奮進腳步不停歇 趁取春光檢修忙
滋滋作響的電焊聲、丁零當啷的金屬碰擊聲……檢修現(xiàn)場的繁忙“交響樂”，奏響了神南產(chǎn)業(yè)公司機電設備維修中心綜修車間2024年的“檢修序曲”。
精心備戰(zhàn)，謀定后動 筑牢“生產(chǎn)”堡壘
“兩個月前，我們就已經(jīng)啟動了7米支架的檢修工作的籌備，從工期的安排、技術(shù)方案的制定、人員的調(diào)配都做到了最優(yōu)，確保安全高效完成此次檢修任務。”車間負責人劉瑞鵬講道，這是一場精心策劃的“戰(zhàn)役”。
晚上8點，伴隨著車間外的絲絲涼意，車間里燈火通明，錘子敲打、機器切割、焊花飛濺等器械聲音不絕于耳。“咱們的維修周期緊，生產(chǎn)任務重，大家干活一定要注意安全，把好維修質(zhì)量關(guān)，合理高效組織生產(chǎn)，提升維修品牌。”
據(jù)了解，此次7米支架的檢修工作是綜修車間首次承擔成套液壓支架主體維修任務。為了確保任務的圓滿完成，車間對工作任務進行了精準把握，既注重時間管理，又強化工作勢頭的宣貫和落實。在時間管理方面，車間以目標工期為導向，緊密圍繞安全生產(chǎn)這條主線展開工作，合理安排生產(chǎn)任務，制定了日、周生產(chǎn)任務完成“小目標”，并通過逐步積累實現(xiàn)“大目標”。在技能提升方面，車間注重傳、幫、帶的培養(yǎng)方式，將技能水平不足的員工納入來自支架車間、液壓車間的“骨干”助力隊伍，并制定了技能提升考核制度，確保員工的技能水平得到顯著提升。
嚴防風險，夯實責任 發(fā)揮“安全”效能
使命如磐，責任在肩。該車間始終堅守“安全檢修、質(zhì)量至上、工期可控”的核心目標，以每日班前會為起點，深度融入事故案例分析、危險源辨識以及新老員工的合理搭配，確保安全責任深入人心，實現(xiàn)知行合一。同時，通過不定期的現(xiàn)場安全檢查，及時識別并消除潛在的安全風險，有效遏制危險源的擴散，從根源上強化安全管理的實際效果。在日常運作中，車間注重員工的安全教育，不僅加大對職工的安全培訓力度，還定期組織班組長進行專業(yè)的安全檢修培訓，再由班組長向全體員工傳授相關(guān)知識和技能，以此構(gòu)建以點帶面、師徒相傳的學習機制，全面提升員工的安全檢修能力和操作水平，保證團隊整體素質(zhì)和技能的高標準。
此外，車間全面推行“一崗三述”制度，并嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，確保在每項工作開始前，班組長都能清晰地將檢修任務傳達給每位員工。在檢修過程中，車間要求員工對檢修設備的安全措施進行反復確認，并實施員工自檢和互檢機制，形成緊密的聯(lián)?；ケｓw系，確保不遺漏任何一處安全隱患。
凝心聚力 追求卓越 鑄就“質(zhì)量”新標桿
“首戰(zhàn)即決戰(zhàn)”的決心讓綜修車間把“修必修到最好”的理念貫穿始終。車間通過全面強化檢修的質(zhì)量管理責任，進行每日檢修現(xiàn)場的反復巡查，專人監(jiān)控，確保檢修項目全過程得到有效控制。對作業(yè)現(xiàn)場實施精細化管理，保證各項任務有序進行，同時嚴格把控質(zhì)量，從螺栓、墊片等細微之處，到立柱、底座、梁體等主要結(jié)構(gòu)部件的焊接質(zhì)量，均細致檢查維修，完工后進行檢修質(zhì)量的分級驗收，實行專人驗收并填寫完整資料簽字確認，嚴格把守檢修質(zhì)量關(guān)。
同時采用“課堂+現(xiàn)場”的培訓模式，將檢修現(xiàn)場作為提升員工技能的實踐場所，使培訓跳出傳統(tǒng)的黑板和教材限制，讓師傅現(xiàn)場講解設備的功能、原理及關(guān)鍵點，提升班組成員的檢修技能。在閥板拆卸和檢修過程中，通過實際操作使員工更加直觀、深入地理解復雜設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理，幫助他們熟悉關(guān)鍵工序，掌握易損件的規(guī)格型號和裝配尺寸，提高檢修質(zhì)量。
為提高生產(chǎn)效率、保障維修質(zhì)量，車間倒排工期、靈活排班、合理分工，預計5月下旬完成全套支架的檢修任務。該套7米支架液壓支架檢修工作的高質(zhì)量地完成，為綜修車間做好經(jīng)驗的積累的同時也將為車間更好地完成全年生產(chǎn)目標奠定堅實基礎。
