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綜采維修電工操作規(guī)程

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-09-27 13:57 來源:煤礦安全網(wǎng) 綜采 維修 維修電工 操作 操作規(guī)程

  1.一般規(guī)定

  1.1電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,才能獨(dú)立從事電氣維修工作。

  1.2 凡綜采維修電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程,并受過觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。

  1.3 綜采維修電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。

  2、停送電工作

  2.1 停送電必須遵守下述規(guī)定:

  2.1.16千伏高壓停送電必須堅持工作票和操作票制度,其辦法與地面高壓停送電制度相同。

  2.1.2 6千伏高壓停送電工作票由機(jī)運(yùn)隊(duì)電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā),并以生產(chǎn)指揮中心同意,做好區(qū)域人員撤離,排放瓦斯安全工作后,方能執(zhí)行。

  2.1.3 高壓停、送電操作,必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。事故情況下可由一人操作。

  2.1.4 電壓1140V以下電壓的整個系統(tǒng)停、送電,由停、送電單位書面申請,由機(jī)運(yùn)隊(duì)電氣負(fù)責(zé)人同意簽字,經(jīng)生產(chǎn)指揮中心做好安排后,由申請單位指定專人負(fù)責(zé)。

  2.1.5采區(qū)變電所低壓分路開關(guān)停送電,由維修單位或維修人員直接向生產(chǎn)指揮中心報告,經(jīng)同意后即可操作。

  2.1.6“三專”電氣設(shè)備停電,一般情況必須提前一天以書面形式向機(jī)電主管領(lǐng)導(dǎo)報告,并制定安全技術(shù)措施經(jīng)總工程師審核同意,生產(chǎn)指揮中心安排后,第二天才能實(shí)行。在有故障情況下,可先停電,但停電后必須立即向生產(chǎn)指揮中心報告。

  2.1.7操作千伏級以上電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

  2.1.8停電后,必須驗(yàn)電,閉鎖掛牌,并留有專人守護(hù)后,方能從事工作。

  2.1.9掘進(jìn)區(qū)域停電后,送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。

  2.1.10停電時,必須先停負(fù)荷,后停主線路,以免造成跑車或設(shè)備重載停機(jī)及掘進(jìn)瓦斯積聚來不及撤人的事故。

  3、電氣設(shè)備檢修

  3.1 電氣設(shè)備檢修必須熟悉該設(shè)備的原理圖及接線圖,準(zhǔn)確做出事故定性判定。

  3.2 電氣、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳控制的分路開關(guān);無低壓選漏保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋,此時應(yīng)根據(jù)保護(hù)方式以判別漏電線路。

  3.3 電器、電纜、開關(guān)負(fù)方短路,一般引起磁力開關(guān)燒斷熔斷器或分路開關(guān)跳閘。或開關(guān)電機(jī)綜合保護(hù)動作??筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關(guān)、跳閘分路開關(guān)及電機(jī)綜保的負(fù)方尋找短路點(diǎn)。

  3.4電機(jī)故障可根據(jù)電機(jī)發(fā)熱程度,接線室內(nèi)氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級是否符合要求,是否缺相,是否過負(fù)荷等判定故障。

  3.5 變壓器可根據(jù)溫度、輸入輸出是否平衡,有無異響等現(xiàn)象判定事故。

  3.6 高壓開關(guān)可根據(jù)合閘動觸頭是否順利插入靜觸頭,機(jī)構(gòu)是否打滑,輸入是否缺相,隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。

  3.7 電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。

  3.8 根據(jù)事故性質(zhì)和事故程度,可就地檢修或更換設(shè)備、線路。

  3.9 設(shè)備檢修后,應(yīng)測試絕緣,清理工具,防爆面處理,檢查失爆后,方可通電試車

  3.10 設(shè)備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時,應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測試時,應(yīng)擬定專門措施,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能實(shí)施。

  3.11 所修設(shè)備主方必須停電,嚴(yán)禁帶電檢修。

  4、電氣試驗(yàn)、檢查

  4.1 檢漏繼電器必須每天試驗(yàn)一次。試驗(yàn)時,對“三專”電器,應(yīng)先合上試驗(yàn)開關(guān),然后試驗(yàn)。其它低壓系統(tǒng),也應(yīng)視絞車等突然停電會發(fā)生安全事故的重要電器未開動時,方能試驗(yàn)。

  4.2遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)應(yīng)按照低壓供電系統(tǒng)和試驗(yàn)規(guī)程選擇試驗(yàn)點(diǎn),制定專門措施,由檢修單位指定專門人員進(jìn)行。

  4.3 井下電氣設(shè)備保護(hù)接地,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第482條至第487條的各項(xiàng)規(guī)定。

  4.4井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定:

  井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進(jìn)行巡檢。巡檢下述內(nèi)容:

  4.4.1電器、電纜失爆檢查。

  4.4.2電纜懸掛是否符合規(guī)定。

  4.4.3各接地極、接地線是否損壞,是否符合規(guī)定。

  4.4.4各電器溫度、聲音是否正常。

  4.4.5各保護(hù)裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。

  5、電器安裝

  5.1 井下中央(采區(qū))變電所和采區(qū)工作面新安裝時,安裝人員必須熟悉設(shè)計的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。

  5.2 安裝前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求驗(yàn)收采區(qū)變電所硐室是否合格,巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。

  5.3 安裝前應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修、試驗(yàn)電器和電纜,并按防爆標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格,取得合格證后方能入井安裝。

  5.4 安裝中如無與設(shè)計圖紙相符合的電器、電纜,安裝人員不得擅自修改圖紙,經(jīng)設(shè)計人員同意并重新計算整定后,方能實(shí)施。

  5.5 采區(qū)變電所安裝后,經(jīng)主管部門驗(yàn)收批準(zhǔn)送電,方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。

  5.6 零時拆搭火的電器設(shè)備,由主管部門出具搭火通知后,施工單位才能實(shí)施。

  6 防爆電氣設(shè)備修理一、上崗條件

  6.1防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。

  6.2 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

  6.3 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。

  7.安全規(guī)定

  7.1 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

  7.2 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗(yàn)時,必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

  7.3 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

  7.4 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

  7.5 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

  7.6 在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進(jìn)行檢查。

  7.7 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴(kuò)防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

  7.8 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。

  五、正常操作

  7.9 嚴(yán)格實(shí)行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。

  7.10 拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,禁止野蠻拆裝和違章操作。

  7.11 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對沾污或處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。

  7.12對損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零部件必須更換。

  7.13 選熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。

  7.14 修理電氣設(shè)備時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。

  7.15 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護(hù)動作靈敏可靠。

  7.16 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。

  7.17 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時,不得沾污防爆面。

  7.18 按規(guī)定項(xiàng)目對設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止,電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。

  7.19 實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。 7.20 對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。

  8、收尾工作

  8.1 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報告。

  8.2 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等內(nèi)容。

  8.3 清點(diǎn)工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。

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