聯(lián)系，在施工線路上做到“修道不倒料，倒料不修道”。
二、施工作業(yè)
第1條 砸道釘時(shí)，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再用力釘進(jìn)去，防止砸手或道釘崩起傷人，嚴(yán)禁在鋼軌上直釘。
第2條 壓撬枕木必須臉向外側(cè)，起釘時(shí)兩手錯(cuò)開道軌。
第3條 使用撬棍時(shí)，不準(zhǔn)手指滿把，以防壓手。
第4條 施工作業(yè)時(shí)，所有工具不準(zhǔn)碰觸電線，電話線等電氣設(shè)備。
第5條 有架線地段，使用工具不許超過架線高度，在礦車內(nèi)裝卸料要注意不能碰到架線。
第6條 搬動(dòng)枕木要輕拿輕放，在卸車時(shí)，應(yīng)滑落在路面上。
第7條 扛、搬枕木時(shí)，不得在枕木上行走，以免枕木滾動(dòng)摔傷、碰傷。
第8條 使用氣割截軌時(shí)，（在井下必須按安全措施執(zhí)行）要做到軌頭整齊，首先將所截鋼軌放平擺正，丈量長(zhǎng)度，在鋸口的側(cè)面及頂面劃線。
第9條 上螺絲時(shí)，不準(zhǔn)用手指測(cè)螺絲孔；卸螺絲時(shí)不準(zhǔn)用錘打魚尾板；緊螺絲時(shí)不準(zhǔn)用錘打螺絲扳手；剁螺絲時(shí)，拿剁斧和打錘人不得在一條直線上。
第10條 搗固道床或臥底時(shí)，前后間距不少于2米。
第11條 使用起道器時(shí)，要垂直放正，不準(zhǔn)歪斜，鉤腳要牢固地掛在鋼軌上，操作人員的頭部和手臂要躲開壓桿。
第12條 用起道器時(shí)，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)介入軌底或軌枕下面，以防跑牙或歪斜傷人。
第13條 更換翻修軌道及道岔工作結(jié)束后，必須試車、驗(yàn)道。
三、技術(shù)要求
第1條 枕木擺放：一頭齊，間距500mm
第2條 道釘：方向一致，成八字型。
第3條 軌距：+5mm；-2mm。
架空乘人纜車司機(jī)操作規(guī)程
第1條 開車前先發(fā)出預(yù)警信號(hào),確認(rèn)運(yùn)行線路無人施工后方可開車。
第2條 架空乘人纜車啟動(dòng)運(yùn)行后,先空轉(zhuǎn)一圈后方可乘人,應(yīng)盡量避免帶人啟動(dòng)。
第3條 嚴(yán)禁甩掉保護(hù)或在機(jī)械設(shè)施潤(rùn)滑不好.電機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,松繩等情況下運(yùn)行。
第四條 必須按正常規(guī)定順序啟動(dòng)纜車.運(yùn)行時(shí)必須時(shí)刻觀察纜車運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車處理。
第五條 架空乘人纜車的運(yùn)行速度不得超過1.2m/s。
第六條 架空乘人纜車運(yùn)行期間必須做好巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停車處理。
第七條 架空乘人纜車座之間每個(gè)間隔不得少于5米。
第八條 每次檢修后,必須進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可乘人。
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