屯寶礦井瓦斯治理知識(shí)手冊(cè)
作者：匿名網(wǎng)友
2011-04-30 00:10
來(lái)源：cltuan.cn
屯寶礦井瓦斯治理知識(shí)手冊(cè)
一、瓦斯性質(zhì)
1、礦井瓦斯的概念及組成
礦井瓦斯是指在煤炭開采過程中，從煤巖層中涌出的以甲烷為主的各種有毒有害氣體的統(tǒng)稱。
礦井瓦斯含有甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮?dú)夂蛿?shù)量不等的重?zé)N以及微量的稀有氣體等，但主要成分是甲烷。
2、瓦斯的性質(zhì)
（1）瓦斯是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅的氣體。在溫度為0℃、大氣壓力為101325Pa的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，瓦斯的密度為0.7168kg/m3，相對(duì)密度為0.554。瓦斯的擴(kuò)散性很強(qiáng)，擴(kuò)散速度是空氣的1.34倍，由于瓦斯較空氣輕而上浮，故聚集在巷道的頂部、頂板冒落的空洞及無(wú)風(fēng)的巷道內(nèi)。
（2）瓦斯的化學(xué)性質(zhì)不活潑，微溶于水，在20℃、101325Pa的條件下，溶解度為3.5L/100L水。
（3）瓦斯本身無(wú)毒，但不能供人呼吸。當(dāng)空氣中的瓦斯?jié)舛仍龈叨寡鯕夂拷档偷?%以下時(shí)，人會(huì)由于缺氧而昏迷甚至窒息死亡。
（4）瓦斯不助燃，但與空氣混合達(dá)到一定的濃度后，遇到高溫火源時(shí)可爆炸或燃燒。
二、瓦斯的存在形式
1、礦井瓦斯是成煤過程中的一種伴生產(chǎn)物。在成煤過程中，瓦斯的生成大致經(jīng)歷了兩個(gè)階段：從植物遺體到形成泥炭的生物化學(xué)作用階段；從褐煤、煙煤到無(wú)煙煤的炭化變質(zhì)作用階段。
2、煤層瓦斯的賦存狀態(tài)：游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)
3、煤層瓦斯參數(shù)包括：瓦斯風(fēng)化帶、煤的孔隙度、煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、瓦斯儲(chǔ)量等基礎(chǔ)參數(shù)和開采過程中的瓦斯涌出量、瓦斯涌出不均衡系數(shù)、表示瓦斯涌出量隨開采深度變化的衛(wèi)生遞增梯度。
（1）瓦斯風(fēng)化帶：淺部煤層內(nèi)的瓦斯在其自身壓力和濃度差的驅(qū)動(dòng)下，逐漸運(yùn)移到地表；同時(shí)，地面大氣也向煤層滲透和擴(kuò)散，從而沿煤層垂向出現(xiàn)4個(gè)分帶，即二氧化碳——氮?dú)鈳?、氮?dú)鈳А⒌獨(dú)狻咚箮?、瓦斯帶，其瓦斯帶以上的三個(gè)帶統(tǒng)稱為瓦斯風(fēng)化帶。
（2）瓦斯壓力是指瓦斯在煤層中所呈現(xiàn)的氣體壓力，它是通過煤層孔隙和裂隙中的游離瓦斯的自由熱運(yùn)動(dòng)對(duì)孔隙和裂隙的空間壁面所產(chǎn)生的作用力而體現(xiàn)出來(lái)的。瓦斯壓力越大，則煤層瓦斯含量越大；
4、瓦斯變化的一般規(guī)律
（1）不同煤層，由于賦存條件和地質(zhì)構(gòu)造不同，在同一垂深的瓦斯壓力有很大差異，而同一煤層的瓦斯壓力也隨煤層埋藏深度的增加而增大，反映了煤層瓦斯由深部向淺部乃至地表運(yùn)移和流動(dòng)的規(guī)律。
（2）在煤層賦存條件和地質(zhì)構(gòu)造變化不大時(shí)，同一煤層在同一深度的不同地點(diǎn)的瓦斯壓力，基本上近似。
（3）瓦斯壓力的大小與成煤條件和成煤后的蓋層厚度、透氣性能等條件有關(guān)。蓋層較厚、密實(shí)，透氣性差或含水性較高，不利于瓦斯是釋放，則瓦斯壓力就大。
（4）瓦斯壓力與地質(zhì)構(gòu)造有一定的關(guān)系，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的地點(diǎn)其局部地應(yīng)力增大，將導(dǎo)致瓦斯壓力的增高。
（5）在地質(zhì)條件不變的情況下，煤層瓦斯壓力隨煤層埋藏深度的增加而增大，而呈線性關(guān)系。
5、瓦斯含量——指煤層或巖層在自然條件下單位質(zhì)量或體積所含有的瓦斯量。瓦斯含量包括游離瓦斯和吸附瓦斯兩部分。
6、影響瓦斯含量的主要因素：
（1）煤的變質(zhì)程度：煤的變質(zhì)程度越高，生成的瓦斯量就越大。
（2）煤層賦存條件：瓦斯含量隨煤層的埋藏深度的增加而增大。
（3）圍巖的透氣性：頂板巖層較厚、致密、完整，裂隙不發(fā)育，透氣性較差，瓦斯含量就較高。
（4）地質(zhì)構(gòu)造：不同的地質(zhì)構(gòu)造會(huì)不同程度的影響瓦斯的含量。
7、瓦斯積聚——在巷道的頂部空間，盲巷、獨(dú)頭巷道以及風(fēng)流達(dá)不到的其它地點(diǎn)，出現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍?%或以上，體積在0.5立方米以上的現(xiàn)象，叫局部瓦斯積聚。
8、井下瓦斯容易積聚的地點(diǎn)
（1）采煤工作面上下隅角；
（2）掘進(jìn)工作面高冒點(diǎn)。
（3）盲巷、廢巷。
（4）采空區(qū)。
（5）停風(fēng)巷道。
（6）風(fēng)量不足的巷道頂部。
（7）瓦斯涌出異常的地點(diǎn)或是斷層帶。
9、瓦斯積聚的原因
（1）通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善導(dǎo)致瓦斯積聚。
（2）采掘工作面風(fēng)量不足導(dǎo)致瓦斯積聚。
（3）風(fēng)流短路造成瓦斯積聚。
（4）局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)導(dǎo)致瓦斯積聚。
（5）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致瓦斯積聚。
（6）風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏風(fēng)導(dǎo)致瓦斯積聚。
（7）礦井區(qū)域性停電用風(fēng)地點(diǎn)無(wú)風(fēng)造成瓦斯積聚。
（8）瓦斯涌出異常導(dǎo)致瓦斯積聚。
三、瓦斯的危害
1、瓦斯的四大危害:
（1）瓦斯燃燒，引起礦井火災(zāi)。
（2）瓦斯爆炸，導(dǎo)致礦毀人亡。
（3）濃度過高會(huì)導(dǎo)致人員缺氧窒息、甚至死亡。
（4）發(fā)生煤（巖）于瓦斯突出，摧毀、堵塞巷道，甚至引起人員窒息死亡、瓦斯爆炸。
（5)產(chǎn)生爆炸沖擊波。
2、瓦斯爆炸的基本條件
（1）瓦斯爆炸濃度范圍5%-16%；
（2）氧氣濃度大于12%；
（3）引火源溫度不低于650℃、能力大于0.28Mj和持續(xù)時(shí)間大于瓦斯的感應(yīng)期。
三者同時(shí)存在的時(shí)間段就有可能發(fā)生瓦斯爆炸。
瓦斯爆炸上限濃度16%；瓦斯爆炸下限濃度5%；瓦斯最強(qiáng)爆炸濃度9.5%。
3、瓦斯爆炸的影響因素：
（1）可燃?xì)怏w的混入。當(dāng)瓦斯和空氣的混合氣體中混入可燃?xì)怏w時(shí)，由于這些氣體（如氫氣、硫化氫、乙烯、乙烷、一氧化碳等）本身具有爆炸性，不僅增加了爆炸氣體的總濃度，而且會(huì)使瓦斯爆炸的下限降低，從而擴(kuò)大瓦斯爆炸的界限。
（2）爆炸性煤塵的混入。在瓦斯和空氣的混合氣體中，如果混入具有爆炸性的煤塵時(shí)，由于煤塵在300——400℃時(shí)就能揮發(fā)出可燃性氣體，從而可使瓦斯爆炸的下限降低，爆炸的危險(xiǎn)性增大。
（3）惰性氣體的混入。惰性氣體（二氧化碳、氮?dú)?、鹵族元素等）。在瓦斯與空氣中的混合氣體中混入惰性氣體時(shí)，將使氧氣濃度減小，會(huì)使瓦斯的爆炸下限提高，上限減低而縮小爆炸界限，甚至使混合氣體失去爆炸性。
（4）混合氣體的初始溫度。爆炸前混合氣體的初始溫度越高，瓦斯爆炸的界限就越大。當(dāng)混合氣體溫度為20℃時(shí)，瓦斯爆炸界限為6%——13.4%；初始溫度為100℃時(shí)，瓦斯爆炸界限為5.45%——13.5%；初始溫度為700℃時(shí)，爆炸界限為3.25%——18.75%。
（5）引火溫度。引火溫度是指引起瓦斯爆炸的最低溫度。當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?%——7%時(shí)，引火溫度最低。瓦斯最容易爆炸的濃度為4%——7%，高于或低于這個(gè)濃度，所需的引火溫度都較高。
（6）混合氣體的壓力?；旌蠚怏w本身的壓力越大，所需的引火溫度就越低。當(dāng)混合氣體瞬間被壓縮到原來(lái)體積的1/20時(shí)，由于混合氣體被壓縮而自身產(chǎn)生的熱量就能使其自行爆炸。
四、瓦斯綜合治理
（一）瓦斯治理規(guī)定
1、治理瓦斯“十二字”方針：先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)。
2瓦斯治理工作要求：通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、抽采達(dá)標(biāo)、管理到位。
（二）風(fēng)排瓦斯
1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)
（1）礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)可靠、低風(fēng)阻高效率；消除無(wú)風(fēng)、微風(fēng)及循環(huán)風(fēng)。
（2）生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，要求主扇風(fēng)機(jī)能在10分鐘內(nèi)可完成自動(dòng)切換，風(fēng)機(jī)供電必須為雙回路供電。
（3）礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)必須與現(xiàn)場(chǎng)相符，各采掘《作業(yè)規(guī)程》中的通風(fēng)參數(shù)與礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)必須相符。
2、通風(fēng)設(shè)施管理
（1）兩道風(fēng)門嚴(yán)禁同時(shí)打開，防止風(fēng)流短路。
（2）風(fēng)門在行人或過車時(shí)，應(yīng)用手將風(fēng)門打開，嚴(yán)禁用腳踏或用車撞。
（3）人或車通過風(fēng)門后，立即將風(fēng)門關(guān)好
（4）風(fēng)門上鎖必須向調(diào)度室申請(qǐng)開啟，嚴(yán)禁擅自打開。
（5）風(fēng)門過管路、風(fēng)筒、電纜套管必須用黃泥封堵嚴(yán)密，不得有漏風(fēng)。
（6）通風(fēng)設(shè)施5米范圍內(nèi)不得堆放雜物。
3、局部通風(fēng)管理
（1）局部通風(fēng)機(jī)由使用單位管理，通風(fēng)科、設(shè)備科按分工職責(zé)監(jiān)管。
（2）局扇必須實(shí)行掛牌、編號(hào)管理。
（3）局扇安裝區(qū)域的隊(duì)長(zhǎng)對(duì)局扇要全面負(fù)責(zé)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理人員由使用單位區(qū)隊(duì)長(zhǎng)指定，任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)，要保持風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須提前編寫安全技術(shù)措施，由礦領(lǐng)導(dǎo)及各職能科室審批后執(zhí)行。啟動(dòng)前，必須由瓦斯檢查員對(duì)風(fēng)機(jī)及電器設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，濃度超過0.5%時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)。
（4）各采掘工作面局扇的安裝，必須符合《規(guī)程》規(guī)定，局扇必須安裝在新鮮的風(fēng)流中，吸入的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,回風(fēng)距工作面進(jìn)風(fēng)口不得小于10米。
（5）對(duì)利用局扇通風(fēng)的采掘工作面，一定要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，嚴(yán)禁 "一機(jī)多頭"向工作面供風(fēng)。
（6）采掘工作面必須有風(fēng)電閉鎖裝置，否則不允許工作。
（7）對(duì)工作面的局扇安裝，必須有安全措施、請(qǐng)示報(bào)告，并經(jīng)總工程師的批準(zhǔn)后，方可安設(shè)，批準(zhǔn)報(bào)告作為資料留通風(fēng)科。局扇必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)，雙電源，自動(dòng)切換”并且每天由設(shè)備科進(jìn)行一次切換試驗(yàn)。
8）恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排放其中積聚的瓦斯，排放瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。
