礦井瓦斯爆炸的原因分析
作者:佚名
2010-06-01 15:27
來源:不詳
根據(jù)瓦斯爆炸的必要條件,分析煤礦井下瓦斯爆炸的基本原因是積存瓦斯和熱源。對(duì)過國內(nèi)外煤礦發(fā)生瓦斯爆炸的地點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表明,絕大多數(shù)的瓦斯爆炸發(fā)生在瓦斯煤層的采掘工作面,其中又以掘進(jìn)工作面占多數(shù)。
(1)煤礦井下易發(fā)生瓦斯爆炸地點(diǎn)
①掘進(jìn)工作面較易發(fā)生瓦斯爆炸的原因,一是瓦斯涌出量大,局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)可靠性差,容易形成瓦斯積聚;二是使用的電器設(shè)備較多(電鉆、扇風(fēng)機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等)以及經(jīng)常放炮,出現(xiàn)引火熱源機(jī)會(huì)較多。
②回采工作面容易發(fā)生瓦斯爆炸的地點(diǎn)是工作面上隅角以及采煤機(jī)工作時(shí)切割機(jī)構(gòu)附近。
(2)瓦斯積累易發(fā)生瓦斯爆炸原因
所謂瓦斯積聚是指體積超過0.5m3 的空間瓦斯?jié)舛瘸^2%的現(xiàn)象。
1)工作面風(fēng)量不足引起瓦斯積聚
2)通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差、管理不善引起瓦斯積聚
3)串聯(lián)通風(fēng)、不穩(wěn)定分支等引起瓦斯積聚
4)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成的瓦斯積聚
5)恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí)期容易造成瓦斯事故
6)采空區(qū)及盲區(qū)中積聚的瓦斯
7)瓦斯異常涌出造成的瓦斯積聚
8)巷道冒落空洞等的瓦斯積聚
9)小煤礦瓦斯積聚的原因
(小煤礦瓦斯積聚原因多樣,除上述幾個(gè)方面外,許多情況是缺乏最基本的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)基本技術(shù)造成的。主要有:①獨(dú)眼井開采,沒有形成通風(fēng)系統(tǒng);②未安裝主要通風(fēng)機(jī),依靠自然風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng);③使用局部通風(fēng)機(jī)代替主要通風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)能力不匹配,井下風(fēng)量過小;④回風(fēng)井兼做提升,礦井漏風(fēng)嚴(yán)重,通風(fēng)機(jī)不能發(fā)揮作用;⑤礦井停工停風(fēng)或掘進(jìn)工作面停工停風(fēng);⑥井下通風(fēng)系統(tǒng)混亂,串聯(lián)通風(fēng)嚴(yán)重;⑦掘進(jìn)工作面無局部通風(fēng)機(jī)或一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)給多個(gè)掘進(jìn)頭通風(fēng);⑧礦井無瓦斯檢查、監(jiān)測(cè)制度或制度很不完善,礦井缺乏相應(yīng)的瓦斯檢查儀器或瓦斯檢查儀器儀表超期使用,誤差太大;⑨礦井無專門的安全技術(shù)人員從事安全管理工作,或安全技術(shù)及管理人員的素質(zhì)太底等等。)
(3)瓦斯爆炸的點(diǎn)火源
1)井下爆破
存在的問題主要有:①使用了不符合安全要求的炸藥或炸藥已經(jīng)超過安全有效期限;②充填炮泥不合格,造成放炮火焰存在時(shí)間過長;③爆破炮眼布置不合理,抵抗限過底,或者放明炮、糊炮等;④爆破電路連線不合格,產(chǎn)生點(diǎn)火花;⑤放炮器不合格或使用明電放炮等
電火花
2)電火花
因電火花引起的瓦斯爆炸與電器設(shè)備的不合格和人員違章操作有關(guān)。電火花主要包括電弧放電、電氣火花和靜電產(chǎn)生的火花。井下輸電線路的短路、電器失爆、接頭不符合要求、帶電檢修、違章私自打開礦燈或礦燈失爆,使用非煤礦用的電器設(shè)備等都是造成瓦斯爆炸的主要原因。
3)摩擦撞擊火花
井下工作中的摩擦和撞擊有時(shí)難以避免。礦用設(shè)備在使用過程中的摩擦和撞擊所產(chǎn)生的火花可引然瓦斯。如跑車時(shí)車輛和軌道的摩擦、金屬器之間的撞擊、鋼件與巖石的撞擊、礦用機(jī)械的割齒同巷道堅(jiān)固巖石的摩擦、巷道塌落時(shí)巖石同巖石的碰撞(主要是火成巖等堅(jiān)固巖石間的碰撞)等都能產(chǎn)生足以引燃瓦斯的火花。
4)明火點(diǎn)燃
這類點(diǎn)火源的特點(diǎn)是伴隨有燃燒化學(xué)反應(yīng)。如明火、井下焊接產(chǎn)生的火焰、放炮火焰、煤炭自然產(chǎn)生的明火、電器設(shè)備失爆產(chǎn)生的火焰、油火等。
5)熾熱表面和熾熱氣體
