煤礦重大危險(xiǎn)源檢測(cè)監(jiān)控和應(yīng)急預(yù)案的措施

煤礦重大危險(xiǎn)源檢測(cè)監(jiān)控和應(yīng)急預(yù)案的措施
我礦屬井工開采，煤礦五大自然災(zāi)害均威脅著礦井的安全生產(chǎn)。為了切實(shí)抓好我礦安全生產(chǎn)工作，根據(jù)我礦實(shí)際情況，組織相關(guān)工程技術(shù)人員對(duì)礦井的安全隱患進(jìn)行分析比較，找出了礦井重大危險(xiǎn)源，并進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)、監(jiān)控，同時(shí)制定出相應(yīng)的應(yīng)急措施，確保礦井的安全生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。
一、礦井重大危險(xiǎn)源的檢測(cè)和確定
根據(jù)礦井安全生產(chǎn)工作中積累的資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)情況，結(jié)合國(guó)家法律、法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等要求，礦組織工程技術(shù)人員對(duì)礦井安全生產(chǎn)的危險(xiǎn)源和有害因素進(jìn)行了初步分析和確定，結(jié)合《天峨煤礦安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)報(bào)告》資料，確定礦井瓦斯、工作面片幫冒頂、礦井粉塵、礦井水患、礦井火災(zāi)、井下爆破、礦井運(yùn)輸提升、礦井電氣、礦井機(jī)械傷害、人為失誤危險(xiǎn)因素等危害均對(duì)礦井的安全生產(chǎn)工作有威脅。通過采用安全檢查表法、專家法及事故樹分析法，找出了礦井存在的主要安全隱患和危險(xiǎn)源：
1、回采工作面采用前進(jìn)式開采，采空區(qū)不斷擴(kuò)大，使采空區(qū)漏風(fēng)增加，工作面有效風(fēng)量降低。漏風(fēng)帶出采空區(qū)瓦斯，使礦井瓦斯涌出量增大。
2、回采工作面小巷多，使通風(fēng)系統(tǒng)變得復(fù)雜，通風(fēng)瓦斯管理困難，而且有潛在的頂板和運(yùn)輸事故隱患。
3、回采工作面兩端頭多，且端頭及上下20m范圍內(nèi)未加強(qiáng)支護(hù)，容易發(fā)生頂板事故。
通過對(duì)礦井的分析和評(píng)價(jià)，確定：
1、礦井瓦斯危害為礦井的重大危險(xiǎn)源。
2、礦井頂板危害為礦井的重大危險(xiǎn)源。
二、礦井重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控和防治
（一）礦井瓦斯的監(jiān)控和防治措施
1、防止瓦斯聚積
（1）加強(qiáng)通風(fēng)，加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯聚積的有效措施。礦井供風(fēng)應(yīng)做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，要有足夠的風(fēng)速和風(fēng)量把瓦斯吹散，稀釋到不致引起爆炸和無害的濃度。礦井通風(fēng)的基本要求：
①必須采用機(jī)械通風(fēng)，禁止采用自然通風(fēng)，配備同等能力的備用主要通風(fēng)機(jī)；
②采掘工作面有足夠的風(fēng)量和足以驅(qū)散瓦斯的風(fēng)速，嚴(yán)禁瓦斯超限或無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)；
③加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，合理分配風(fēng)量，減少漏風(fēng)，提高礦井有效風(fēng)量率；保證供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量要求和穩(wěn)定性；
④掘進(jìn)工作面禁止采用擴(kuò)散通風(fēng)；
⑤臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，懸掛警示牌，禁止人員進(jìn)入，并向礦辦室報(bào)告，停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢；
恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施；
嚴(yán)禁在無風(fēng)、停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
（2）加強(qiáng)瓦斯檢查，嚴(yán)格一炮三檢和三人連鎖放炮制，嚴(yán)禁空班漏檢，假檢、弄虛作假。
（3）及時(shí)處理局部聚積的瓦斯。
2、防止瓦斯引燃或引爆
防止瓦斯引燃引爆主要措施是要杜絕井下火源，嚴(yán)格管理和控制火源產(chǎn)生。
主要應(yīng)采取以下措施：
（1）防止明火。嚴(yán)禁入井人員攜帶引火物和穿化纖服裝入井，井下禁止吸煙和任意打開、維修礦燈。
（2）防止電火花。井下電氣設(shè)備和放炮器必須是隔爆型的；禁止明火放炮、明照明和明閘刀開關(guān)；消滅電纜的雞爪子、羊尾巴、明接頭；禁止檢修電氣設(shè)備帶電作業(yè)，杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象發(fā)生；堅(jiān)持使用風(fēng)電閉鎖，逐步推行瓦斯電閉鎖。
（3）防止放炮引燃和引爆瓦斯。井下放炮應(yīng)使用電雷管和安全炸藥，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和放炮操作規(guī)程。禁止放淺眼炮、明炮、糊炮，炮眼必須填塞足夠的炮泥，無炮泥及水口袋的炮眼嚴(yán)禁放炮。
（4）使用的爆破器材必須是三證齊全，符合有關(guān)技術(shù)要求。
（5）防止機(jī)械磨擦撞擊火花的產(chǎn)生。
（二）、礦井頂板的監(jiān)控和防治措施
1、采煤工作面頂板事故的防治措施
（1）改進(jìn)工作面運(yùn)輸方式，盡量采用運(yùn)輸機(jī)代替人力推車，取消對(duì)通風(fēng)、瓦斯、頂板、運(yùn)輸管理都不利的運(yùn)輸小巷。
（2）完善采煤作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程的編制做到有針對(duì)性和可操作性。
（3）完善采空區(qū)的充填作業(yè)技術(shù)措施，制定出嚴(yán)格的操作程序和充填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)常檢查。
（4）對(duì)目前采用的方鋼支柱加方鋼頂梁的支護(hù)方式采取防滑措施。工作面避免鐵、木支柱混摻。
（5）加強(qiáng)對(duì)采煤面安全出口和小巷的支護(hù)和維護(hù)。
2、掘進(jìn)頭頂板事故的防治措施
（1）井巷工程必須按規(guī)定進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，圖紙、文字資料齊全。
（2）掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程根據(jù)施工設(shè)計(jì)和實(shí)際地質(zhì)條件編制，有針對(duì)性和可操作性。各種圖表齊全。
（3）掘進(jìn)頭加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。遇破碎帶時(shí)，要采取前探梁或其它安全措施。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)防頂板冒落傷人。
（5）放炮前對(duì)距磧頭10m內(nèi)的支架進(jìn)行加固，放炮打倒的支架要及時(shí)由外向里進(jìn)行修復(fù)。
（6）嚴(yán)格井巷工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收制度，不合格的工程必須及時(shí)整改。
3、巷道維修頂板事故的防治措施
（1）維修巷道要有安全措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。
（2）確保安全出口暢通。維修獨(dú)頭巷時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修點(diǎn)以內(nèi)。
（3）拆換支架前應(yīng)加固工作地點(diǎn)的支架。拆除原支架后，必須及時(shí)除掉活矸并進(jìn)行永久支護(hù)。每次完工前，都必須接頂接幫，確保施工點(diǎn)的安全。
（4）維修傾角較大的巷道，要制定防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施；嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。
三、礦井重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急預(yù)案
礦井重大危險(xiǎn)源是我礦安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按防治措施的要求進(jìn)行管理和監(jiān)控。應(yīng)急預(yù)案按《礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃》執(zhí)行。