9）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須撤出所有人員，并設(shè)置柵欄，切斷工作面電源。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%。
10）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，由通風(fēng)部門采取安全措施后負(fù)責(zé)就地排放，不得由采掘隊(duì)進(jìn)行排放。
11）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須制定安全排放瓦斯措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并由礦總工程師組織救護(hù)隊(duì)員負(fù)責(zé)排放。
12）只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電、以及采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
13）對(duì)故意損壞局扇及電纜者，按三違處理，賠償并接受罰款。
3、風(fēng)筒管理
1）工作面風(fēng)筒出風(fēng)口距離工作面位置必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
2)風(fēng)筒從開始使用到拆除必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求吊掛平直、逢環(huán)必掛，接頭反壓邊，不漏風(fēng)（手距0.1m處感覺不到漏風(fēng)），高壓部分應(yīng)用毛氈包裹嚴(yán)密不得漏風(fēng)，定期檢查及時(shí)修補(bǔ)，否則每處考核100元。
3)風(fēng)筒吊掛逢環(huán)必掛，風(fēng)筒的拐彎處，必須接彎頭，嚴(yán)禁有死彎，與風(fēng)機(jī)相聯(lián)處必須有包頭，每節(jié)風(fēng)筒之間必須有反壓邊，反壓邊方向朝向風(fēng)流方向，否則每處考核100元。
4)任何人不經(jīng)通風(fēng)部門同意，不得隨意拆除風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)，不得挪作它用，否則處罰500元，造成事故進(jìn)行責(zé)任追究。
5)對(duì)于工作面的風(fēng)筒，放炮時(shí)崩斷或撞壞風(fēng)筒，每次對(duì)責(zé)任單位罰款1000元，責(zé)任人處罰500元。
二）抽排瓦斯
國(guó)家安全生產(chǎn)治理瓦斯“十二字”方針是：先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)。屯寶煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)主要由通風(fēng)科進(jìn)行管理，目前礦井采用邊采邊抽的方法對(duì)1153綜采工作面進(jìn)行抽放；采用邊掘邊抽的方法對(duì)瓦斯涌出異常的掘進(jìn)工作面抽放，待掘進(jìn)工作面形成采煤工作面后，進(jìn)行采前預(yù)抽。
1、抽放系統(tǒng)管理
1）瓦斯抽放工作由總工程師負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，副總工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理及效果分析工作。定期檢查、平衡抽放瓦斯工作、解決所需設(shè)備、器材和資金；負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查抽放瓦斯工作長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證抽放瓦斯工作的銜接，做到“抽、采”平衡；抽放瓦斯所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等，必須列入礦財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃。確保瓦斯抽放工作正常進(jìn)行 。
2）必須把礦井瓦斯抽放納入到采掘工作面、采區(qū)、礦井設(shè)計(jì)中，投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)必須同時(shí)對(duì)瓦斯抽放工程驗(yàn)收，不合格不得投產(chǎn)。
3）全礦組織針對(duì)本《制度》的貫徹實(shí)施負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，并認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、考試，考試不合格者必須進(jìn)行補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后才能上崗。
4）移動(dòng)泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。抽出的瓦斯必須引排到總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷內(nèi)。
5)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時(shí)，抽放管路出口處必須采取安全措施。包括設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌、瓦斯監(jiān)控等。在排放管口的上風(fēng)側(cè)５米和下風(fēng)側(cè)30米以上的位置各設(shè)一道帶警戒牌的柵欄，柵欄間距不小于３５米。在排放管口下風(fēng)側(cè)5米以內(nèi)設(shè)瓦斯傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)能報(bào)警并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
6)“多鉆孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”作為屯寶煤礦瓦斯抽放工作的重點(diǎn)，防止鉆孔堵孔、踏孔；改進(jìn)封孔工藝（鉆孔密封深度要求巖石孔不小于３ｍ；煤孔不小于５ｍ。），綜合抽放，以提高抽放效果。抽放工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，工程進(jìn)行執(zhí)行量化考核。
7)加強(qiáng)瓦斯抽放參數(shù)（抽放量、瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、溫度、水溫、水壓等）測(cè)定，人工測(cè)定時(shí)，泵房?jī)?nèi)每小時(shí)測(cè)定一次，支管路、鉆孔管路中每天測(cè)定一次，測(cè)定人員作好記錄、填寫日?qǐng)?bào)。
8)嚴(yán)格瓦斯抽放工程施工質(zhì)量，所有抽放瓦斯工程都須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要重新施工，同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行考核。
9)新安裝的瓦斯抽放管路都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，負(fù)壓不得低于30Kpa，安裝管路的漏氣率不得超過每千米2m3/min。
10)水環(huán)真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，實(shí)測(cè)泵體溫度不應(yīng)超過75度，超過75度必須停機(jī)，泵運(yùn)行中供給水的溫度必須低于40度，超過40度停泵，并設(shè)法降低供給水的溫度。
11)泵房必須有專人值班，每小時(shí)檢測(cè)一次參數(shù)，每2小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次，并做好相應(yīng)的記錄。泵站的相關(guān)記錄要定期由通風(fēng)科科長(zhǎng)及礦總工審閱。泵必須做到正常抽放，若因主泵出現(xiàn)故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵工立即啟動(dòng)備用泵后，向調(diào)度室匯報(bào)。其他原因要停泵的，必須書面報(bào)經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后才能停泵。
12)泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，時(shí)時(shí)掌握瓦斯動(dòng)態(tài)。
13)每周做好瓦斯抽放泵的保養(yǎng)維護(hù)工作，并建立維檢記錄。
2、抽放泵站管理
1)泵站必須懸掛泵站管理制度、泵工崗位責(zé)任制、泵工操作規(guī)程、泵站系統(tǒng)操作流程圖等管理牌板；建立泵站瓦斯抽放參數(shù)記錄、設(shè)備檢查記錄、交接班記錄、泵開停記錄。沒缺一項(xiàng)，對(duì)通風(fēng)科罰款500元。
2)通風(fēng)科要認(rèn)真組織泵工崗前學(xué)習(xí)泵站管理制度、泵工崗位責(zé)任制、泵工操作規(guī)程、泵站系統(tǒng)操作流程圖，使泵工熟練掌握，經(jīng)考試合格后，持證上崗；每月至少對(duì)泵工進(jìn)行一次集中培訓(xùn)，每半月組織泵工進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)；每次培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)完后對(duì)泵工進(jìn)行考試，考試不及格者參加補(bǔ)考并處罰100元。未組織培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)的，對(duì)通風(fēng)科書記、技術(shù)員各罰款100元。
3)泵工必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好本職工作。嚴(yán)禁脫崗、睡崗，否則罰款500元，停工交經(jīng)營(yíng)辦學(xué)習(xí)。
4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，接班時(shí)泵工必須對(duì)抽放管路、泵體、氣水分離器、瓦斯檢測(cè)儀、瓦斯傳感器、管路開關(guān)、電器設(shè)備及電纜、監(jiān)測(cè)儀表及各部位連接進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞和不能正常工作，立即處理并向調(diào)度室及通風(fēng)科匯報(bào)，匯報(bào)完后在交接班記錄上填寫清楚。沒有現(xiàn)場(chǎng)交接班發(fā)現(xiàn)一次罰款２00元，交接班記錄不全罰款100元，少簽名一個(gè)罰款５0元。
5)瓦斯抽放泵原則上不準(zhǔn)停，靠支管路上的開關(guān)控制處理抽放系統(tǒng)上出現(xiàn)的故障。瓦斯抽放泵因停電、供水不足、泵體故障、管路斷裂等原因停泵時(shí)，泵工必須及時(shí)向調(diào)度室、通風(fēng)科匯報(bào)情況。調(diào)度室采取緊急措施安排處理，通風(fēng)科負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯控制。否則對(duì)泵工罰款100元。對(duì)調(diào)度室罰款100元，對(duì)通風(fēng)科長(zhǎng)罰款100元。
若因特殊原因需要停泵處理時(shí)，必須執(zhí)行以下規(guī)定：
（1）需要停泵的單位必須填寫申請(qǐng)單報(bào)通風(fēng)科長(zhǎng)、礦長(zhǎng)審批、簽字。
（2）停泵申請(qǐng)單一式三份，在當(dāng)日晨會(huì)報(bào)批后一份交安全科，一份交調(diào)度室，一份施工方帶入井下交給泵工。
（3）泵工接到停泵審批單后，在規(guī)定時(shí)間停、開泵。停、開泵前，泵工必須向調(diào)度室匯報(bào)。
（4）調(diào)度室接到停泵匯報(bào)后，立即通知綜采工作面上端頭的安全員、瓦檢員和綜采隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)，“兩員一長(zhǎng)”必須采取風(fēng)障、風(fēng)筒等導(dǎo)風(fēng)措施，防止上隅角瓦斯超限。
（5）泵工擅自停、開泵的，每次對(duì)泵工處罰1000元。瓦斯抽放泵不能在規(guī)定時(shí)間開機(jī)，對(duì)停泵申請(qǐng)單位處罰500元，每推遲1小時(shí)加罰500元。
6）泵的開、停記錄要詳細(xì)，停泵原因要填寫清楚并向調(diào)度室匯報(bào)。查記錄和現(xiàn)場(chǎng)檢查，記錄不全每一項(xiàng)罰款50元。發(fā)現(xiàn)泵工隨意停泵，每次罰款100元，并重新學(xué)習(xí)《停泵安全技術(shù)措施》及《操作規(guī)程》，考試合格后安排上崗。
