新礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延深一個(gè)新水平，應(yīng)進(jìn)行1次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。

　　新礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延深一個(gè)新水平，應(yīng)進(jìn)行1次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。煤塵的爆炸性由國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。

　　【解讀】本條是關(guān)于煤塵爆炸性鑒定的規(guī)定。

　　煤塵爆炸是煤礦重大災(zāi)害之一。然而，并非所有煤層的煤塵都具有爆炸危險(xiǎn)，即使有爆炸危險(xiǎn)的煤塵，其煤層性質(zhì)及其煤塵爆炸性能的強(qiáng)弱也不盡相同。必須通過(guò)煤塵爆炸性鑒定加以區(qū)別，以便對(duì)具有不同爆炸性能的煤塵采取針對(duì)性的防治技術(shù)措施。所以，新礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。由于煤塵的爆炸性與煤層揮發(fā)分的含量等煤層性質(zhì)有著直接關(guān)系，隨著礦井生產(chǎn)水平的延深，地質(zhì)條件和煤層性質(zhì)可能發(fā)生變化，從而引起煤塵爆炸性能的變化。所以，生產(chǎn)礦井每延深一個(gè)新水平，應(yīng)進(jìn)行1次煤塵爆炸性試驗(yàn)和鑒定工作。

　　1.煤塵爆炸性鑒定的相關(guān)規(guī)定

　　(1)生產(chǎn)礦井每延深一個(gè)新水平均應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性鑒定;在每年進(jìn)行礦井瓦斯等級(jí)鑒定的同時(shí)，必須進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定;新建礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中，必須含有所有煤層的爆炸性鑒定資料。

　　(2)煤塵的爆炸性，應(yīng)由煤礦企業(yè)或地質(zhì)部門(mén)提供煤樣，送交國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定。鑒定結(jié)果必須由煤樣提供單位，上報(bào)省煤炭管理部門(mén)或煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案，煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的綜合防塵安全措施。

　　(3)煤塵爆炸性鑒定的裝置，必須采用國(guó)家批準(zhǔn)的專(zhuān)用設(shè)備，工作人員必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得合格證者擔(dān)任，所用的計(jì)量?jī)x表、器具等，必須按有關(guān)規(guī)定由計(jì)量部門(mén)定期檢定。

　　(4)煤樣采制必須由采樣工負(fù)責(zé)完成，采制方法按"刻槽法"實(shí)施。

　　2.煤塵爆炸性鑒定

　　鑒定煤塵爆炸性的方法有兩種：一是在實(shí)驗(yàn)室用大管狀煤塵爆炸性鑒定實(shí)驗(yàn)儀，二是根據(jù)煤的工業(yè)分析進(jìn)行計(jì)算爆炸指數(shù)。

　　目前，我國(guó)煤塵的爆炸性主要采用大管狀煤塵爆炸性鑒定實(shí)驗(yàn)儀進(jìn)行試驗(yàn)和鑒定，而工業(yè)分析計(jì)算出的煤塵指數(shù)，可粗略判斷煤塵有無(wú)爆炸性和其爆炸性的強(qiáng)弱，但不能作為確定煤塵有無(wú)爆炸性的依據(jù)。

　　(1)大管狀煤塵爆炸性鑒定實(shí)驗(yàn)儀。

　　該裝置結(jié)構(gòu)如圖2-2-25所示：由耐壓玻璃管制成的燃燒管1的內(nèi)徑為75～80mm，長(zhǎng)為1400mm。燃燒管的一端與通風(fēng)排塵箱8相連接(箱內(nèi)裝有濾塵板和小風(fēng)機(jī))，另一端開(kāi)口并在距管口400mm處徑向?qū)﹂_(kāi)兩個(gè)小孔，穿過(guò)小孔裝入銷(xiāo)絲加熱器2，加熱器為100mm長(zhǎng)的中空細(xì)瓷管(內(nèi)徑為1.5mm和3.6mm)，管外纏繞約60圈內(nèi)徑為0.3mm的鉑絲，鉑絲由燃燒管的小孔引出，接在變壓器的二次線圈上(該線圈兩端電壓為30～40V)。細(xì)瓷管內(nèi)裝有鉑鐒熱電偶，熱電偶兩端接上銅導(dǎo)線，構(gòu)成冷節(jié)點(diǎn)置于冰筒中，然后接到高溫計(jì)4，以測(cè)定測(cè)定溫度。放置煤樣的試料管5(銅質(zhì)，長(zhǎng)100mm，內(nèi)徑9.5mm)，通過(guò)導(dǎo)管與電磁打氣筒7連接。