熾熱的表面,如電爐、白 燈、過流引起的線路灼熱、皮帶打滑機(jī)械摩擦引起的金屬表面 熱等都會(huì)引起瓦斯爆炸。煤礦井下使用專用的照明燈具,以防止燈泡破裂時(shí)引然瓦斯。
關(guān)鍵詞:原因分析礦井瓦斯
(1)煤礦井下易發(fā)生瓦斯爆炸地點(diǎn)
①掘進(jìn)工作面較易發(fā)生瓦斯爆炸的原因,一是瓦斯涌出量大,局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)可靠性差,容易形成瓦斯積聚;二是使用的電器設(shè)備較多(電鉆、扇風(fēng)機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等)以及經(jīng)常放炮,出現(xiàn)引火熱源機(jī)會(huì)較多。
②回采工作面容易發(fā)生瓦斯爆炸的地點(diǎn)是工作面上隅角以及采煤機(jī)工作時(shí)切割機(jī)構(gòu)附近。
(2)瓦斯積累易發(fā)生瓦斯爆炸原因
所謂瓦斯積聚是指體積超過0.5m3 的空間瓦斯?jié)舛瘸^2%的現(xiàn)象。
1)工作面風(fēng)量不足引起瓦斯積聚
2)通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差、管理不善引起瓦斯積聚
3)串聯(lián)通風(fēng)、不穩(wěn)定分支等引起瓦斯積聚
4)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成的瓦斯積聚
5)恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí)期容易造成瓦斯事故
6)采空區(qū)及盲區(qū)中積聚的瓦斯
7)瓦斯異常涌出造成的瓦斯積聚
8)巷道冒落空洞等的瓦斯積聚
9)小煤礦瓦斯積聚的原因
(小煤礦瓦斯積聚原因多樣,除上述幾個(gè)方面外,許多情況是缺乏最基本的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)基本技術(shù)造成的。主要有:①獨(dú)眼井開采,沒有形成通風(fēng)系統(tǒng);②未安裝主要通風(fēng)機(jī),依靠自然風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng);③使用局部通風(fēng)機(jī)代替主要通風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)能力不匹配,井下風(fēng)量過小;④回風(fēng)井兼做提升,礦井漏風(fēng)嚴(yán)重,通風(fēng)機(jī)不能發(fā)揮作用;⑤礦井停工停風(fēng)或掘進(jìn)工作面停工停風(fēng);⑥井下通風(fēng)系統(tǒng)混亂,串聯(lián)通風(fēng)嚴(yán)重;⑦掘進(jìn)工作面無局部通風(fēng)機(jī)或一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)給多個(gè)掘進(jìn)頭通風(fēng);⑧礦井無瓦斯檢查、監(jiān)測(cè)制度或制度很不完善,礦井缺乏相應(yīng)的瓦斯檢查儀器或瓦斯檢查儀器儀表超期使用,誤差太大;⑨礦井無專門的安全技術(shù)人員從事安全管理工作,或安全技術(shù)及管理人員的素質(zhì)太底等等。)
(3)瓦斯爆炸的點(diǎn)火源
1)井下爆破
存在的問題主要有:①使用了不符合安全要求的炸藥或炸藥已經(jīng)超過安全有效期限;②充填炮泥不合格,造成放炮火焰存在時(shí)間過長;③爆破炮眼布置不合理,抵抗限過底,或者放明炮、糊炮等;④爆破電路連線不合格,產(chǎn)生點(diǎn)火花;⑤放炮器不合格或使用明電放炮等
電火花
2)電火花
因電火花引起的瓦斯爆炸與電器設(shè)備的不合格和人員違章操作有關(guān)。電火花主要包括電弧放電、電氣火花和靜電產(chǎn)生的火花。井下輸電線路的短路、電器失爆、接頭不符合要求、帶電檢修、違章私自打開礦燈或礦燈失爆,使用非煤礦用的電器設(shè)備等都是造成瓦斯爆炸的主要原因。
3)摩擦撞擊火花
井下工作中的摩擦和撞擊有時(shí)難以避免。礦用設(shè)備在使用過程中的摩擦和撞擊所產(chǎn)生的火花可引然瓦斯。如跑車時(shí)車輛和軌道的摩擦、金屬器之間的撞擊、鋼件與巖石的撞擊、礦用機(jī)械的割齒同巷道堅(jiān)固巖石的摩擦、巷道塌落時(shí)巖石同巖石的碰撞(主要是火成巖等堅(jiān)固巖石間的碰撞)等都能產(chǎn)生足以引燃瓦斯的火花。
4)明火點(diǎn)燃
這類點(diǎn)火源的特點(diǎn)是伴隨有燃燒化學(xué)反應(yīng)。如明火、井下焊接產(chǎn)生的火焰、放炮火焰、煤炭自然產(chǎn)生的明火、電器設(shè)備失爆產(chǎn)生的火焰、油火等。
5)熾熱表面和熾熱氣體
熾熱的表面,如電爐、白 燈、過流引起的線路灼熱、皮帶打滑機(jī)械摩擦引起的金屬表面 熱等都會(huì)引起瓦斯爆炸。煤礦井下使用專用的照明燈具,以防止燈泡破裂時(shí)引然瓦斯。
關(guān)鍵詞:原因分析礦井瓦斯
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