7）泵工對(duì)抽放參數(shù)觀測(cè)記錄不全，每缺一項(xiàng)罰款50元，沒有填寫觀測(cè)記錄每次罰款200元，每?jī)尚r(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次觀測(cè)數(shù)據(jù)，少匯報(bào)的一次罰款50元。
8）必須確保泵的參數(shù)正常，水壓在78Kpa-14０ Kpa，泵體溫度須小于７0℃，供水溫度要小于40℃。泵的參數(shù)不正常，未及時(shí)調(diào)整或匯報(bào)每次對(duì)泵工罰款100元。
9）泵站嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)材料在泵站堆放，否則對(duì)泵工每次處罰100元。
3、鉆場(chǎng)、鉆孔管理
1)鉆機(jī)工必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班并填寫交接班記錄，否則每次罰款100元。
2)退鉆前，帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)通知綜采面專職安全員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收退鉆，專職安全員不到現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)退鉆。每次施工必須做好鉆孔驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收記錄由鉆通風(fēng)科帶班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和綜采面專職安全員共同簽字后交由技術(shù)室保存。專職安全員不及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，影響退鉆，對(duì)專職安全員罰款300元/次，不認(rèn)真驗(yàn)收的罰款200元/次，驗(yàn)收后對(duì)未簽字者罰款200元/次，簽錯(cuò)字每處對(duì)簽字者罰款100元。
3)鉆機(jī)工每班打鉆完畢后，由帶班隊(duì)長(zhǎng)直接向瓦斯治理技術(shù)員匯報(bào)。每次匯報(bào)需將當(dāng)班工作內(nèi)容如見煤見巖情況、打到什么位置、鉆機(jī)架設(shè)及角度等匯報(bào)清楚，技術(shù)員負(fù)責(zé)記錄。少匯報(bào)一次、匯報(bào)內(nèi)容不全不能如實(shí)反映打鉆情況、匯報(bào)弄虛作假的，對(duì)帶班隊(duì)長(zhǎng)分別處以200元、100元和500元罰款。
4)鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工否則對(duì)通風(fēng)科長(zhǎng)、技術(shù)員各罰100元。
5)打完的孔必須立即封堵嚴(yán)密，封孔長(zhǎng)度不小于2米，否則對(duì)帶班領(lǐng)導(dǎo)和班組長(zhǎng)各罰100元。同時(shí)，做好管路外移的準(zhǔn)備工作，及時(shí)外移抽放管路。外移管路不及時(shí)影響瓦斯抽放對(duì)通風(fēng)科長(zhǎng)罰款1000元，副科長(zhǎng)罰款800元。
6)鉆孔施工成孔率不得低于90%，人為原因造成廢孔的給通風(fēng)科科長(zhǎng)、副科長(zhǎng)、瓦斯治理技術(shù)員分別處以500元、400元和300元的罰款。造成嚴(yán)重影響的，罰款加倍，并對(duì)通風(fēng)科罰款2000元。
7）鉆場(chǎng)必須懸掛瓦斯報(bào)警儀，否則對(duì)當(dāng)班鉆工班長(zhǎng)罰款100元。
8）鉆機(jī)缺油、少油罰款200元，加入鉆機(jī)油不符合鉆機(jī)型號(hào)罰款500元。
9）抽放孔施工結(jié)束立即組織人員擴(kuò)孔、上托管、封孔，并且做好管路外移的準(zhǔn)備工作，同時(shí)按時(shí)外移抽放管路，如果不負(fù)責(zé)任鉆場(chǎng)預(yù)埋管外露，影響瓦斯抽放對(duì)通風(fēng)科罰款1000元。由通風(fēng)科分解到責(zé)任人。
三）安全監(jiān)控
1、瓦斯報(bào)警儀器
1）礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、采煤機(jī)司機(jī)、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)以及獨(dú)立的排水工、電焊工、安全員、通風(fēng)工下井時(shí)必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。
2）有人作業(yè)的掘進(jìn)工作面迎頭必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛在工作面回風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)，距幫0.3米，距頂0.2米；采煤工作面采煤機(jī)檢修期間必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。
3）井下使用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，電機(jī)車內(nèi)必須配備便攜式瓦斯報(bào)警儀。
4）使用儀器儀表必須到發(fā)放人員處登記，發(fā)放人員必須認(rèn)真登記好儀器儀表的編號(hào)及使用人
5）便攜式瓦斯報(bào)警儀不得在濃度超過4.0%的環(huán)境下使用，否則，每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)使用者處罰100元，造成儀器損壞對(duì)使用者處罰600元/臺(tái)。
6）按照“一三五流程”，通風(fēng)科對(duì)各采掘面佩戴或使用便攜式報(bào)警儀者進(jìn)行提問和現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)不了解報(bào)警儀使用條件、完好標(biāo)準(zhǔn)和使用方法者，或未按要求使用報(bào)警儀者，每次處罰100元。
2、瓦斯傳感器
1）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備由調(diào)度室統(tǒng)一管理，統(tǒng)一發(fā)放給使用單位，負(fù)責(zé)維修監(jiān)控設(shè)備，并負(fù)責(zé)各采掘工作面的設(shè)備回收等工作。
2）井下監(jiān)控線路和裝備遭損壞或丟失，對(duì)使用單位或個(gè)人給予以下罰款：
A：井下線路被破壞，主控電纜300元／處，支線電纜200元／處。
B：井下監(jiān)控設(shè)備和傳感器被損壞，由個(gè)人或單位負(fù)責(zé)維修費(fèi)用(包括材料費(fèi)、維修人工費(fèi))，如果丟失或造成設(shè)備報(bào)廢，由個(gè)人或單位照價(jià)賠償，并追加罰款200元。要求處罰必須按責(zé)任大小落實(shí)到人，罰款至300元以上時(shí)，單位主要領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)10％。
C：未經(jīng)監(jiān)控管理人員同意，不得隨意拆除或斷開分站/P5000綜保電源供電，不得隨意在監(jiān)控專用電源另接電源做他用，每次罰款200元，造成設(shè)備故障和損壞的追加處罰。
D:井下監(jiān)控設(shè)備由于人為灑水,碰撞造成損壞的, 由個(gè)人或單位照價(jià)賠償，并追加罰款200元。
3）當(dāng)瓦斯超限時(shí)，達(dá)到斷電濃度（如1.5%）時(shí)，斷電器會(huì)自動(dòng)切斷電源，調(diào)度員要及通知救護(hù)隊(duì)員、瓦檢員、安全員檢查該區(qū)域瓦斯，并及時(shí)采取安全技術(shù)措施，降低瓦斯?jié)舛龋挥挟?dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》以下時(shí)，方可有該采區(qū)電工人工復(fù)電，不可違規(guī)擅自復(fù)電。調(diào)度室不通知處理的對(duì)當(dāng)班值班人員罰款2000元/1次，并送安全科停工學(xué)習(xí)。主任罰款500元/1次?，F(xiàn)場(chǎng)瓦檢員接到通知未采取措施或處理不當(dāng)?shù)模P款2000元/1次，對(duì)通風(fēng)科長(zhǎng)處罰500元/1次。安全員接到通知后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作不認(rèn)真負(fù)責(zé)的，罰款1000元/1次，對(duì)安全科科長(zhǎng)罰款500元/1次。
4）當(dāng)斷電器在誤動(dòng)作情況下斷電，影響采區(qū)生產(chǎn)時(shí)必須有調(diào)度員及時(shí)通知安全監(jiān)控系統(tǒng)維修人員檢查該區(qū)域瓦斯、一氧化碳等氣體情況，只有當(dāng)氣體在《規(guī)程》規(guī)定的濃度以下時(shí)，方可有該區(qū)域電工人工復(fù)電，否則遵照第1條執(zhí)行。調(diào)度室不通知處理的對(duì)當(dāng)班值班人員罰款2000元/1次，并送安全科停工學(xué)習(xí)。安全監(jiān)控系統(tǒng)維修人員未對(duì)該區(qū)域氣體情況核實(shí)的罰款2000元/1次。主任罰款500元/1次。
5）為避免斷電器的誤動(dòng)作，工作面區(qū)域的傳感器安設(shè)位置必須符合《規(guī)程》規(guī)定，由安全員及安全監(jiān)控系統(tǒng)維修人員檢查，嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)。其他人員未經(jīng)允許擅自挪動(dòng)安全監(jiān)控設(shè)備的，造成安全監(jiān)控設(shè)備損壞的罰款1000元/1次。
6）采掘工作面的安全員、瓦檢員必須隨時(shí)檢查傳感器位置，一旦發(fā)現(xiàn)位置不合規(guī)程要求，立即責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)跟班干部或班組長(zhǎng)更正，工作面不準(zhǔn)作業(yè)。并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)跟班干部罰款1000元/1次。
7）采掘工作面跟班干部或班組長(zhǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)工作面停電，立即指派當(dāng)班電工對(duì)工作面附近傳感器進(jìn)行認(rèn)真檢查。跟班干部未指派當(dāng)班電工進(jìn)行檢查的，罰款500元/1次。當(dāng)班電工接到檢查通知未進(jìn)行檢查的或檢查不仔細(xì)的，罰款1000元/1次。
8)一旦發(fā)現(xiàn)傳感器報(bào)警，跟班干部或班組長(zhǎng)立即向礦調(diào)度是匯報(bào)，礦調(diào)度室立即通知瓦檢員對(duì)其氣體檢查。跟班干部向調(diào)度室匯報(bào)不及時(shí)地,罰款500元/1次。調(diào)度室通知不及時(shí)的，罰款500元/1次。瓦檢員未及時(shí)檢查氣體罰款500元/1次。
9)瓦檢員檢查后確定氣體正常，傳感器仍處于報(bào)警狀況，礦調(diào)度員立即通知安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)人員下井進(jìn)行維修，維修好后再通知采掘工作面跟班干部或班組長(zhǎng)，立即安排本班電工復(fù)電。調(diào)度室通知不及時(shí)的，罰款500元/1次。安全監(jiān)控維修工未及時(shí)進(jìn)行維修罰款1000元/1次。
10)本區(qū)域?qū)Ｂ毻邫z員對(duì)復(fù)電全過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)立即制止，嚴(yán)禁工作人員強(qiáng)行復(fù)電或私自甩開斷電器，每發(fā)現(xiàn)一處罰款200元。
3、瓦檢員巡回檢查
1）礦井必須建立瓦斯巡回檢查圖表及瓦斯檢查制度，檢查次數(shù)如下規(guī)定：采掘工作面瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯區(qū)域、電器設(shè)備擺放點(diǎn)、配電點(diǎn)每班至少檢查２次；瓦斯異常區(qū)域每班至少檢查３次；其他地點(diǎn)檢查次數(shù)由總工程師決定。
2）每次停風(fēng)后、恢復(fù)通風(fēng)之前及放炮前、后，動(dòng)火作業(yè)前、溜子開啟前等都必須先檢查瓦斯，只有在瓦斯符合規(guī)定時(shí)方可作業(yè)。
3）礦井需根據(jù)本礦通風(fēng)系統(tǒng)和檢查任務(wù)的路線劃分瓦斯檢查區(qū)域，規(guī)定每個(gè)區(qū)域的巡回路線、檢查時(shí)間、檢查內(nèi)容、交接班地點(diǎn)和方式等，并制定各區(qū)域瓦斯巡回檢查計(jì)劃，否則一處罰款200元。
4）瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查路線，在規(guī)定時(shí)間及地點(diǎn)檢查氣體，出現(xiàn)氣體異常必須立即采取措施處理并匯報(bào)調(diào)度室和科值班領(lǐng)導(dǎo)。
