制造安裝質(zhì)量不良

一、使用不合格的部件和材料

有的開(kāi)關(guān)廠用SN10－10型斷路器（包括II型和III型）組裝的開(kāi)關(guān)柜，由于觸指上配用的彈簧片性能不好，操作幾次后就因?yàn)槠诙椥?，致使?dòng)靜觸頭接觸不良過(guò)熱燒損，有的甚至熔接在一起，造成斷路器非全相運(yùn)行，引起爆炸；有的制造廠采用的支柱絕緣子爬距不夠，110kV及以上的瓷套在運(yùn)行中發(fā)生爆炸后，發(fā)現(xiàn)瓷套內(nèi)有疊狀紋絡(luò)和蜂窩，說(shuō)明瓷套在燒結(jié)制造過(guò)程中即存在問(wèn)題；有的制造廠使用的絕緣材料性能不佳，而且容易受潮，液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用的高壓密封圈質(zhì)量不良，密封不嚴(yán)，致使油泵啟動(dòng)頻繁等。這些問(wèn)題所以產(chǎn)生，都是由于制造廠采用的配件和材料不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

二、制造工藝不規(guī)范

某發(fā)電廠一臺(tái)110kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備（GIS），由于制造中將接地開(kāi)關(guān)裝配錯(cuò)誤，造成斷口距離縮小了36mm，在運(yùn)行中發(fā)生對(duì)地?fù)舸?a href=http://cltuan.cn/sggl/ target=_blank class=infotextkey>事故；某單位一臺(tái)110kVGIS，因制造廠在組裝時(shí)將A相支持環(huán)氧絕緣筒的屏蔽登中心線偏移了6mm，造成電場(chǎng)畸變，在投運(yùn)行2min后即發(fā)生閃絡(luò)擊穿跳閘；某電廠一臺(tái)110kVGIS投運(yùn)后，連續(xù)發(fā)生4次內(nèi)部絕緣故障，都是由于制造廠對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的一些重要部件，未按規(guī)定進(jìn)行耐壓和局部放電試驗(yàn)，以致將不合格的部件組裝到設(shè)備中所至；其他如斷路器中絕緣拉桿脫落事故也很頻發(fā)，有個(gè)電廠在并列操作時(shí)，因斷路器中有一相絕緣拉桿脫落，造成發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行，全廠停電。有一次事故的主要原因就是由于絕緣拉桿與上連桿粘接不牢。制造廠采用的是人工現(xiàn)配膠現(xiàn)粘接的做法，粘接質(zhì)量直接受操作人員工藝水平的影響，因而可靠性較差，加上對(duì)粘接質(zhì)量又沒(méi)有可靠的檢測(cè)手段，不能保證每個(gè)部件都粘接良好。

三、制造廠供應(yīng)的設(shè)備配套不全

國(guó)內(nèi)某開(kāi)關(guān)廠生產(chǎn)的斷路器，未按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的要求提供防慢分裝置，在運(yùn)行中由于液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作壓力下降和其他原因，致使斷路器出現(xiàn)慢分而爆炸。有個(gè)單位選用了該廠生產(chǎn)的此種斷路器，其中一臺(tái)在運(yùn)行中因慢分爆炸后，邀請(qǐng)制造廠派人前來(lái)參加調(diào)查處理。在事故調(diào)查中，制造廠代表堅(jiān)持認(rèn)為爆炸事故是由于生產(chǎn)單位運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)造成的，制造廠不承擔(dān)任何責(zé)任。該單位總工程師拿出該廠提供的說(shuō)明書(shū)，證實(shí)該廠未按說(shuō)明書(shū)規(guī)定配備防慢分裝置，從而導(dǎo)致斷路器爆炸。后來(lái)制造廠承認(rèn)錯(cuò)誤賠償了事故所造成的損失，并無(wú)償給該單位提供防慢分裝置。但是，在安全性評(píng)價(jià)中，我們發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)還有一些單位也有該廠生產(chǎn)的這種缺少防慢分裝置的斷路器，這說(shuō)明這個(gè)廠在這事故后還未認(rèn)真吸取教訓(xùn)。

在斷路器事故中性質(zhì)最嚴(yán)重的是爆炸事故，斷路器一旦發(fā)生爆炸，不僅本體被炸毀，往往也同時(shí)炸壞了附近的其他設(shè)備。如某變電所在一次一臺(tái)220kV少油斷路器爆炸事故中，絕緣子炸裂，碎片飛出，將主變壓器和變流互感器的套管與220kV母線炸傷，而且由于絕緣油著火，將操動(dòng)機(jī)構(gòu)和電纜燒毀，致使變電所全停，給修復(fù)工作造成很大困難。

配電室中的10kV斷路器爆炸，造成母線短路，火燒連營(yíng)，使整個(gè)配電室中的十多臺(tái)，甚至更多的開(kāi)關(guān)柜和電纜與二次線全部燒毀的情況也時(shí)有發(fā)生，所造成的損失也是很大的。斷路器拒動(dòng)（包括拒分與擔(dān)合）雖然在一般情況下影響不大，但在電力系統(tǒng)中發(fā)生事故時(shí)，斷路器拒動(dòng)有可能會(huì)擴(kuò)大成大面積停電或系統(tǒng)瓦解。如某發(fā)電廠在一次用斷路器進(jìn)行并列操作時(shí)，由于C相斷路器拒合，造成發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行，全廠停電，致使電力系統(tǒng)瓦解成三片。許多重要用戶因電力供應(yīng)中斷而被迫停產(chǎn)，造成很大損失。高壓隔離開(kāi)關(guān)的支柱絕緣子在操作中斷裂大都會(huì)引起相間弧光短路事故，操作人員也有被電弧燒傷的。從這些事故所造成的損失可以看出，為了保證斷路器的安全運(yùn)行，首先必須把好制造和安裝質(zhì)量這兩個(gè)關(guān)。