　　煤塵爆炸試驗(yàn)的程序是：通電使加溫器升溫至1100℃，將經(jīng)過(guò)處理的1g煤樣(煤塵試樣經(jīng)粉碎后須能全部通過(guò)75μm的篩孔，并在105℃的溫度下進(jìn)行烘干2h)放置到試料管內(nèi)，打開(kāi)氣筒的電路開(kāi)關(guān)，活塞動(dòng)作使煤塵試樣呈霧狀噴入燃燒管，此時(shí)，操作人員觀察燃燒管內(nèi)煤塵的燃燒或爆炸狀態(tài)，最后開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙。

　　如果加熱器上只出現(xiàn)稀少的火星或根本沒(méi)有火星，表明該煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn);若火焰在燃燒管內(nèi)向加熱器兩側(cè)連續(xù)或不連續(xù)地向外蔓延，表明該煤塵具有爆炸性，但屬于爆炸性微弱的煤塵;若火焰在管內(nèi)向加熱器兩側(cè)迅速蔓延，這是強(qiáng)烈爆炸的現(xiàn)象，該煤塵屬于具有強(qiáng)烈爆炸危險(xiǎn)的煤塵。

　　(2)煤塵爆炸指數(shù)計(jì)算。

　　煤的主要成分有揮發(fā)分、固定炭、水分和灰分等。每一種成分對(duì)煤的爆炸性都有一定影響，而其中主要是揮發(fā)分。通常用揮發(fā)分占可燃物的百分比作為判斷煤塵爆炸強(qiáng)弱的一項(xiàng)指標(biāo)，該指標(biāo)叫做煤塵爆炸指數(shù)(可燃揮發(fā)分指數(shù))，用表示VT，用下式計(jì)算：

或

　　式中 VT——分析煤樣的爆炸指數(shù)，%;

　　Vf——分析煤樣的揮發(fā)分，%;

　　Af——分析煤樣的灰分，%;

　　Wf——分析煤樣的水分，%;

　　Gf——分樣煤樣的固定炭，%。

　　煤塵爆炸指數(shù)越高，則爆炸性越強(qiáng)。爆炸指數(shù)與爆炸性強(qiáng)弱的關(guān)系見(jiàn)表2-2-32。

　　必須指出，煤塵爆炸指數(shù)只能用來(lái)判斷煤塵爆炸的強(qiáng)弱，但是不能作為確定煤塵是否爆炸的依據(jù)。這是因?yàn)槊旱某煞趾軓?fù)雜，影響煤塵爆炸的因素很多。同一類(lèi)煤的揮發(fā)分成分和含量也不一樣。有的煤塵爆炸指數(shù)雖然高于10%，卻無(wú)爆炸危險(xiǎn)。例如，四川松藻二井煤塵爆炸指數(shù)為12.9%，但經(jīng)試驗(yàn)確定為無(wú)爆炸危險(xiǎn)的煤塵;而有的煤塵爆炸指數(shù)雖然小于10%，但卻有爆炸危險(xiǎn)。萍鄉(xiāng)礦務(wù)局青山煤礦煤塵爆炸指數(shù)為9.05%，但經(jīng)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)確定為具有爆炸危險(xiǎn)性的煤塵。所以，煤塵是否具有爆炸危險(xiǎn)性，不能根據(jù)煤塵爆炸指數(shù)是否大于10%來(lái)判斷，而必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定。