一、一般規(guī)定
1、測風員必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
2、礦井每10天至少進行一次全面測風。
3、測風應在專門的測風站進行。在無測風站的地點測風時，要選擇巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內無拐彎的直線巷道內進行。
4、測風操作時要遵守下列規(guī)定：
(1)回采工作面的風量應在進、回風巷分別測定。
(2)掘進工作面風量可以在距工作面30米左右的地方選擇巷道規(guī)整處測定，也可以測定風筒出風口處斷面的風量;局部通風機風量的測定，可以采用測定局部通風機兩端巷道的風量，其差額即為局部通風機風量。
(3)各硐室的風量，應在硐室的進回風側進行測量。
(4)主要通風機風量的測定：在主要通風機擴散器出口布置測點(軸流式風機用等面積環(huán)原理布置測點，離心式風機按網(wǎng)格狀布點)，測3—5次，取其平均值。
5、測風時要避開巷道行人、行車頻繁的時間，避開附近風門開關頻繁的時間，測風時不得有人員、車輛經(jīng)過。
6、反風時的測風操作應按照反諷演習計劃進行。
7、及時準確填報通風各種報表和各種記錄。
二、操做準備
1、明確任務：明確測風地點、項目，即測量所測地點的巷道斷面積、風速、風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度等。
2、準備儀器：下井前要選好所要使用儀表的類別、型號，并檢查儀表是否完好、風表校正曲線是否吻合，配備長度0.5米左右的非導電表把。帶齊必須的各類檢測儀器、記錄工具、皮尺、溫度計、秒表等。各種儀器儀表要符合以下要求:
(1)風表開關、回零裝置、指針靈敏可靠，外殼以及各部件、螺絲無松動、異常，校正曲線吻合。
(2)秒表的開關、指針靈敏可靠，及時準確。
(3)瓦斯檢測儀要部件完整、電路氣路暢通、氣密完好、光譜清晰。
(4)皮托管的中心孔和側壁孔無堵塞，壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰，各部件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈敏可靠，注入的液體符合規(guī)定要求，補償式微壓計的反射鏡及指針完好。
三、操作順序
檢查儀器→下井測風→測溫度→測氣體濃度→填測風手冊→填測風記錄牌板→整理儀器上井→填測風報表。
測壓、測空氣相對濕度及測空氣密度以及反風時的操作，應參照上述順序，并執(zhí)行相應的操作規(guī)程。
四、正常操作
(一)測風
1、根據(jù)所測地點的風速，選擇合適的風表(微速風表0.3—5米/秒;中速表0.5—10米/秒;高速風表10米/秒以上)。
2、選用風表移動曲線:可以采用折線法(六線法)、四線法、迂回八線法等方法之一。
3、測風開始前應關閉計數(shù)器，將風表指針回零(不能回零的應記錄初始記錄)，在風表運轉30秒時再開動計數(shù)器。在開停風表計數(shù)器的同時，開停秒表。
4、測風過程中，風表移動要平穩(wěn)、勻速，不允許再測量過程中為了保證在一分鐘內走完全程而改變風表移動速度。
5、測風員持表姿勢應采用側身法，測風時風表離測風員身體及測風地點頂、幫、底應保持20厘米以上的距離。
6、測風過程中，測風員要能夠看到刻度盤。風表與風流方向垂直，角度不得大于10度。
7、在同一斷面處測風不得少于3次，每次的結果誤差不應超過5%，否則加測一次，直至滿足要求。取3 次的平均值。
8、根據(jù)風表校正曲線的公式計算所測巷道的真風速。
9、計算所測巷道的實際風速。采用V=KV直公式。校正系數(shù)K=(S-0.4)/S計算(S=測風地點的巷道斷面積，平方米)
10、當巷道風速低于0.3米/秒時，可以用煙霧法測定。即一人在起點釋放煙霧，另一人在終點用秒表記錄煙霧到達的時間，然后采用下式算出風速。
V=KL/t
式中 K—系數(shù)，0.8—0.9;
L—起點到終點的巷道長度，米;
t—間隔時間，秒。
11、采用下式計算所測巷道的實際風量。
Q=VS
式中 S—測風地點的巷道斷面積，平方米;
V—計算的巷道風速，米/秒。
12、溫度的測量，應采用最小分度為0.5℃并經(jīng)過校正的溫度計進行測量。測量時溫度計要離開人體或其他發(fā)熱體0.5米以上。測量一段時間，讀數(shù)穩(wěn)定后，記下讀數(shù)。
采掘工作面測量溫度的地點為：據(jù)掘進工作面壁2米處，采煤工作面在回風巷距采煤壁15米處。機電硐室測量溫度的地點在回風口處。
13、瓦斯和二氧化碳等氣體濃度的測量，可參照瓦斯檢查員、火區(qū)檢查員的操作規(guī)程執(zhí)行。
14、將所測實際風速、計算風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間，計入測風手冊。并填入測風地點的記錄牌板上。
15、上井后要及時填寫測風報表，做到“牌板、手冊、報表”三對口。
16、風表要用脫脂棉或吸水紙擦拭干凈，放入風表盒內保存、攜帶，避免碰撞，不要交給非測風人員管理。螺栓、螺帽不準隨意擰動。
17、測風員發(fā)現(xiàn)風速、氣體濃度、溫度不符合規(guī)程規(guī)定時，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作業(yè)場所得作業(yè)人員，采取撤離等措施，并立即向通風隊和調度室匯報。