5）瓦檢員必須將工作面氣體濃度每2至3小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次，由調(diào)度室建立瓦斯調(diào)度臺(tái)帳，記錄匯報(bào)結(jié)果。
6）在巡回檢查中，如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)、瓦斯煤塵、防滅火等有異常變化和出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，以及不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定等情況時(shí)，要及時(shí)向通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）或礦生產(chǎn)指揮中心（調(diào)度中心）匯報(bào)。
7）27、采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：
（1）工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）；
（2）工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20cm和以采空區(qū)切頂線為界的空間風(fēng)流）；
（3）回風(fēng)隅角（指壁式回采工作面回風(fēng)側(cè)頂板未冒落時(shí)切頂線以內(nèi)范圍）；
（4）工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)；
（5）專用排瓦斯巷(指采煤工作面專用于排瓦斯的巷道內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)；
（6）電動(dòng)機(jī)及其集中放置開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流(指電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)沿工作面風(fēng)流方向的上風(fēng)流和下風(fēng)流兩端各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流)。
8）掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：
（1）掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流)；
（2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口到全風(fēng)壓供風(fēng)巷口之間的巷道風(fēng)流)；
（3）局部通風(fēng)機(jī)前后各10m范圍內(nèi)的風(fēng)流；
（4）局部高冒區(qū)；
（5）電動(dòng)機(jī)及其集中放置開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流（指電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)的上風(fēng)流和下風(fēng)流兩端各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流）；
（6）放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流（放炮的掘進(jìn)工作面向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流）。
9）測(cè)定瓦斯?jié)舛葢?yīng)在巷道風(fēng)流的上部，測(cè)定二氧化碳濃度應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部。
10）在巷道風(fēng)流中測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度時(shí)應(yīng)取最大值為測(cè)定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。
4、“一炮三檢、三人連鎖“制度
1）瓦斯檢查工必須按照瓦斯檢查制度、爆破管理制度的規(guī)定，認(rèn)真履行瓦斯巡回檢查及“一炮三檢”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯，）職責(zé)，作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)立即停止該地點(diǎn)的工作，生產(chǎn)區(qū)隊(duì)必須無(wú)條件服從。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
2）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成炮泥封實(shí)。封泥長(zhǎng)度必須符合《規(guī)程》要求。
3）無(wú)封泥、封泥不足的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁放糊炮、明炮。井下每次爆破作業(yè)，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度，由爆破工、瓦斯檢查工和帶班長(zhǎng)三人連鎖。
4）嚴(yán)格執(zhí)行爆破撤人制度。
5）只有當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，方準(zhǔn)裝藥爆破。
6)井下每次爆破作業(yè)，由爆破工、瓦斯檢查工和帶班長(zhǎng)三人連鎖爆破作業(yè)，缺少一人不得作業(yè)。
7)爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、有無(wú)瞎炮、殘炮等情況，一切正常時(shí)，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
四）人員及其它方面防治
1、及時(shí)處理局部積存的瓦斯。生產(chǎn)中易于積存瓦斯的地點(diǎn)有：回采工作面上隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速的頂板附近，停風(fēng)的盲巷，回采工作面采空區(qū)邊界處及采煤機(jī)附近。及時(shí)處理局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的重要內(nèi)容，也是預(yù)防瓦斯爆炸事故、保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工作。
2、絕對(duì)不準(zhǔn)任何人員攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁明火明電照明，嚴(yán)禁穿化纖衣服，井口房、抽風(fēng)機(jī)房20M內(nèi)禁止煙火，井下禁止生火和用燈炮、電爐取暖，井下和井口房在特殊情況下需電氣焊和噴燈焊接，必須報(bào)批專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行措施。
3、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，杜絕電氣火源。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期查驗(yàn)、檢測(cè)、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修制度，保證設(shè)備完好；杜絕電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的機(jī)電設(shè)備。井下撤遷、檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)要停電，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
4、嚴(yán)格放炮制度，嚴(yán)禁放炮器、放炮母線失爆，使用符合安全等級(jí)的爆破物品，采用正確放炮方法，放炮使用水泡泥，封泥長(zhǎng)度達(dá)到要求；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、禁止反向爆破，禁止使用動(dòng)力線或礦燈等明電明火放炮。
5、嚴(yán)格控制井下電氧焊，杜絕或減少井下電氧焊作業(yè)
6、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。
7、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
8、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼。
9、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
10、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)方可開啟。
11、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
12、巷道貫通時(shí)間，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作。
14、恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查員檢查，當(dāng)瓦斯和其他有毒有害氣體不超限時(shí)，方可恢復(fù)工作。
17、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
18、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
19、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
20、零時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向指揮中心匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
五、自救
1、過濾式自救器的使用
1）將腰帶穿入自救器腰帶環(huán)，系好腰帶。
2）使用時(shí)先取下保護(hù)罩。
3）扒開紅色標(biāo)記的開啟扳手，封口帶脫落，自救器開啟。
4）打開自救器上蓋。
5）握住頭戴，抽出濾毒罐。
6）拉開鼻夾。
7）把口具放入口中咬緊，緊閉嘴唇。
8）用兩手拉開鼻夾夾住鼻子，開始用嘴呼吸。
9）取下安全帽子，帶好頭戴。
10）帶好安全帽，撤離現(xiàn)場(chǎng)。
11）如果外殼受損造成濾毒罐取不出來(lái)時(shí)，用手拖住下殼以供正常呼吸。
2、壓縮氧自救器的使用
1）將佩帶的自救器移至身體的正前方。
2）拉開自救器兩側(cè)的塑料掛鉤并取下上蓋。
3）展開氣囊。注意氣囊不能扭折。
4）把口具放入口中，口具片應(yīng)該放在唇和下齒之間。牙齒緊緊咬住牙墊，緊閉嘴唇，使之具有可靠的氣密性。
5）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)氧氣瓶開關(guān)手輪，打開氧氣瓶開關(guān)（必須完全打開），然后用手指按動(dòng)補(bǔ)氣壓板，使氣囊迅速鼓起。
6）把鼻夾彈簧扳開，將鼻墊準(zhǔn)確的夾住鼻子，用嘴呼吸。使用中如果看見氣囊在呼完氣后仍不太鼓或吸氣有憋氣感時(shí)，應(yīng)及時(shí)用手指按動(dòng)補(bǔ)氣壓板向氣囊補(bǔ)氣，直至氣囊鼓起；也可用力吸氣，氣囊吸癟后，補(bǔ)氣壓板壓迫補(bǔ)氣桿，也會(huì)自動(dòng)補(bǔ)氣。
7）撤離災(zāi)區(qū)。
3、避災(zāi)路線
礦井各個(gè)工作面因?yàn)楣ぷ髅娴奈恢貌煌员転?zāi)路線不同，現(xiàn)只對(duì)現(xiàn)在作業(yè)的工作面做出解說。
1）綜采工作面避災(zāi)路線：
水災(zāi)、跑漿事故避災(zāi)路線：綜采工作面-+1007回風(fēng)巷-+1007回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷-+997總回風(fēng)巷-立風(fēng)井-地面。
火災(zāi)、瓦斯爆炸事故避災(zāi)路線：綜采工作面-+977進(jìn)風(fēng)巷-+968行人聯(lián)絡(luò)巷-猴車上山-軌道平巷-+850主石門-主井-地面。
2）+850M9順槽掘進(jìn)工作面
水災(zāi)、跑漿事故避災(zāi)路線：掘進(jìn)工作面-+850M9順槽-專用回風(fēng)上山-+903M9回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷道-候車上山-立風(fēng)井-地面。
火災(zāi)、瓦斯爆炸事故避災(zāi)路線：掘進(jìn)工作面-+850M9順槽--軌道平巷-+850主石門-主井-地面。
3）+903M9順槽掘進(jìn)工作面
水災(zāi)、跑漿事故避災(zāi)路線：掘進(jìn)工作面-+903M9順槽-+903M9回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷道-候車上山-立風(fēng)井-地面。
