局部通風(fēng)管理制度（三項管理制度）

　　為進一步加強局部通風(fēng)管理工作，確保礦井安全生產(chǎn)，結(jié)合礦實際，制定本制度。

　　一、掘進(包括獨頭巷修，以下同)巷道必須采用局部通風(fēng)機通風(fēng)。

　　掘進通風(fēng)方式必須采用壓入式通風(fēng)，嚴禁采用抽出式或混合式通風(fēng)。

　　二、采用局部通風(fēng)的工作面必須安設(shè)兩套同等能力且互為主、備的局部通風(fēng)機，并能相互自動切換。

　　局部通風(fēng)機必須實行“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機、雙電源”。

　　三、嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向兩個工作面供風(fēng)。

　　四、采用兩臺局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)的，兩臺局部通風(fēng)機必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，即當任何一臺局部通風(fēng)機發(fā)生故障或停止運轉(zhuǎn)，必須立即自動切斷工作面電源。

　　五、巷道掘進前，必須編制工作面局部通風(fēng)設(shè)計，報礦通風(fēng)副總和總工程師審批后方可實施。

　　局部通風(fēng)設(shè)計應(yīng)包括：工作面概況、通風(fēng)方式、需風(fēng)量計算、風(fēng)筒選擇、局部通風(fēng)機選型等內(nèi)容。

　　六、局部通風(fēng)機的安裝必須符合下列要求：

　　1、局部通風(fēng)機及其啟動裝置和監(jiān)測分站必須安設(shè)在全風(fēng)壓供風(fēng)的進風(fēng)巷道，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的實際吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》(以下簡稱“規(guī)程”)的有關(guān)規(guī)定，且不得出現(xiàn)瓦斯超限;

　　2、局部通風(fēng)機設(shè)備齊全。局部通風(fēng)機必須安設(shè)消音器(低噪音局部通風(fēng)機、除塵風(fēng)機除外)、吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊等;

　　3、局部通風(fēng)機必須安設(shè)開停裝置，并與監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);

　　4、局部通風(fēng)機必須安設(shè)在支護完好5米范圍內(nèi)無淤泥、無淋水、無雜物且遠離產(chǎn)塵地點;

　　5、局部通風(fēng)機必須進行吊掛或墊高，離地高度不得小于0.3米。局部通風(fēng)機吊掛裝置必須牢固可靠;

　　6、局部通風(fēng)機安設(shè)在有軌道的巷道內(nèi)時，其外邊緣與軌道必須保證足夠的安全距離，防止運輸設(shè)備和大件時碰撞局部通風(fēng)機;

　　7、局部通風(fēng)機的啟動裝置與局部通風(fēng)機的距離不得大于5m，且安設(shè)位置便于操作;

　　8、局部通風(fēng)機啟動裝置附近20米范圍內(nèi)必須安設(shè)一臺電話等。

　　七、局部通風(fēng)機的管理必須符合下列要求：

　　1、局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機的開停只能由瓦檢員負責(zé)，其它人員嚴禁隨意開停;

　　局部通風(fēng)機必須實行掛牌管理，牌板內(nèi)容應(yīng)包括：使用地點、安裝時間、型號、功率、配風(fēng)量、吸風(fēng)量、出風(fēng)量、風(fēng)筒長度、直徑及管理人員等;

　　2、正常工作和備用局部通風(fēng)機均失電停止運轉(zhuǎn)后，當電源恢復(fù)時，正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機均不得自行啟動，必須由人工開啟局部通風(fēng)機;

　　3、使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證當正常工作的局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷工作區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。正常工作的局部通風(fēng)機故障，切換到備用局部通風(fēng)機工作時，該局部通風(fēng)機通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障;待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)機供風(fēng)后方可恢復(fù)工作;

　　4、每15天至少進行一次風(fēng)電閉鎖試驗和瓦斯電閉鎖試驗，每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗，試驗結(jié)果以監(jiān)測系統(tǒng)曲線記錄為準，時間不得少于5分鐘。試驗期間不得影響局部通風(fēng)，并作好詳細的試驗記錄(詳見附表1.5)，且存檔備查;

　　5、使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng);因停電、故障等無計劃停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流處，并切斷電源、設(shè)置柵欄;

　　恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦檢員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可開啟局部通風(fēng)機;

　　因檢修等有計劃停風(fēng)時，礦總工程師必須組織制定專門的安全技術(shù)措施;

　　6、局部通風(fēng)機安裝完畢，經(jīng)礦組織驗收合格后方可投入使用;

　　7、井下使用的局部通風(fēng)機必須性能良好，運轉(zhuǎn)超過6個月應(yīng)上井檢修;

　　8、掘進工作面的監(jiān)測分站必須安設(shè)在局部通風(fēng)機啟動裝置附近，其距離不得大于5米等。

　　八、風(fēng)筒安設(shè)必須符合下列要求：

　　1、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，并有煤礦安全生產(chǎn)標志;

　　2、風(fēng)筒末端到工作面的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。煤巷(半煤巖巷)不得超過5米，巖石巷道不得超過8米，且與工作面的距離不得小于2米;

　　3、掘進工作面的風(fēng)筒末端宜設(shè)置風(fēng)筒傳感器;

　　4、風(fēng)筒吊掛必須平、直、穩(wěn)。逢環(huán)必須采用防摩擦起火的材料吊掛，且環(huán)環(huán)吃勁。風(fēng)筒吊掛前必須采用鋼絲繩或鐵絲做導(dǎo)向線，確保風(fēng)筒吊掛質(zhì)量;