(二)測壓
1、攜帶測壓儀表、工具、材料、，并檢查其可靠性，應該做到：
(1)空盒氣壓計無破損，刻度及溫度校正表齊全，量程合乎要求。
(2)壓差計或補償微壓計不漏氣，裝有酒精。
(3)，精密氣壓計要充足電，顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
(4)皮托管不堵塞，膠皮管氣密性良好。
2、測量絕對壓力時使用空盒氣壓計、精密氣壓計;測量相對壓力或壓差時使用U型水柱計、單管傾斜氣壓計、補償微壓計;測量靜壓差時也可以使用精密氣壓計(要同時測定測點的標高和空氣密度)。
3、用空盒氣壓計測壓時，應將盒面平行于風流方向放置，等待10—20分鐘，一邊注意指針的位置，一邊用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩(wěn)定后，讀出測點的大氣壓力。
4、U型壓差計在測壓前應注入蒸餾水或酒精，兩側液面應處于同一水平。
5、操作單管傾斜壓差計時，應配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴應正對風流方向。
6、測定時先將儀器調平，把三通旋鈕轉到測壓位置，用短膠管排出積存于儀器中的氣泡，調整儀器液面至零位，確定儀器的校正系數(shù)K值，然后把上風側測點皮托管“—“ 號端連接到測壓儀的“—”號端，穩(wěn)定后，讀出讀數(shù)。
7、將讀數(shù)計入記錄本，用讀數(shù)乘以K值，即為兩測點的壓差。
8、使用精密氣壓計時，應按以下程序進行：
(1)操作前的準備：將電源開關撥到“電源通”的位置，接通電源;將壓差計分當置于“0”位置，選擇開關撥到“電池”位置，此時顯示的值為電池的電壓，如果該值小于規(guī)定值時，應及時更換電池或充電;電池電壓正常后，將選擇開關撥到“氣壓差”位置，儀器通電15分鐘后，可開始工作。
(2)測量絕對壓力時，應將壓差計分當置于“0”的位置，選擇開關撥到“氣壓”位置，此時儀器顯示的數(shù)字與儀器本身標注基數(shù)的代數(shù)和即為該測點的絕對壓力(數(shù)字前有“—”號時為負值)
(3)測量靜壓時，應將壓差計分檔置于“0”的位置，選擇開關撥到“氣壓差”位置，轉動氣壓調節(jié)旋鈕，使數(shù)字顯示零值，再將儀器移到下一個測點，儀器顯示值為2點之間的相對靜壓差。需根據(jù)壓差的大小，選擇合適的分檔。
(三)其他參數(shù)的測定
1、空氣相對濕度: 空氣相對濕度的測定可以用手搖濕度計或風扇濕度計。
2、濕度計的兩支溫度計應完好、準確，盒中的鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌板要齊全。
3、手搖濕度計的使用：用凈水濕潤的紗布包裹在任一支溫度計的水銀球外面，手握搖把，使其120轉/分鐘的轉數(shù)均速旋轉1—2分鐘，待數(shù)值穩(wěn)定后，讀出兩支溫度計的讀數(shù)，根據(jù)干、濕兩支溫度計的讀數(shù)從相對濕度查對表上查得相對濕度。
(四)空氣密度的測算辦法
用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力，用濕度計測定空氣的干溫度和相對濕度，根據(jù)公式計算空氣密度。
ρ=(0.003458~0.003473)P/T
式中ρ—空氣密度，千克/立方米;
P—大氣壓力
T—空氣絕對溫度;T=273+t(t—干溫度計讀數(shù)，℃)。
(五)局部通風機工作風量的測定
用風表測定時，先在風機吸風口前10米巷道內測得風速，計算出該處風量，再在局部通風機后5米處的巷道測得風速，計算出該處風量，兩處風量之差就是局部通風機的工作風量。
(六)計算礦井通風參數(shù)
1、礦井有效風量的計算，采用下列公式：
Q有效=∑Q采ι+∑Q掘ι+∑Q峒ι+∑Q其他ι
式中 Q采—第ι各采煤工作面進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒(可以用測量風量×測量點空氣密度/1.2);
Q掘ι--第ι個掘進工作面實測風量換算成標準狀態(tài)的風量 ，立方米/秒;
Q峒ι—第 ι個硐室進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒;
Q其他ι—第ι個其他用風地點進風流實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒。
2、礦井有效風量率的計算，采用下列公式：
C=(Q有效/∑Q通ι)×100%
式中 Q通ι—第ι臺主要通風機實測風量換算成標準狀態(tài)的風量，立方米/秒。
3、礦井外部漏風量的計算，采用下列公式：
Q外漏 =∑Q通ι-∑Q井ι
式中 Q井ι—第ι號風井實測風量換算成標準狀態(tài)的風量 ，立方米/秒。
4、礦井外部漏風率的計算，采用下列公式：
L= Q外漏/∑Q通ι×100%
5、礦井等積孔的計算 ，采用下列公式：
A=1.189×Q/√H
式中 Q—礦井實測風量，立方米/秒;
h—礦井的通風阻力，帕。
五、收尾工作
1、填寫各類報表、臺帳，做好上報工作。
2、交接班時要交代清楚工作任務的完成情況及未完成的工作。