火災(zāi)、瓦斯爆炸事故避災(zāi)路線：掘進(jìn)工作面-+903M9順槽—猴車上山-軌道平巷-+850主石門-主井-地面。
一、瓦斯性質(zhì)
1、礦井瓦斯的概念及組成
礦井瓦斯是指在煤炭開采過程中，從煤巖層中涌出的以甲烷為主的各種有毒有害氣體的統(tǒng)稱。
礦井瓦斯含有甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮?dú)夂蛿?shù)量不等的重?zé)N以及微量的稀有氣體等，但主要成分是甲烷。
2、瓦斯的性質(zhì)
（1）瓦斯是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅的氣體。在溫度為0℃、大氣壓力為101325Pa的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，瓦斯的密度為0.7168kg/m3，相對(duì)密度為0.554。瓦斯的擴(kuò)散性很強(qiáng)，擴(kuò)散速度是空氣的1.34倍，由于瓦斯較空氣輕而上浮，故聚集在巷道的頂部、頂板冒落的空洞及無(wú)風(fēng)的巷道內(nèi)。
（2）瓦斯的化學(xué)性質(zhì)不活潑，微溶于水，在20℃、101325Pa的條件下，溶解度為3.5L/100L水。
（3）瓦斯本身無(wú)毒，但不能供人呼吸。當(dāng)空氣中的瓦斯?jié)舛仍龈叨寡鯕夂拷档偷?%以下時(shí)，人會(huì)由于缺氧而昏迷甚至窒息死亡。
（4）瓦斯不助燃，但與空氣混合達(dá)到一定的濃度后，遇到高溫火源時(shí)可爆炸或燃燒。
二、瓦斯的存在形式
1、礦井瓦斯是成煤過程中的一種伴生產(chǎn)物。在成煤過程中，瓦斯的生成大致經(jīng)歷了兩個(gè)階段：從植物遺體到形成泥炭的生物化學(xué)作用階段；從褐煤、煙煤到無(wú)煙煤的炭化變質(zhì)作用階段。
2、煤層瓦斯的賦存狀態(tài)：游離狀態(tài)和吸附狀態(tài)
3、煤層瓦斯參數(shù)包括：瓦斯風(fēng)化帶、煤的孔隙度、煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、瓦斯儲(chǔ)量等基礎(chǔ)參數(shù)和開采過程中的瓦斯涌出量、瓦斯涌出不均衡系數(shù)、表示瓦斯涌出量隨開采深度變化的衛(wèi)生遞增梯度。
（1）瓦斯風(fēng)化帶：淺部煤層內(nèi)的瓦斯在其自身壓力和濃度差的驅(qū)動(dòng)下，逐漸運(yùn)移到地表；同時(shí)，地面大氣也向煤層滲透和擴(kuò)散，從而沿煤層垂向出現(xiàn)4個(gè)分帶，即二氧化碳——氮?dú)鈳?、氮?dú)鈳А⒌獨(dú)狻咚箮?、瓦斯帶，其瓦斯帶以上的三個(gè)帶統(tǒng)稱為瓦斯風(fēng)化帶。
（2）瓦斯壓力是指瓦斯在煤層中所呈現(xiàn)的氣體壓力，它是通過煤層孔隙和裂隙中的游離瓦斯的自由熱運(yùn)動(dòng)對(duì)孔隙和裂隙的空間壁面所產(chǎn)生的作用力而體現(xiàn)出來(lái)的。瓦斯壓力越大，則煤層瓦斯含量越大；
4、瓦斯變化的一般規(guī)律
（1）不同煤層，由于賦存條件和地質(zhì)構(gòu)造不同，在同一垂深的瓦斯壓力有很大差異，而同一煤層的瓦斯壓力也隨煤層埋藏深度的增加而增大，反映了煤層瓦斯由深部向淺部乃至地表運(yùn)移和流動(dòng)的規(guī)律。
（2）在煤層賦存條件和地質(zhì)構(gòu)造變化不大時(shí)，同一煤層在同一深度的不同地點(diǎn)的瓦斯壓力，基本上近似。
（3）瓦斯壓力的大小與成煤條件和成煤后的蓋層厚度、透氣性能等條件有關(guān)。蓋層較厚、密實(shí)，透氣性差或含水性較高，不利于瓦斯是釋放，則瓦斯壓力就大。
（4）瓦斯壓力與地質(zhì)構(gòu)造有一定的關(guān)系，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的地點(diǎn)其局部地應(yīng)力增大，將導(dǎo)致瓦斯壓力的增高。
（5）在地質(zhì)條件不變的情況下，煤層瓦斯壓力隨煤層埋藏深度的增加而增大，而呈線性關(guān)系。
5、瓦斯含量——指煤層或巖層在自然條件下單位質(zhì)量或體積所含有的瓦斯量。瓦斯含量包括游離瓦斯和吸附瓦斯兩部分。
6、影響瓦斯含量的主要因素：
（1）煤的變質(zhì)程度：煤的變質(zhì)程度越高，生成的瓦斯量就越大。
（2）煤層賦存條件：瓦斯含量隨煤層的埋藏深度的增加而增大。
（3）圍巖的透氣性：頂板巖層較厚、致密、完整，裂隙不發(fā)育，透氣性較差，瓦斯含量就較高。
（4）地質(zhì)構(gòu)造：不同的地質(zhì)構(gòu)造會(huì)不同程度的影響瓦斯的含量。
7、瓦斯積聚——在巷道的頂部空間，盲巷、獨(dú)頭巷道以及風(fēng)流達(dá)不到的其它地點(diǎn)，出現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍?%或以上，體積在0.5立方米以上的現(xiàn)象，叫局部瓦斯積聚。
8、井下瓦斯容易積聚的地點(diǎn)
（1）采煤工作面上下隅角；
（2）掘進(jìn)工作面高冒點(diǎn)。
（3）盲巷、廢巷。
（4）采空區(qū)。
（5）停風(fēng)巷道。
（6）風(fēng)量不足的巷道頂部。
（7）瓦斯涌出異常的地點(diǎn)或是斷層帶。
9、瓦斯積聚的原因
（1）通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善導(dǎo)致瓦斯積聚。
（2）采掘工作面風(fēng)量不足導(dǎo)致瓦斯積聚。
（3）風(fēng)流短路造成瓦斯積聚。
（4）局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)導(dǎo)致瓦斯積聚。
（5）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致瓦斯積聚。
（6）風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏風(fēng)導(dǎo)致瓦斯積聚。
（7）礦井區(qū)域性停電用風(fēng)地點(diǎn)無(wú)風(fēng)造成瓦斯積聚。
（8）瓦斯涌出異常導(dǎo)致瓦斯積聚。
三、瓦斯的危害
1、瓦斯的四大危害:
（1）瓦斯燃燒，引起礦井火災(zāi)。
（2）瓦斯爆炸，導(dǎo)致礦毀人亡。
（3）濃度過高會(huì)導(dǎo)致人員缺氧窒息、甚至死亡。
（4）發(fā)生煤（巖）于瓦斯突出，摧毀、堵塞巷道，甚至引起人員窒息死亡、瓦斯爆炸。
（5)產(chǎn)生爆炸沖擊波。
2、瓦斯爆炸的基本條件
（1）瓦斯爆炸濃度范圍5%-16%；
（2）氧氣濃度大于12%；
（3）引火源溫度不低于650℃、能力大于0.28Mj和持續(xù)時(shí)間大于瓦斯的感應(yīng)期。
三者同時(shí)存在的時(shí)間段就有可能發(fā)生瓦斯爆炸。
瓦斯爆炸上限濃度16%；瓦斯爆炸下限濃度5%；瓦斯最強(qiáng)爆炸濃度9.5%。
3、瓦斯爆炸的影響因素：
（1）可燃?xì)怏w的混入。當(dāng)瓦斯和空氣的混合氣體中混入可燃?xì)怏w時(shí)，由于這些氣體（如氫氣、硫化氫、乙烯、乙烷、一氧化碳等）本身具有爆炸性，不僅增加了爆炸氣體的總濃度，而且會(huì)使瓦斯爆炸的下限降低，從而擴(kuò)大瓦斯爆炸的界限。
（2）爆炸性煤塵的混入。在瓦斯和空氣的混合氣體中，如果混入具有爆炸性的煤塵時(shí)，由于煤塵在300——400℃時(shí)就能揮發(fā)出可燃性氣體，從而可使瓦斯爆炸的下限降低，爆炸的危險(xiǎn)性增大。
（3）惰性氣體的混入。惰性氣體（二氧化碳、氮?dú)?、鹵族元素等）。在瓦斯與空氣中的混合氣體中混入惰性氣體時(shí)，將使氧氣濃度減小，會(huì)使瓦斯的爆炸下限提高，上限減低而縮小爆炸界限，甚至使混合氣體失去爆炸性。
（4）混合氣體的初始溫度。爆炸前混合氣體的初始溫度越高，瓦斯爆炸的界限就越大。當(dāng)混合氣體溫度為20℃時(shí)，瓦斯爆炸界限為6%——13.4%；初始溫度為100℃時(shí)，瓦斯爆炸界限為5.45%——13.5%；初始溫度為700℃時(shí)，爆炸界限為3.25%——18.75%。
（5）引火溫度。引火溫度是指引起瓦斯爆炸的最低溫度。當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?%——7%時(shí)，引火溫度最低。瓦斯最容易爆炸的濃度為4%——7%，高于或低于這個(gè)濃度，所需的引火溫度都較高。
（6）混合氣體的壓力?；旌蠚怏w本身的壓力越大，所需的引火溫度就越低。當(dāng)混合氣體瞬間被壓縮到原來(lái)體積的1/20時(shí)，由于混合氣體被壓縮而自身產(chǎn)生的熱量就能使其自行爆炸。
四、瓦斯綜合治理
（一）瓦斯治理規(guī)定
1、治理瓦斯“十二字”方針：先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)。
2瓦斯治理工作要求：通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、抽采達(dá)標(biāo)、管理到位。
（二）風(fēng)排瓦斯
1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)
（1）礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)可靠、低風(fēng)阻高效率；消除無(wú)風(fēng)、微風(fēng)及循環(huán)風(fēng)。
（2）生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，要求主扇風(fēng)機(jī)能在10分鐘內(nèi)可完成自動(dòng)切換，風(fēng)機(jī)供電必須為雙回路供電。
（3）礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)必須與現(xiàn)場(chǎng)相符，各采掘《作業(yè)規(guī)程》中的通風(fēng)參數(shù)與礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)必須相符。
2、通風(fēng)設(shè)施管理
（1）兩道風(fēng)門嚴(yán)禁同時(shí)打開，防止風(fēng)流短路。
（2）風(fēng)門在行人或過車時(shí)，應(yīng)用手將風(fēng)門打開，嚴(yán)禁用腳踏或用車撞。
（3）人或車通過風(fēng)門后，立即將風(fēng)門關(guān)好
（4）風(fēng)門上鎖必須向調(diào)度室申請(qǐng)開啟，嚴(yán)禁擅自打開。
（5）風(fēng)門過管路、風(fēng)筒、電纜套管必須用黃泥封堵嚴(yán)密，不得有漏風(fēng)。
（6）通風(fēng)設(shè)施5米范圍內(nèi)不得堆放雜物。
3、局部通風(fēng)管理
（1）局部通風(fēng)機(jī)由使用單位管理，通風(fēng)科、設(shè)備科按分工職責(zé)監(jiān)管。
（2）局扇必須實(shí)行掛牌、編號(hào)管理。
（3）局扇安裝區(qū)域的隊(duì)長(zhǎng)對(duì)局扇要全面負(fù)責(zé)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理人員由使用單位區(qū)隊(duì)長(zhǎng)指定，任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)，要保持風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須提前編寫安全技術(shù)措施，由礦領(lǐng)導(dǎo)及各職能科室審批后執(zhí)行。啟動(dòng)前，必須由瓦斯檢查員對(duì)風(fēng)機(jī)及電器設(shè)備周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，濃度超過0.5%時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)。
（4）各采掘工作面局扇的安裝，必須符合《規(guī)程》規(guī)定，局扇必須安裝在新鮮的風(fēng)流中，吸入的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,回風(fēng)距工作面進(jìn)風(fēng)口不得小于10米。
（5）對(duì)利用局扇通風(fēng)的采掘工作面，一定要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，嚴(yán)禁 "一機(jī)多頭"向工作面供風(fēng)。
（6）采掘工作面必須有風(fēng)電閉鎖裝置，否則不允許工作。
（7）對(duì)工作面的局扇安裝，必須有安全措施、請(qǐng)示報(bào)告，并經(jīng)總工程師的批準(zhǔn)后，方可安設(shè)，批準(zhǔn)報(bào)告作為資料留通風(fēng)科。局扇必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)，雙電源，自動(dòng)切換”并且每天由設(shè)備科進(jìn)行一次切換試驗(yàn)。
8）恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排放其中積聚的瓦斯，排放瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。
