鉗工安全操作規(guī)程（煤礦）
一、起重運(yùn)輸
1、起重工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的人領(lǐng)導(dǎo)，并應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，明確分工，做好安全措施。工作前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)起重工作和工具全面檢查。
2、起重機(jī)械，如絞磨、絞車、手搖絞車等必須安置平穩(wěn)牢固，并應(yīng)設(shè)有制動(dòng)和防止逆轉(zhuǎn)的裝置。
3、當(dāng)重物懸空后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再檢查各受力部位，無(wú)異常情況后方可正式起吊。
4、在起吊、牽引過(guò)程中，受力鋼絲繩的周圍，上下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面，嚴(yán)禁有人逗留和通過(guò)。
5、在起吊物體必須綁牢，物體若有棱角和特別光滑的部位，在棱角或光滑面與繩子接觸處應(yīng)加以包墊。
6、使用開(kāi)門滑車時(shí)，應(yīng)將開(kāi)門鉤環(huán)扣緊，防止繩自動(dòng)跑出。
7、起重時(shí)，在起重機(jī)械的滾筒上至少應(yīng)繞有五圈鋼絲繩，拖尾鋼絲繩應(yīng)隨時(shí)拉緊，并由有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)。
8、起吊物品不得超過(guò)起重工具允許工作荷重，自動(dòng)的起重機(jī)具，必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。
9、起重鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定
1)用于固定起重設(shè)備為3.5
2)用于人力起重為5.5
3)用于機(jī)動(dòng)起重為6
4)用于綁扎起重物為10
10、重物件應(yīng)用交互捻制的鋼絲繩，遇有下列情況之一者應(yīng)予報(bào)廢
1)6×19 絲和6×37 絲鋼絲繩，在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲分別達(dá)到12絲和22 絲者。
2)鋼絲繩斷股者。
3)扭結(jié)、變形、退失、燒傷、毛刺嚴(yán)重和斷絲增加很快者。
11、編結(jié)繩扣應(yīng)使用各股捻緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20 倍，并且不得短于300 毫米，用卡子卡成繩套時(shí)，卡子不得少于3 個(gè)。
12、采用人字桅桿起吊法吊裝時(shí)，桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45度，受力應(yīng)在兩腿的中間。
二、設(shè)備安裝和維修
1、安裝、維修前，必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理及設(shè)備的技術(shù)要求。
2、安裝前要檢查地基是否符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓直徑和埋深必須滿足要求，二次澆灌層厚度要適當(dāng)。
3、零部件進(jìn)場(chǎng)和就位要根據(jù)安裝程序進(jìn)行，嚴(yán)禁亂堆、亂放。
4、大型和較重的零部件就位時(shí)要由有經(jīng)驗(yàn)的人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)、明確分工，要有防范措施。
5、使用的工具應(yīng)可靠，要有防止滑脫傷人的措施。
6、緊固件要上齊，防松件緊固時(shí)要用相適應(yīng)的工具，不許在工具
上加套筒。
7、禁止擅自代用零部件和材料，必須代用時(shí)要由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
8、設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)及可能危及人身安全的部位或場(chǎng)所，都要安置防護(hù)罩或防護(hù)柵欄。
9、要有防止電機(jī)突然起動(dòng)和機(jī)器自行回轉(zhuǎn)的措施。
10、檢查前必須做好準(zhǔn)備工作，拆卸前仔細(xì)觀察，記清零配件的相互位置，必要時(shí)，用字頭打號(hào)作順序標(biāo)號(hào)。
11、拆卸零配件時(shí)，應(yīng)保持清潔，避免損壞、碰傷、丟失。
12、裝配面在裝配前要先校對(duì)配合尺寸，并涂油潤(rùn)滑。
13、試車前人員要退到安全處所，凡可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位在試車前都必須用人力搬動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)，檢查是否正常。
三、鉗臺(tái)工作
1、工作前應(yīng)檢查郎頭楔子是否打牢。
2、使用郎頭工作時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。
3、禁止使用不帶木把的光銼刀。
4、虎鉗夾持工件時(shí)，應(yīng)使用鉗口;塹削時(shí)不得使塹子的進(jìn)行方向正對(duì)其它工作人員。安有兩臺(tái)虎鉗的桌子中間應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)。
5、過(guò)重的工件禁止夾在虎鉗上工作。
6、操作者應(yīng)保持合適姿式，防止重心前移。
7、操作完畢后，應(yīng)清潔鉗臺(tái)，鉗口回到關(guān)閉位置。
四、井下作業(yè)
1、往井下搬運(yùn)設(shè)備材料應(yīng)力求對(duì)重心低，捆綁牢固，金屬間應(yīng)墊木墊。防止在搬運(yùn)途中產(chǎn)生幌動(dòng)、滑動(dòng)。設(shè)備材料裝運(yùn)尺寸應(yīng)能順利通過(guò)所需經(jīng)過(guò)的巷道和設(shè)施。
2、重要或大型部件(設(shè)備)進(jìn)入井筒時(shí)，要事先與提升司機(jī)取得聯(lián)系，并降低運(yùn)行速度。
3、人員入井必須遵守架空乘人裝置和人車等的有關(guān)規(guī)定。
4、在工作場(chǎng)所要注意危巖支護(hù)情況，以及風(fēng)流是否正常。還要注意來(lái)往車輛。
5、風(fēng)水管聯(lián)接時(shí)必須遵守下列規(guī)定
?、棚L(fēng)水管聯(lián)接前必須預(yù)先清除管內(nèi)的雜物。聯(lián)接后，在盡頭暫不上閥門，再進(jìn)行一次吹洗。
?、乒ぷ髑氨仨毎焉弦患?jí)閥門關(guān)嚴(yán)，并在閥門上掛“有人工作，嚴(yán)禁送風(fēng)、開(kāi)水”標(biāo)示牌。
⑶嚴(yán)禁正對(duì)管口方向作業(yè)，磧頭作業(yè)人員也應(yīng)避開(kāi)管口方向。吹洗前必須大吼三聲，待確認(rèn)前方無(wú)人員才能進(jìn)行吹洗。
?、裙苈繁仨毠汤?，并符合有關(guān)技術(shù)要求。
