采用綜合機械，化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
(一)必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計(包括設(shè)備選型、選點)。
(二)運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
(三)工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。
(四)液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
(五)采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)，程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。
(六)嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。
(七)當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。
(八)工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護。
(九)工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，必須有安全防護裝置。
(十)處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。
(十一)工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
(十二)乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。
【解讀】本條是關(guān)于采用綜合機械化采煤時必須遵守的規(guī)定。
綜合機械化回采工藝簡稱"綜采"，即破(爆破)、裝(裝煤)、運(運煤)、支(支護)、處(處理采空區(qū))五個主要工序全部實現(xiàn)機械化。綜采生產(chǎn)效辛高，勞動強度低，作業(yè)環(huán)境得到改善有利于實現(xiàn)安全生產(chǎn)。但綜采設(shè)備多，體積大，技術(shù)含量高，要求地質(zhì)條件、煤層賦存狀況及操作者的技能等相關(guān)條件必須適應(yīng)，這樣才能發(fā)揮綜采的優(yōu)勢。
(1)綜采的適應(yīng)性較差，安裝、拆除困難，在編制設(shè)計時，應(yīng)充分考慮各種因素，以便進行設(shè)備選型和工作面布置。
另外液壓支架的重量一般在十幾噸以上體積大加之巷道空間狹窄，在運送、安裝和拆除時極易發(fā)生事故，尤其是在安裝、拆除時還容易發(fā)生頂板事故，因此必須根據(jù)工作面具體情況合理確定安裝、拆除順序，制定安全措施。
(2)綜采工作面的"三直"是指，煤壁直、刮板輸送機和支架直。
①由于工作面煤壁不直，使支架出現(xiàn)前后交錯，局部地段空頂距必然加大，同時也給推移輸送機造成困難。
?、诠伟遢斔蜋C彎曲易造成采煤機掉道和輸送機掉鏈。
?、垡簤褐Ъ懿恢?，矸石易竄入支架內(nèi)，處理不及時可能造成死架，還可能使支架受力不均。
支架間的煤、矸必須清理干凈，主要是為移架創(chuàng)造良好條件，保證支架架設(shè)質(zhì)量。當工作面傾角大于15°時，液壓支架很容易傾倒，目前生產(chǎn)的液壓支架，在設(shè)計時一般有防倒功能，但由于回采工作面生產(chǎn)的多變性，加之其他因素，所以，當工作面傾角大于15°時，液壓支架必須采取相應(yīng)的防倒、防滑措施。
當工作面傾角大于25°時，刮板輸送機內(nèi)的煤(矸)很容易竄出傷人，一般可采取在刮板輸送機兩側(cè)加防護板的措施加以防治。
(3)液壓支架必須接頂，若液壓支架不接頂，頂板與支架間有空頂，勢必造成頂板離層、下沉，頂板出現(xiàn)臺階狀，使支架前移困難，極易發(fā)生架間冒頂和超前冒頂事故。
(4)液壓支架的支護方式，根據(jù)液壓支架的型式、結(jié)構(gòu)、移動方式和支護條件不同，可分為及時支護和滯后支護兩種。
及時支護是在采煤機割煤后先移支架(承壓或降架移步)，再移輸送機。適用于頂板中等穩(wěn)定以下或煤壁片幫較嚴重的工作面。
滯后支護是在采煤機割煤后先移輸送機，再移支架。適用于頂板中等穩(wěn)定以上的工作面。
無論采用哪種支護方式，采煤機與液壓支架的距離，都不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，確因超過規(guī)定距離發(fā)生冒頂、片幫時，應(yīng)立即妥善處理，否則禁止采煤。
(5)綜采工作面的采高必須與液壓支架的支撐范圍相適應(yīng)，采高如果大于支架的最大支護高度，支架將無法有效地支撐控制頂板。采高如果小于支架的最小支護高度，支架無法正常工作，甚至被壓死。
(6)工作面采高較大時，頂板壓力也相應(yīng)增大，很容易造成片幫和超前冒頂。因此，要求當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，并堅持使用，防止片幫傷人。
(7)工作面兩端是工作面上下出口，控頂面積大，壓力集中以及移動設(shè)備時支架的反復(fù)拆移，這些地段的頂板容易破碎，所以對此處必須進行特殊支護。架設(shè)端頭支架，由于端頭支架有較大適應(yīng)性，還可對其他支架起到錨固作用。
(8)工作面轉(zhuǎn)載機位于運輸順槽，此處空間狹窄，噪聲大，人員通過頻繁，當轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，很容易發(fā)生事故，因此，要求必須有安全防護裝置。
(9)液壓支架的重量一般都在十幾噸以上，各大型部件的重量也在幾噸以上，在處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、底座箱部件時，很容易發(fā)生人員傷害事故。另外也容易引起頂板事故和產(chǎn)生碰撞火花，所以，必須制定安全措施。
(10)綜采工作面根據(jù)需要采取爆破手段，在爆破時很容易崩倒、崩壞液壓支架和其他設(shè)備。一般可采取合理掌握鉆孔角度、深度，控制裝藥量和一次連放數(shù)炮，同時作好對液壓支架和設(shè)備的保護等措施。
(11)乳化液是液壓傳動系統(tǒng)中的介質(zhì)，乳化液的配制、水質(zhì)、配比等將直接影響著傳動效果和設(shè)備的使用壽命。乳化液的配制、水質(zhì)、配比等必須符合有關(guān)要求的規(guī)定。泵站供液吸空，會在注液管內(nèi)產(chǎn)生氣體，使液壓傳動系統(tǒng)中無法正常操作，極易發(fā)生各類事故，所以要求泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。