9）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須撤出所有人員，并設(shè)置柵欄，切斷工作面電源。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%。
10）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，由通風(fēng)部門采取安全措施后負(fù)責(zé)就地排放，不得由采掘隊(duì)進(jìn)行排放。
11）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須制定安全排放瓦斯措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并由礦總工程師組織救護(hù)隊(duì)員負(fù)責(zé)排放。
12）只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電、以及采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
13）對(duì)故意損壞局扇及電纜者，按三違處理，賠償并接受罰款。
3、風(fēng)筒管理
1）工作面風(fēng)筒出風(fēng)口距離工作面位置必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
2)風(fēng)筒從開始使用到拆除必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求吊掛平直、逢環(huán)必掛，接頭反壓邊，不漏風(fēng)（手距0.1m處感覺不到漏風(fēng)），高壓部分應(yīng)用毛氈包裹嚴(yán)密不得漏風(fēng)，定期檢查及時(shí)修補(bǔ)，否則每處考核100元。
3)風(fēng)筒吊掛逢環(huán)必掛，風(fēng)筒的拐彎處，必須接彎頭，嚴(yán)禁有死彎，與風(fēng)機(jī)相聯(lián)處必須有包頭，每節(jié)風(fēng)筒之間必須有反壓邊，反壓邊方向朝向風(fēng)流方向，否則每處考核100元。
4)任何人不經(jīng)通風(fēng)部門同意，不得隨意拆除風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)，不得挪作它用，否則處罰500元，造成事故進(jìn)行責(zé)任追究。
5)對(duì)于工作面的風(fēng)筒，放炮時(shí)崩斷或撞壞風(fēng)筒，每次對(duì)責(zé)任單位罰款1000元，責(zé)任人處罰500元。
二）抽排瓦斯
國(guó)家安全生產(chǎn)治理瓦斯“十二字”方針是：先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)。屯寶煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)主要由通風(fēng)科進(jìn)行管理，目前礦井采用邊采邊抽的方法對(duì)1153綜采工作面進(jìn)行抽放；采用邊掘邊抽的方法對(duì)瓦斯涌出異常的掘進(jìn)工作面抽放，待掘進(jìn)工作面形成采煤工作面后，進(jìn)行采前預(yù)抽。
1、抽放系統(tǒng)管理
1）瓦斯抽放工作由總工程師負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，副總工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理及效果分析工作。定期檢查、平衡抽放瓦斯工作、解決所需設(shè)備、器材和資金；負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查抽放瓦斯工作長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證抽放瓦斯工作的銜接，做到“抽、采”平衡；抽放瓦斯所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等，必須列入礦財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃。確保瓦斯抽放工作正常進(jìn)行 。
2）必須把礦井瓦斯抽放納入到采掘工作面、采區(qū)、礦井設(shè)計(jì)中，投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)必須同時(shí)對(duì)瓦斯抽放工程驗(yàn)收，不合格不得投產(chǎn)。
3）全礦組織針對(duì)本《制度》的貫徹實(shí)施負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，并認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、考試，考試不合格者必須進(jìn)行補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后才能上崗。
4）移動(dòng)泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。抽出的瓦斯必須引排到總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷內(nèi)。
5)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時(shí)，抽放管路出口處必須采取安全措施。包括設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌、瓦斯監(jiān)控等。在排放管口的上風(fēng)側(cè)５米和下風(fēng)側(cè)30米以上的位置各設(shè)一道帶警戒牌的柵欄，柵欄間距不小于３５米。在排放管口下風(fēng)側(cè)5米以內(nèi)設(shè)瓦斯傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)能報(bào)警并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
6)“多鉆孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”作為屯寶煤礦瓦斯抽放工作的重點(diǎn)，防止鉆孔堵孔、踏孔；改進(jìn)封孔工藝（鉆孔密封深度要求巖石孔不小于３ｍ；煤孔不小于５ｍ。），綜合抽放，以提高抽放效果。抽放工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，工程進(jìn)行執(zhí)行量化考核。
7)加強(qiáng)瓦斯抽放參數(shù)（抽放量、瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、溫度、水溫、水壓等）測(cè)定，人工測(cè)定時(shí)，泵房?jī)?nèi)每小時(shí)測(cè)定一次，支管路、鉆孔管路中每天測(cè)定一次，測(cè)定人員作好記錄、填寫日?qǐng)?bào)。
8)嚴(yán)格瓦斯抽放工程施工質(zhì)量，所有抽放瓦斯工程都須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要重新施工，同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行考核。
9)新安裝的瓦斯抽放管路都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，負(fù)壓不得低于30Kpa，安裝管路的漏氣率不得超過每千米2m3/min。
10)水環(huán)真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，實(shí)測(cè)泵體溫度不應(yīng)超過75度，超過75度必須停機(jī)，泵運(yùn)行中供給水的溫度必須低于40度，超過40度停泵，并設(shè)法降低供給水的溫度。
11)泵房必須有專人值班，每小時(shí)檢測(cè)一次參數(shù)，每2小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次，并做好相應(yīng)的記錄。泵站的相關(guān)記錄要定期由通風(fēng)科科長(zhǎng)及礦總工審閱。泵必須做到正常抽放，若因主泵出現(xiàn)故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵工立即啟動(dòng)備用泵后，向調(diào)度室匯報(bào)。其他原因要停泵的，必須書面報(bào)經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后才能停泵。
12)泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表或自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，時(shí)時(shí)掌握瓦斯動(dòng)態(tài)。
13)每周做好瓦斯抽放泵的保養(yǎng)維護(hù)工作，并建立維檢記錄。
2、抽放泵站管理
1)泵站必須懸掛泵站管理制度、泵工崗位責(zé)任制、泵工操作規(guī)程、泵站系統(tǒng)操作流程圖等管理牌板；建立泵站瓦斯抽放參數(shù)記錄、設(shè)備檢查記錄、交接班記錄、泵開停記錄。沒缺一項(xiàng)，對(duì)通風(fēng)科罰款500元。
2)通風(fēng)科要認(rèn)真組織泵工崗前學(xué)習(xí)泵站管理制度、泵工崗位責(zé)任制、泵工操作規(guī)程、泵站系統(tǒng)操作流程圖，使泵工熟練掌握，經(jīng)考試合格后，持證上崗；每月至少對(duì)泵工進(jìn)行一次集中培訓(xùn)，每半月組織泵工進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)；每次培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)完后對(duì)泵工進(jìn)行考試，考試不及格者參加補(bǔ)考并處罰100元。未組織培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)的，對(duì)通風(fēng)科書記、技術(shù)員各罰款100元。
3)泵工必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好本職工作。嚴(yán)禁脫崗、睡崗，否則罰款500元，停工交經(jīng)營(yíng)辦學(xué)習(xí)。
4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，接班時(shí)泵工必須對(duì)抽放管路、泵體、氣水分離器、瓦斯檢測(cè)儀、瓦斯傳感器、管路開關(guān)、電器設(shè)備及電纜、監(jiān)測(cè)儀表及各部位連接進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞和不能正常工作，立即處理并向調(diào)度室及通風(fēng)科匯報(bào)，匯報(bào)完后在交接班記錄上填寫清楚。沒有現(xiàn)場(chǎng)交接班發(fā)現(xiàn)一次罰款２00元，交接班記錄不全罰款100元，少簽名一個(gè)罰款５0元。
5)瓦斯抽放泵原則上不準(zhǔn)停，靠支管路上的開關(guān)控制處理抽放系統(tǒng)上出現(xiàn)的故障。瓦斯抽放泵因停電、供水不足、泵體故障、管路斷裂等原因停泵時(shí)，泵工必須及時(shí)向調(diào)度室、通風(fēng)科匯報(bào)情況。調(diào)度室采取緊急措施安排處理，通風(fēng)科負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯控制。否則對(duì)泵工罰款100元。對(duì)調(diào)度室罰款100元，對(duì)通風(fēng)科長(zhǎng)罰款100元。
若因特殊原因需要停泵處理時(shí)，必須執(zhí)行以下規(guī)定：
（1）需要停泵的單位必須填寫申請(qǐng)單報(bào)通風(fēng)科長(zhǎng)、礦長(zhǎng)審批、簽字。
（2）停泵申請(qǐng)單一式三份，在當(dāng)日晨會(huì)報(bào)批后一份交安全科，一份交調(diào)度室，一份施工方帶入井下交給泵工。
（3）泵工接到停泵審批單后，在規(guī)定時(shí)間停、開泵。停、開泵前，泵工必須向調(diào)度室匯報(bào)。
（4）調(diào)度室接到停泵匯報(bào)后，立即通知綜采工作面上端頭的安全員、瓦檢員和綜采隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)，“兩員一長(zhǎng)”必須采取風(fēng)障、風(fēng)筒等導(dǎo)風(fēng)措施，防止上隅角瓦斯超限。
（5）泵工擅自停、開泵的，每次對(duì)泵工處罰1000元。瓦斯抽放泵不能在規(guī)定時(shí)間開機(jī)，對(duì)停泵申請(qǐng)單位處罰500元，每推遲1小時(shí)加罰500元。
6）泵的開、停記錄要詳細(xì)，停泵原因要填寫清楚并向調(diào)度室匯報(bào)。查記錄和現(xiàn)場(chǎng)檢查，記錄不全每一項(xiàng)罰款50元。發(fā)現(xiàn)泵工隨意停泵，每次罰款100元，并重新學(xué)習(xí)《停泵安全技術(shù)措施》及《操作規(guī)程》，考試合格后安排上崗。