　　5、炮掘工作面迎頭必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒，其長度不得小于10米，硬質(zhì)風(fēng)筒出風(fēng)口必須有防止大塊煤、矸石進入風(fēng)筒內(nèi)的安全防護措施;硬質(zhì)風(fēng)筒吊掛必須牢固可靠，每節(jié)至少吊掛2個點，且吊掛高度不得低于1米。硬質(zhì)鐵風(fēng)筒接頭要加襯墊，上齊、上緊螺栓;

　　6、風(fēng)筒拐彎處必須使用彎頭或骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，異徑風(fēng)筒采用過渡節(jié)連接，無花接;

　　7、風(fēng)筒接頭雙反壓邊(軟質(zhì)風(fēng)筒)、嚴密、不漏風(fēng)、無破口(末端20米除外);

　　8、穿過風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒必須是硬質(zhì)風(fēng)筒，并與軟質(zhì)風(fēng)筒直徑相匹配，且安設(shè)防逆流裝置;

　　9、排放三通必須安設(shè)在全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中;

　　10.風(fēng)筒與動力電纜不得吊掛在巷道的同一側(cè)等。

　　九、風(fēng)筒管理及更換必須符合下列要求：

　　1、工作面須備用不少于20米的風(fēng)筒，且存放在專用架子內(nèi)，并掛牌管理;

　　2、風(fēng)筒與皮帶、刮板輸送機的距離不得小于0.4米，否則必須停止運行，采取措施進行處理;

　　3、風(fēng)筒必須進行編號管理;

　　4、加強供風(fēng)風(fēng)筒管理，風(fēng)筒漏風(fēng)要及時修補，嚴禁隨意斷開、損壞風(fēng)筒等。

　　5、掘進工作面更換硬質(zhì)風(fēng)筒前，必須先用軟質(zhì)風(fēng)筒鋪設(shè)到工作面迎頭，將硬質(zhì)風(fēng)筒掐開，同時與已鋪設(shè)好的軟質(zhì)風(fēng)筒聯(lián)網(wǎng)對工作面進行供風(fēng)。將斷開的硬質(zhì)風(fēng)筒移至工作面迎頭，準備工作就緒后，再將軟質(zhì)風(fēng)筒與硬質(zhì)風(fēng)筒聯(lián)網(wǎng)。

　　6、延伸風(fēng)筒期間，工作面嚴禁進行掘進作業(yè)。延伸風(fēng)筒人員必須做好敲幫問頂和隱患排查工作，確?，F(xiàn)場無安全隱患后方可進行風(fēng)筒延伸工作。

　　7、風(fēng)筒吊掛平直，接頭處反邊規(guī)范不漏風(fēng)，逢環(huán)必吊，風(fēng)筒無擠壓，不拐直角彎，無花接。

　　8、掘進工作面需要進行風(fēng)筒更換時，必須提報更換風(fēng)筒的報告或安全技術(shù)措施，更換風(fēng)筒前，將需要更換的風(fēng)筒鋪設(shè)到位，對工作面進行停電撤人，匯報礦調(diào)度同意后，方可進行風(fēng)筒更換工作。需要更換12節(jié)風(fēng)筒的，由班隊長現(xiàn)場指揮，更換3節(jié)及以上風(fēng)筒時，現(xiàn)場必須有隊長或以上管理人員現(xiàn)場指揮，并嚴格按照更換風(fēng)筒安全技術(shù)措施執(zhí)行。

　　十、加強供電系統(tǒng)管理，杜絕無計劃停電、停風(fēng)，否則將追究相關(guān)人員的責(zé)任。

　　十一、“三專兩閉鎖”管理必須符合下列要求：

　　1、三專供電系統(tǒng)在變電所內(nèi)設(shè)置標志牌，標明供電地點、設(shè)備容量、線路電壓、電纜截面、管理負責(zé)人等;

　　2、兩閉鎖的斷電范圍、斷電濃度、復(fù)電濃度等需在作業(yè)規(guī)程中用文字和供電示意圖分別說明;

　　3、風(fēng)電閉鎖必須保證局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，自動切斷供風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源;

　　4、瓦斯電閉鎖必須保證在監(jiān)測點的瓦斯?jié)舛瘸迺r，立即自動切斷監(jiān)控區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源，而局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);只有在瓦斯排放工作結(jié)束，由現(xiàn)場瓦檢員匯報礦調(diào)度，礦調(diào)度匯報礦總工程師，由礦總工程師下令解除瓦斯電閉鎖;

　　5、嚴禁任何人甩掉“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”，否則追究相關(guān)人員的責(zé)任等。

　　十二、巷道開口5米后，必須在該巷道開口位置設(shè)置柵欄(柵欄制作按煤礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)，柵欄上要有“禁止入內(nèi)”的醒目標志。

　　十三、工作面正常生產(chǎn)時，在巷道開口以里6米范圍內(nèi)設(shè)置“瓦斯正常，允許生產(chǎn)”的牌板;工作面或巷道內(nèi)出現(xiàn)瓦斯超限時，在巷道開口以里6米范圍內(nèi)設(shè)置“瓦斯超限，禁止作業(yè)”的牌板。

　　十四、井下發(fā)生無計劃停電、停風(fēng)后，瓦檢員必須將排放三通打開，并用繩索將排放三通往里的供風(fēng)風(fēng)筒扎緊。

　　十五、臨時停風(fēng)的獨頭巷道，每班至少在柵欄前檢查一次瓦斯?jié)舛龋魱艡趦?nèi)側(cè)1米瓦斯?jié)舛却笥?.0%，而又不能立即處理的必須在24小時內(nèi)將其封閉。