今年以來，張家峁礦業(yè)公司選煤工區(qū)秉承“做優(yōu)服務、創(chuàng)新驅(qū)動、穩(wěn)質(zhì)提效、安全高效”理念，緊扣服務，多元發(fā)展，補短板和優(yōu)化服務平臺，拓寬服務模式，創(chuàng)新服務領域，實現(xiàn)服務共贏的服務理念，深度融合，相互促進，為該工區(qū)提質(zhì)增效注入強大組織保障、智力支撐和精神支持，不斷提供了“軟”“硬”實力“雙支撐”。
工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝“智慧化”。近年來，該工區(qū)堅持“安全高效、智能環(huán)保”新發(fā)展理念，實現(xiàn)了洗選作業(yè)監(jiān)測實時化、決策智能化、控制自動化等，讓提質(zhì)提效有了新著力點，為公司創(chuàng)造了大效益。
該工區(qū)利用智能管控平臺，打造層次清晰的智能洗選工藝系統(tǒng)。通過設置原煤、洗選、裝車各洗選工藝環(huán)節(jié)，根據(jù)年度和月度產(chǎn)品煤生產(chǎn)分解計劃、市場商品煤需求、廠級大型檢修計劃等信息，將生產(chǎn)指令自動推送到不同智能控制生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)由裝車配煤、洗選調(diào)節(jié)、原煤入倉、運輸環(huán)節(jié)由下游向上游的智能聯(lián)動組織生產(chǎn)，實現(xiàn)系統(tǒng)之間智能匹配和生產(chǎn)任務智能下達的線上智能調(diào)度的功能，能夠?qū)崟r讀取信息中心的在線和離線數(shù)據(jù)。
技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)洗選效益“最大化”。“創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展永恒的主題，只有不斷進行生產(chǎn)系統(tǒng)升級改造，才能做到產(chǎn)品的精細化。工作中只要大家多用心，多思考，每個人都能成為企業(yè)的發(fā)明家!”該工區(qū)支部書記在班前會上強調(diào)。
該工區(qū)充分發(fā)揮“全員創(chuàng)客”作用，自主設計安裝軸封水冷卻檢測裝置，節(jié)省了軸承、主軸和機封的材料費用(一個費用12000元)，是名副其實的“小改造、大成效”。冷卻裝置的發(fā)明，可以應用到所有裝有冷卻水管的設備。設施的投入使用，有效減輕職工勞動強度，提高現(xiàn)場安全標準化水平，提高了精煤產(chǎn)量。
設備創(chuàng)新，實現(xiàn)洗選管理“智能化”。近年來，該工區(qū)一系列智能化設備升級改造已實現(xiàn)“脫胎換骨”的成效。智能集控室系統(tǒng)、智能加介系統(tǒng)、智能重介系統(tǒng)、智能濃縮系統(tǒng)、智能壓濾系統(tǒng)、智能配電管理系統(tǒng)、智能視頻安全監(jiān)控系統(tǒng)、智能人員定位與智能照明系統(tǒng)等項目應用成功。目前各系統(tǒng)運行效率不斷提升，實現(xiàn)常態(tài)化運行效果。
與此同時，該工區(qū)對所有設備實施在線實時監(jiān)測，對主要設備的溫度，振動數(shù)據(jù)，并以圖形方式直觀顯示設備狀態(tài)和監(jiān)測情況。對異常數(shù)據(jù)發(fā)出報警，提醒檢修人員及時檢查、處理故障，結(jié)合設備管理系統(tǒng)中，記錄的設備檢修、保養(yǎng)、潤滑和故障信息，能快速、準確判斷設備故障點，實現(xiàn)針對性的故障檢修，并且能提前發(fā)現(xiàn)設備異常狀況，做到預防性檢修，有效降低了計劃外的停機時間，進一步提高了設備安全運行效率。
科技驅(qū)動發(fā)展，智能引領未來。下一步，該工區(qū)將以科技為引擎，創(chuàng)新為驅(qū)動，抓機遇、補短板、破瓶頸，釋放全員智慧，將難題變課題，難關(guān)變攻關(guān)，難點變亮點，助力公司安全生產(chǎn)高效運行。