7）泵工對(duì)抽放參數(shù)觀測(cè)記錄不全，每缺一項(xiàng)罰款50元，沒有填寫觀測(cè)記錄每次罰款200元，每?jī)尚r(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次觀測(cè)數(shù)據(jù)，少匯報(bào)的一次罰款50元。
8）必須確保泵的參數(shù)正常，水壓在78Kpa-14０ Kpa，泵體溫度須小于７0℃，供水溫度要小于40℃。泵的參數(shù)不正常，未及時(shí)調(diào)整或匯報(bào)每次對(duì)泵工罰款100元。
9）泵站嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)材料在泵站堆放，否則對(duì)泵工每次處罰100元。
3、鉆場(chǎng)、鉆孔管理
1)鉆機(jī)工必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班并填寫交接班記錄，否則每次罰款100元。
2)退鉆前，帶班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)通知綜采面專職安全員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收退鉆，專職安全員不到現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)退鉆。每次施工必須做好鉆孔驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收記錄由鉆通風(fēng)科帶班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和綜采面專職安全員共同簽字后交由技術(shù)室保存。專職安全員不及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，影響退鉆，對(duì)專職安全員罰款300元/次，不認(rèn)真驗(yàn)收的罰款200元/次，驗(yàn)收后對(duì)未簽字者罰款200元/次，簽錯(cuò)字每處對(duì)簽字者罰款100元。
3)鉆機(jī)工每班打鉆完畢后，由帶班隊(duì)長(zhǎng)直接向瓦斯治理技術(shù)員匯報(bào)。每次匯報(bào)需將當(dāng)班工作內(nèi)容如見煤見巖情況、打到什么位置、鉆機(jī)架設(shè)及角度等匯報(bào)清楚，技術(shù)員負(fù)責(zé)記錄。少匯報(bào)一次、匯報(bào)內(nèi)容不全不能如實(shí)反映打鉆情況、匯報(bào)弄虛作假的，對(duì)帶班隊(duì)長(zhǎng)分別處以200元、100元和500元罰款。
4)鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工否則對(duì)通風(fēng)科長(zhǎng)、技術(shù)員各罰100元。
5)打完的孔必須立即封堵嚴(yán)密，封孔長(zhǎng)度不小于2米，否則對(duì)帶班領(lǐng)導(dǎo)和班組長(zhǎng)各罰100元。同時(shí)，做好管路外移的準(zhǔn)備工作，及時(shí)外移抽放管路。外移管路不及時(shí)影響瓦斯抽放對(duì)通風(fēng)科長(zhǎng)罰款1000元，副科長(zhǎng)罰款800元。
6)鉆孔施工成孔率不得低于90%，人為原因造成廢孔的給通風(fēng)科科長(zhǎng)、副科長(zhǎng)、瓦斯治理技術(shù)員分別處以500元、400元和300元的罰款。造成嚴(yán)重影響的，罰款加倍，并對(duì)通風(fēng)科罰款2000元。
7）鉆場(chǎng)必須懸掛瓦斯報(bào)警儀，否則對(duì)當(dāng)班鉆工班長(zhǎng)罰款100元。
8）鉆機(jī)缺油、少油罰款200元，加入鉆機(jī)油不符合鉆機(jī)型號(hào)罰款500元。
9）抽放孔施工結(jié)束立即組織人員擴(kuò)孔、上托管、封孔，并且做好管路外移的準(zhǔn)備工作，同時(shí)按時(shí)外移抽放管路，如果不負(fù)責(zé)任鉆場(chǎng)預(yù)埋管外露，影響瓦斯抽放對(duì)通風(fēng)科罰款1000元。由通風(fēng)科分解到責(zé)任人。
三）安全監(jiān)控
1、瓦斯報(bào)警儀器
1）礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、采煤機(jī)司機(jī)、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)以及獨(dú)立的排水工、電焊工、安全員、通風(fēng)工下井時(shí)必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。
2）有人作業(yè)的掘進(jìn)工作面迎頭必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛在工作面回風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)，距幫0.3米，距頂0.2米；采煤工作面采煤機(jī)檢修期間必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。
3）井下使用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，電機(jī)車內(nèi)必須配備便攜式瓦斯報(bào)警儀。
4）使用儀器儀表必須到發(fā)放人員處登記，發(fā)放人員必須認(rèn)真登記好儀器儀表的編號(hào)及使用人
5）便攜式瓦斯報(bào)警儀不得在濃度超過4.0%的環(huán)境下使用，否則，每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)使用者處罰100元，造成儀器損壞對(duì)使用者處罰600元/臺(tái)。
6）按照“一三五流程”，通風(fēng)科對(duì)各采掘面佩戴或使用便攜式報(bào)警儀者進(jìn)行提問和現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)不了解報(bào)警儀使用條件、完好標(biāo)準(zhǔn)和使用方法者，或未按要求使用報(bào)警儀者，每次處罰100元。
2、瓦斯傳感器
1）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備由調(diào)度室統(tǒng)一管理，統(tǒng)一發(fā)放給使用單位，負(fù)責(zé)維修監(jiān)控設(shè)備，并負(fù)責(zé)各采掘工作面的設(shè)備回收等工作。
2）井下監(jiān)控線路和裝備遭損壞或丟失，對(duì)使用單位或個(gè)人給予以下罰款：
A：井下線路被破壞，主控電纜300元／處，支線電纜200元／處。
B：井下監(jiān)控設(shè)備和傳感器被損壞，由個(gè)人或單位負(fù)責(zé)維修費(fèi)用(包括材料費(fèi)、維修人工費(fèi))，如果丟失或造成設(shè)備報(bào)廢，由個(gè)人或單位照價(jià)賠償，并追加罰款200元。要求處罰必須按責(zé)任大小落實(shí)到人，罰款至300元以上時(shí)，單位主要領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)10％。
C：未經(jīng)監(jiān)控管理人員同意，不得隨意拆除或斷開分站/P5000綜保電源供電，不得隨意在監(jiān)控專用電源另接電源做他用，每次罰款200元，造成設(shè)備故障和損壞的追加處罰。
D:井下監(jiān)控設(shè)備由于人為灑水,碰撞造成損壞的, 由個(gè)人或單位照價(jià)賠償，并追加罰款200元。
3）當(dāng)瓦斯超限時(shí)，達(dá)到斷電濃度（如1.5%）時(shí)，斷電器會(huì)自動(dòng)切斷電源，調(diào)度員要及通知救護(hù)隊(duì)員、瓦檢員、安全員檢查該區(qū)域瓦斯，并及時(shí)采取安全技術(shù)措施，降低瓦斯?jié)舛龋挥挟?dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》以下時(shí)，方可有該采區(qū)電工人工復(fù)電，不可違規(guī)擅自復(fù)電。調(diào)度室不通知處理的對(duì)當(dāng)班值班人員罰款2000元/1次，并送安全科停工學(xué)習(xí)。主任罰款500元/1次?，F(xiàn)場(chǎng)瓦檢員接到通知未采取措施或處理不當(dāng)?shù)模P款2000元/1次，對(duì)通風(fēng)科長(zhǎng)處罰500元/1次。安全員接到通知后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作不認(rèn)真負(fù)責(zé)的，罰款1000元/1次，對(duì)安全科科長(zhǎng)罰款500元/1次。
4）當(dāng)斷電器在誤動(dòng)作情況下斷電，影響采區(qū)生產(chǎn)時(shí)必須有調(diào)度員及時(shí)通知安全監(jiān)控系統(tǒng)維修人員檢查該區(qū)域瓦斯、一氧化碳等氣體情況，只有當(dāng)氣體在《規(guī)程》規(guī)定的濃度以下時(shí)，方可有該區(qū)域電工人工復(fù)電，否則遵照第1條執(zhí)行。調(diào)度室不通知處理的對(duì)當(dāng)班值班人員罰款2000元/1次，并送安全科停工學(xué)習(xí)。安全監(jiān)控系統(tǒng)維修人員未對(duì)該區(qū)域氣體情況核實(shí)的罰款2000元/1次。主任罰款500元/1次。
5）為避免斷電器的誤動(dòng)作，工作面區(qū)域的傳感器安設(shè)位置必須符合《規(guī)程》規(guī)定，由安全員及安全監(jiān)控系統(tǒng)維修人員檢查，嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)。其他人員未經(jīng)允許擅自挪動(dòng)安全監(jiān)控設(shè)備的，造成安全監(jiān)控設(shè)備損壞的罰款1000元/1次。
6）采掘工作面的安全員、瓦檢員必須隨時(shí)檢查傳感器位置，一旦發(fā)現(xiàn)位置不合規(guī)程要求，立即責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)跟班干部或班組長(zhǎng)更正，工作面不準(zhǔn)作業(yè)。并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)跟班干部罰款1000元/1次。
7）采掘工作面跟班干部或班組長(zhǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)工作面停電，立即指派當(dāng)班電工對(duì)工作面附近傳感器進(jìn)行認(rèn)真檢查。跟班干部未指派當(dāng)班電工進(jìn)行檢查的，罰款500元/1次。當(dāng)班電工接到檢查通知未進(jìn)行檢查的或檢查不仔細(xì)的，罰款1000元/1次。
8)一旦發(fā)現(xiàn)傳感器報(bào)警，跟班干部或班組長(zhǎng)立即向礦調(diào)度是匯報(bào)，礦調(diào)度室立即通知瓦檢員對(duì)其氣體檢查。跟班干部向調(diào)度室匯報(bào)不及時(shí)地,罰款500元/1次。調(diào)度室通知不及時(shí)的，罰款500元/1次。瓦檢員未及時(shí)檢查氣體罰款500元/1次。
9)瓦檢員檢查后確定氣體正常，傳感器仍處于報(bào)警狀況，礦調(diào)度員立即通知安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)人員下井進(jìn)行維修，維修好后再通知采掘工作面跟班干部或班組長(zhǎng)，立即安排本班電工復(fù)電。調(diào)度室通知不及時(shí)的，罰款500元/1次。安全監(jiān)控維修工未及時(shí)進(jìn)行維修罰款1000元/1次。
10)本區(qū)域?qū)Ｂ毻邫z員對(duì)復(fù)電全過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)立即制止，嚴(yán)禁工作人員強(qiáng)行復(fù)電或私自甩開斷電器，每發(fā)現(xiàn)一處罰款200元。
3、瓦檢員巡回檢查
1）礦井必須建立瓦斯巡回檢查圖表及瓦斯檢查制度，檢查次數(shù)如下規(guī)定：采掘工作面瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯區(qū)域、電器設(shè)備擺放點(diǎn)、配電點(diǎn)每班至少檢查２次；瓦斯異常區(qū)域每班至少檢查３次；其他地點(diǎn)檢查次數(shù)由總工程師決定。
2）每次停風(fēng)后、恢復(fù)通風(fēng)之前及放炮前、后，動(dòng)火作業(yè)前、溜子開啟前等都必須先檢查瓦斯，只有在瓦斯符合規(guī)定時(shí)方可作業(yè)。
3）礦井需根據(jù)本礦通風(fēng)系統(tǒng)和檢查任務(wù)的路線劃分瓦斯檢查區(qū)域，規(guī)定每個(gè)區(qū)域的巡回路線、檢查時(shí)間、檢查內(nèi)容、交接班地點(diǎn)和方式等，并制定各區(qū)域瓦斯巡回檢查計(jì)劃，否則一處罰款200元。
4）瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查路線，在規(guī)定時(shí)間及地點(diǎn)檢查氣體，出現(xiàn)氣體異常必須立即采取措施處理并匯報(bào)調(diào)度室和科值班領(lǐng)導(dǎo)。
