運河煤礦2008年度礦井反風演習總結報告
運河煤礦2008年度礦井反風演習總結報告
編 制 人: 年 月 日
通 風 區(qū) 長: 年 月 日
通 風 科 長: 年 月 日
總 工 程 師: 年 月 日
二〇〇八年一月二十日
2008年度礦井反風演習總結報告
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第122條及其《山東省煤礦“一通三防”工作實施細則》中關于礦井反風演習的有關規(guī)定，本著“安全第一，預防為主，綜合治理，總體推進”的原則，運河煤礦提前制定出切實可行的反風演習實施措施，經(jīng)礦領導、集團公司審查批準后,于2008年1月2日凌晨了進行反風演習。
本次反風演習經(jīng)過措施編審、組織協(xié)調、現(xiàn)場測定、數(shù)據(jù)整理四個階段，已順利完成?，F(xiàn)根據(jù)《山東省煤礦“一通三防”實施細則》有關反風演習的要求結合本次反風演習實際情況，編制本總結報告。
一、礦井生產(chǎn)及通風概況
運河煤礦核定生產(chǎn)能力為140萬噸/年，2007年生產(chǎn)原煤 139.7萬噸，采3（3上）層煤，兩個采區(qū)兩個采煤工作面。
礦井通風方式為中央并列式，通風方法為抽出式通風。地面新鮮空氣從副井進入，主要進風巷道有：－490東大巷、－490西大巷、軌道暗斜井、－725東大巷，然后進入工作面及迎頭、硐室。主要回風巷道有：礦井總回風、采區(qū)皮帶下山，采區(qū)軌道下山，－725北翼皮帶機和－725東翼皮帶機巷，污風從主井排到地面。
礦井主通風機兩臺，同一型號G4-73-12NO25D，轉速為489轉/分，最大排風量為5500m3/min，電機為三相異步電動機，額定功率為355KW，轉速 589轉/分，其中一臺工作，一臺備用。
目前的通風情況為：礦井總進風量4935m3/min，負壓為 222mmH2O，等積孔為 2.26 m2，礦井為低瓦斯、低二氧化碳礦井。根據(jù)生產(chǎn)實際將風機的排風量調到5400m3/min，電機功率降為275KW。
本次反風演習使用的是Ι號主通風機。
二、反風演習的組織準備工作：
為了加強反風演習的組織領導，保證反風工作的順利進行，礦成立了以礦總工程師趙修海為組長，齊高臣、高峰、王振清、孫保龍、王旭東、裴振江、李遠清、王文學、王政權、郭中安、薛建德、葛清強、朱路東、王勝利、多名測風員和瓦檢員為成員的反風演習小組。
領導小組專門召開了專業(yè)會議，對本次反風演習工作的日程安排、人員組織、方案制定、組織實施以及現(xiàn)場工作任務作了具體的規(guī)定和要求。挑選業(yè)務精、責任心強的18名專業(yè)技術人員組成6個測定小組。每一小組由一名管理人員任組長，并組織上述人員認真學習了反風演習的有關文件規(guī)定和實施措施，對瓦斯和二氧化碳的測定、測溫、測風及巷道斷面測定等專業(yè)技術進行了全面培訓，并且預先將使用的風表、光學瓦檢儀、溫度計進行校正，使其靈敏、準確、可靠。提前對礦井通風系統(tǒng)、通風設施進行檢查，保證反風時設施穩(wěn)定有效、動作可靠。
三、礦井的反風系統(tǒng)：
1、礦井主通風機的反風系統(tǒng)：
礦井的反風是利用反風道和閘門、擋風板的控制來實現(xiàn)的，主通風機的運轉方向不變，主通風機的反風系統(tǒng)參照Ι號通風機反風系統(tǒng)圖Ι所示，地面新鮮風流經(jīng)進風口→風道→風機→反風道→總回風道→主井→井下。
2、井巷的反風系統(tǒng)：
井巷的反風系統(tǒng)與正常的通風系統(tǒng)一樣，但風流方向相反，原來的進風巷道變?yōu)榛仫L巷道，為了防止吹開風門，主要進、回風巷道之間的風門均設了反風門，主要反風流的路線是：
新鮮空氣→主井→礦井總回風巷→－490東翼皮帶巷→-490東大巷→副井→地面
新鮮空氣→主井→礦井總回風巷→采區(qū)軌道下山、強力皮帶巷→－725北翼皮帶巷→6301皮順→6301工作面→6301軌順→軌道暗斜井→－490西大巷→副井→地面
新鮮空氣→主井→礦井總回風巷→采區(qū)軌道下山、強力皮帶巷→－725東翼皮帶巷→8306皮順→8306工作面→8306軌順→－725西大巷→軌道暗斜井→－490西大巷→副井→地面
四、礦井反風設施操作順序：