針對(duì)上述問(wèn)題，為了防止制造質(zhì)量不合格的開(kāi)關(guān)設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和保證安裝質(zhì)量，建議做好以下工作：

（1）審查開(kāi)關(guān)設(shè)備是否符合應(yīng)具備的技術(shù)條件。開(kāi)關(guān)設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在國(guó)標(biāo)和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定，如《交流高壓斷路器》（GB 1984—1989）、《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件》（GB 11022—1989）、《10kV戶內(nèi)真空斷路器通用技術(shù)條件》（JB3855—1985）、

《10～35kV戶內(nèi)高壓真空斷路器訂貨技術(shù)條件》（DL 403－1991）、《氣體絕絕金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)條件》（DL／T 617—1997）、《氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備訂貨導(dǎo)則》（DL／T 728－2000）等。在定購(gòu)開(kāi)關(guān)設(shè)備前，應(yīng)參照上述標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程需要確定開(kāi)關(guān)設(shè)備的類(lèi)型和技術(shù)要求，選擇經(jīng)過(guò)原國(guó)家電力公司認(rèn)可的制造廠，按原國(guó)家電力公司所頒發(fā)的《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》規(guī)定，通過(guò)技術(shù)審查或試運(yùn)行評(píng)價(jià)（鑒定）生產(chǎn)的產(chǎn)品（按鑒定型號(hào)、規(guī)格）。若通過(guò)招標(biāo)方式訂貨，應(yīng)在投標(biāo)前對(duì)投標(biāo)廠的資質(zhì)進(jìn)行認(rèn)真的審查，確認(rèn)該廠不僅應(yīng)具有生產(chǎn)所需開(kāi)關(guān)設(shè)備的條件和經(jīng)驗(yàn)，而且其所生產(chǎn)的同類(lèi)型產(chǎn)品已在其他單位經(jīng)過(guò)安全運(yùn)行的考驗(yàn)。在簽訂定貨合同時(shí)，應(yīng)將有關(guān)安全運(yùn)行方面的技術(shù)要求和原國(guó)家電力公司頒發(fā)的有關(guān)開(kāi)關(guān)設(shè)備方面的反事故技術(shù)措施，詳盡地納入合同之中。如為了防隔離開(kāi)關(guān)支柱絕緣子斷裂，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，為了防止斷路器中的拉桿折斷或脫落，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度和連接的可靠性試驗(yàn)，采用液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的斷路器應(yīng)配備防慢分裝置等。

（2）加強(qiáng)對(duì)制造質(zhì)量的監(jiān)督。定購(gòu)126kV及以上電壓等級(jí)的斷路器或一次批量較大地訂購(gòu)開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的專責(zé)工程技術(shù)人員到制造廠監(jiān)造和驗(yàn)收。認(rèn)真監(jiān)督有關(guān)部門(mén)嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工廠的生產(chǎn)過(guò)程、操作工藝、零部件的質(zhì)量和產(chǎn)品性能，進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)督，并按規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)，做到不合格不驗(yàn)收。零星采購(gòu)的斷路器，應(yīng)向制造廠索取上述資料，必須齊備完整，有產(chǎn)品鑒定證明、出廠檢驗(yàn)合格證、制造廠說(shuō)明書(shū)等。

（3）加強(qiáng)對(duì)基建安裝質(zhì)量的監(jiān)督。運(yùn)行部門(mén)有關(guān)專業(yè)人員應(yīng)提前進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)，配合安裝單位把好安裝質(zhì)量關(guān)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交貨、安裝、調(diào)試時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50150－1991）、《電氣裝置安裝工程高壓電氣設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ 147－1990）、《氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)規(guī)程》（DL／T 618一1997）等規(guī)定執(zhí)行。如真空斷路器在合閘時(shí)，若觸頭的彈跳時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，彈跳次數(shù)必然增多，引起的操作過(guò)電壓也高，對(duì)電氣設(shè)備的絕緣和安全運(yùn)行極為不利。因此，測(cè)量真空斷路器合鬧時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間，是檢測(cè)此種斷路器的一個(gè)非常重要的技術(shù)指標(biāo)。應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在交接驗(yàn)收時(shí)測(cè)量合閘時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間（不應(yīng)大于2ms）。又如SF6斷路器，若在SF6氣體中含有水分，在運(yùn)行中水分在電弧的作用下，分解成有毒和有害的低氧化物質(zhì)，其中的氫氟酸等對(duì)材料還有腐蝕作用。所以在交接試驗(yàn)中規(guī)定必須檢測(cè) SF6氣體中的含水量（濕度）。類(lèi)似這些規(guī)定，在各種斷路器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中都有，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

總之，在安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題必須徹底處理不留隱患。凡是不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，運(yùn)行單位不得驗(yàn)收和投運(yùn)。

（4）選用可靠性更高的斷路器。根據(jù)原國(guó)家電力公司頒發(fā)的《高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》（發(fā)輸電輸[1999] 72號(hào)），城市電網(wǎng)、發(fā)電廠和變電所，宜選用無(wú)油化產(chǎn)品。

要求7kV、2~40.5kV電壓等級(jí)的，宜選用真空斷路器；72.5kV及以上電壓等級(jí)的，宜選用SF6電器。選用SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備應(yīng)配備必要的氣體檢測(cè)和處理設(shè)備。