“這顆螺絲不要扔，下次施工或許還能用得到。”“壞掉的錨桿回收到井上再修理一下試試。”
今年以來，冀中股份萬年礦面對(duì)開采難度加大、煤炭市場(chǎng)多變等多重困難，在成本管理上找準(zhǔn)增效點(diǎn)、緊盯節(jié)約點(diǎn)、嚴(yán)守降耗點(diǎn)，讓涓涓細(xì)流匯成河，全力做好成本管控文章，為順利完成各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
他們堅(jiān)持“省下的就是賺到的”節(jié)約理念，由紀(jì)委牽頭聯(lián)合成本辦不定期對(duì)各單位兩庫(kù)管理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)各單位庫(kù)房進(jìn)行集中盤點(diǎn)，對(duì)于各單位短期內(nèi)不使用的材料及配件進(jìn)行上交或調(diào)配其他需用單位，共計(jì)排查庫(kù)存閑置物資費(fèi)用約126.5萬元。制修區(qū)機(jī)電班組對(duì)廢舊真空接器、插件、綜合電機(jī)保護(hù)器等設(shè)備完成修舊改造，共計(jì)節(jié)約資金10萬余元，有效降低了生產(chǎn)成本。
在成本管理上，他們實(shí)施“大成本戰(zhàn)略”，從控制源頭、深挖內(nèi)潛、突出單位自主管理、嚴(yán)格考核四方面入手，將材料消耗指標(biāo)分解到區(qū)隊(duì)，區(qū)隊(duì)分解到班組，量化到崗位，強(qiáng)化事前控制、事中監(jiān)控及事后分析，實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)成本動(dòng)態(tài)在線監(jiān)控，取得了良好的效果。
他們完善成本管控系統(tǒng)審批流程，定期下發(fā)成本簡(jiǎn)報(bào)，分別對(duì)各單位材料費(fèi)各項(xiàng)指標(biāo)完成情況、超支、結(jié)余原因進(jìn)行原因分析。對(duì)各單位現(xiàn)場(chǎng)材料使用過程中存在的問題和亮點(diǎn)進(jìn)行通報(bào)，有效地杜賽漏洞，杜絕浪費(fèi)。在此基礎(chǔ)上，他們加大回收獎(jiǎng)懲力度，創(chuàng)新“積分兌換獎(jiǎng)勵(lì)”制度。對(duì)廢料堆進(jìn)行了分區(qū)域分類別進(jìn)行劃分，掛牌管理。對(duì)于可回收復(fù)用的廢舊材料、大型材料、報(bào)廢金屬材料等進(jìn)行分類別存放。成本辦不定期的組織各單位成本核算員及各單位井上裝料人員從廢料堆上挑揀出各單位需用廢舊材料及制作件材料，截至目前，共計(jì)回收復(fù)用節(jié)約材料費(fèi)用205萬元。
(朱世剛)