礦井的反風關鍵是風井地面設施。為從實際出發(fā)，本次反風是從Ι號主通風機正常運轉開始的，因此礦井的反風設施的操作步驟是：
（1）、關閉Ι號風機的調節(jié)風門；（2）、加固閉鎖Ⅱ號風機的擋風板；（3）、拉起Ι號風機的擋風板；（4）放下Ι號風機的水平閘門；（5）、緩慢打開Ι號風機的調節(jié)風門到原來的位置。見附圖1
五、反風演習的觀測工作
為了檢查礦井反風設施是否能達到《煤礦安全規(guī)程》要求及反風時的瓦斯涌出情況，我們組織六個觀測小組，每組三人。
地面一組；井下五組，每組有一名管理人員任組長，一名瓦檢員，一名測風員，每組三人。
第一組：朱路東負責反風操作指揮。主通風機司機崔遠榮、尚建秀負責反風操作及記錄通風機各參數(shù)。
第二組：薛建德、趙啟海、朱培柱負責-490西大巷、軌道暗斜井測量。
第三組：葛清強、陳勇、時紅波負責礦總回、-490東翼皮帶巷測量。
第四組：王政權、王齊海、趙秀朋負責8306工作面測量。
第五組：郭中安、紀圣義、王代志負責-725東大巷測量。
第六組：王勝利、秦士水、潘述全負責6301工作面測量。
第一組負責主井地面反風設施的操作和觀測記錄，把反風前后的負壓、電機的電流、電壓、溫度及軸承的溫度等情況詳細記錄下來，見表二。
第二、三、四、五、六組負責井下各觀測點的風量變化和氣體涌出變化及井下風門檢查，局部通風機的開啟等，并詳細記錄反風前后數(shù)據(jù)。
井下觀測點共設置7個，分別代表著總進風、總回風、水平、一翼進回風及采面反風的情況，該7個點分別設在-490西大巷、礦總回、-490東翼皮帶巷、-725大巷東大巷、6301工作面軌道順槽、8306工作面軌道順槽測風站內。
每個測點要求測三遍，反風前、反風中、恢復正常后各一遍，每遍都測三次取平均值，并作好記錄，準確的測得反風前后的風量、瓦斯、二氧化碳、溫度等參數(shù)變化情況。詳見表三
六、結論
此次反風由于準備工作充分，分工明確，各負其責。反風過程中組織協(xié)調好，完成的比預期好。此次反風演習包括下井前的準備時間，總共用了3小時25分鐘。反風設施操作時間5點00分至5點06分共6分鐘，反風設施操作完畢后，井下主要巷道的風流立即反向，2分鐘后達到反風正常。礦井總回風巷的風量與正常風量之比為51.6%?；謴驼ＭL操作時間為7點04分至7點10分共6分鐘。沒有發(fā)現(xiàn)因反風導致的局部氣體升高現(xiàn)象，沒有瓦斯?jié)舛冗_到2％的地點，井下各地點瓦斯、二氧化碳濃度與正常通風時變化不大。以上數(shù)據(jù)詳見井巷中風量和瓦斯?jié)舛缺恚ū砣?，由此可見，礦井反風設施是符合
《規(guī)程》要求的，反風時礦井和采面的回風流中的瓦斯?jié)舛?，?jīng)檢測均不超過規(guī)定。但存在以下不足。
1、主通風機司機要熟練掌握反風設施的操作程序，做到緊急情況下能單獨操作，10日內對所有主通風機司機進行專門培訓。
2、井下個別地點風門設置不合理，沒有設置反風門，影響反風效果，10日內上齊。
3、個別較遠地點反風風量較小，需加強各地點通風設施維護，減少漏風。
4、主井通風道風門腐朽漏風，需要抓緊維修，10號前完成。
礦井通風情況表（表一）
名稱 反風演習前 反風演習時
本年度礦井計劃產(chǎn)量 (T) 140 140
上年度礦井實際產(chǎn)量 (T) 139.7 139.7
礦井總回風量 (m3/min) 5120 2641
礦井瓦斯絕對涌出量 (m3/min) 2.14 2.14
礦井二氧化碳絕對涌出量 (m3/min) 2.47 2.47
礦井瓦斯相對涌出量 (m3/T) 0.78 0.78
礦井二氧化碳相對涌出量 (m3/T) 0.90 0.90
礦井等積孔 (m2) 2.26 2.26
總回風量的百分比 (%) 51.6
主要通風機運轉情況表（表二）
名稱
N01 N01 N02
主要通風機型號 G4-73-12NO25D G4-73-12NO25D
主要通風機轉速 (r/min) 589 589
主要通風機葉片運動角度 0 0
主要通風機風量（m3/min） 反風演習前 5120
反風演習時 2641
主要通風機風壓
（Pa） 反風演習前 2150
反風演習時 529
電動機型號 Y4505-10 Y4505-10
電動機轉速 (r/min) 589 589
電動機輸入功率（kw） 反風演習前 305
反風演習時 318
反風方式 利用反風道反風 利用反風道反風