5）瓦檢員必須將工作面氣體濃度每2至3小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次，由調(diào)度室建立瓦斯調(diào)度臺(tái)帳，記錄匯報(bào)結(jié)果。
6）在巡回檢查中，如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)、瓦斯煤塵、防滅火等有異常變化和出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，以及不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定等情況時(shí)，要及時(shí)向通風(fēng)區(qū)（隊(duì)）或礦生產(chǎn)指揮中心（調(diào)度中心）匯報(bào)。
7）27、采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：
（1）工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）；
（2）工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20cm和以采空區(qū)切頂線為界的空間風(fēng)流）；
（3）回風(fēng)隅角（指壁式回采工作面回風(fēng)側(cè)頂板未冒落時(shí)切頂線以內(nèi)范圍）；
（4）工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)；
（5）專用排瓦斯巷(指采煤工作面專用于排瓦斯的巷道內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)；
（6）電動(dòng)機(jī)及其集中放置開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流(指電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)沿工作面風(fēng)流方向的上風(fēng)流和下風(fēng)流兩端各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流)。
8）掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有：
（1）掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流)；
（2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口到全風(fēng)壓供風(fēng)巷口之間的巷道風(fēng)流)；
（3）局部通風(fēng)機(jī)前后各10m范圍內(nèi)的風(fēng)流；
（4）局部高冒區(qū)；
（5）電動(dòng)機(jī)及其集中放置開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流（指電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)的上風(fēng)流和下風(fēng)流兩端各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流）；
（6）放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流（放炮的掘進(jìn)工作面向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流）。
9）測(cè)定瓦斯?jié)舛葢?yīng)在巷道風(fēng)流的上部，測(cè)定二氧化碳濃度應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部。
10）在巷道風(fēng)流中測(cè)定瓦斯和二氧化碳濃度時(shí)應(yīng)取最大值為測(cè)定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)。
4、“一炮三檢、三人連鎖“制度
1）瓦斯檢查工必須按照瓦斯檢查制度、爆破管理制度的規(guī)定，認(rèn)真履行瓦斯巡回檢查及“一炮三檢”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯，）職責(zé)，作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)立即停止該地點(diǎn)的工作，生產(chǎn)區(qū)隊(duì)必須無(wú)條件服從。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
2）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成炮泥封實(shí)。封泥長(zhǎng)度必須符合《規(guī)程》要求。
3）無(wú)封泥、封泥不足的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁放糊炮、明炮。井下每次爆破作業(yè)，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度，由爆破工、瓦斯檢查工和帶班長(zhǎng)三人連鎖。
4）嚴(yán)格執(zhí)行爆破撤人制度。
5）只有當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，方準(zhǔn)裝藥爆破。
6)井下每次爆破作業(yè)，由爆破工、瓦斯檢查工和帶班長(zhǎng)三人連鎖爆破作業(yè)，缺少一人不得作業(yè)。
7)爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、有無(wú)瞎炮、殘炮等情況，一切正常時(shí)，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
四）人員及其它方面防治
1、及時(shí)處理局部積存的瓦斯。生產(chǎn)中易于積存瓦斯的地點(diǎn)有：回采工作面上隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速的頂板附近，停風(fēng)的盲巷，回采工作面采空區(qū)邊界處及采煤機(jī)附近。及時(shí)處理局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的重要內(nèi)容，也是預(yù)防瓦斯爆炸事故、保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工作。
2、絕對(duì)不準(zhǔn)任何人員攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁明火明電照明，嚴(yán)禁穿化纖衣服，井口房、抽風(fēng)機(jī)房20M內(nèi)禁止煙火，井下禁止生火和用燈炮、電爐取暖，井下和井口房在特殊情況下需電氣焊和噴燈焊接，必須報(bào)批專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行措施。
3、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，杜絕電氣火源。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期查驗(yàn)、檢測(cè)、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修制度，保證設(shè)備完好；杜絕電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的機(jī)電設(shè)備。井下撤遷、檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)要停電，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
4、嚴(yán)格放炮制度，嚴(yán)禁放炮器、放炮母線失爆，使用符合安全等級(jí)的爆破物品，采用正確放炮方法，放炮使用水泡泥，封泥長(zhǎng)度達(dá)到要求；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、禁止反向爆破，禁止使用動(dòng)力線或礦燈等明電明火放炮。
5、嚴(yán)格控制井下電氧焊，杜絕或減少井下電氧焊作業(yè)
6、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。
7、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
8、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼。
9、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
10、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)方可開啟。
11、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
12、巷道貫通時(shí)間，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作。
14、恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查員檢查，當(dāng)瓦斯和其他有毒有害氣體不超限時(shí)，方可恢復(fù)工作。
17、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
18、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
19、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
20、零時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向指揮中心匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
五、自救
1、過濾式自救器的使用
1）將腰帶穿入自救器腰帶環(huán)，系好腰帶。
2）使用時(shí)先取下保護(hù)罩。
3）扒開紅色標(biāo)記的開啟扳手，封口帶脫落，自救器開啟。
4）打開自救器上蓋。
5）握住頭戴，抽出濾毒罐。
6）拉開鼻夾。
7）把口具放入口中咬緊，緊閉嘴唇。
8）用兩手拉開鼻夾夾住鼻子，開始用嘴呼吸。
9）取下安全帽子，帶好頭戴。
10）帶好安全帽，撤離現(xiàn)場(chǎng)。
11）如果外殼受損造成濾毒罐取不出來(lái)時(shí)，用手拖住下殼以供正常呼吸。
2、壓縮氧自救器的使用
1）將佩帶的自救器移至身體的正前方。
2）拉開自救器兩側(cè)的塑料掛鉤并取下上蓋。
3）展開氣囊。注意氣囊不能扭折。
4）把口具放入口中，口具片應(yīng)該放在唇和下齒之間。牙齒緊緊咬住牙墊，緊閉嘴唇，使之具有可靠的氣密性。
5）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)氧氣瓶開關(guān)手輪，打開氧氣瓶開關(guān)（必須完全打開），然后用手指按動(dòng)補(bǔ)氣壓板，使氣囊迅速鼓起。
6）把鼻夾彈簧扳開，將鼻墊準(zhǔn)確的夾住鼻子，用嘴呼吸。使用中如果看見氣囊在呼完氣后仍不太鼓或吸氣有憋氣感時(shí)，應(yīng)及時(shí)用手指按動(dòng)補(bǔ)氣壓板向氣囊補(bǔ)氣，直至氣囊鼓起；也可用力吸氣，氣囊吸癟后，補(bǔ)氣壓板壓迫補(bǔ)氣桿，也會(huì)自動(dòng)補(bǔ)氣。
7）撤離災(zāi)區(qū)。
3、避災(zāi)路線
礦井各個(gè)工作面因?yàn)楣ぷ髅娴奈恢貌煌员転?zāi)路線不同，現(xiàn)只對(duì)現(xiàn)在作業(yè)的工作面做出解說。
1）綜采工作面避災(zāi)路線：
水災(zāi)、跑漿事故避災(zāi)路線：綜采工作面-+1007回風(fēng)巷-+1007回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷-+997總回風(fēng)巷-立風(fēng)井-地面。
火災(zāi)、瓦斯爆炸事故避災(zāi)路線：綜采工作面-+977進(jìn)風(fēng)巷-+968行人聯(lián)絡(luò)巷-猴車上山-軌道平巷-+850主石門-主井-地面。
2）+850M9順槽掘進(jìn)工作面
水災(zāi)、跑漿事故避災(zāi)路線：掘進(jìn)工作面-+850M9順槽-專用回風(fēng)上山-+903M9回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷道-候車上山-立風(fēng)井-地面。
火災(zāi)、瓦斯爆炸事故避災(zāi)路線：掘進(jìn)工作面-+850M9順槽--軌道平巷-+850主石門-主井-地面。
3）+903M9順槽掘進(jìn)工作面
水災(zāi)、跑漿事故避災(zāi)路線：掘進(jìn)工作面-+903M9順槽-+903M9回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷道-候車上山-立風(fēng)井-地面。
火災(zāi)、瓦斯爆炸事故避災(zāi)路線：掘進(jìn)工作面-+903M9順槽—猴車上山-軌道平巷-+850主石門-主井-地面。
